Die Grillholzkohle-Pressmaschine ist eine mechanische Anlage, die pulverförmige Materialien zu festen Briketts in verschiedenen Formen verdichtet. In der Regel wird die Holzkohle- oder Kohlebrikett-Pressmaschine hauptsächlich eingesetzt, um Holzkohle- und Kohlepulver zu kugelförmigen Briketts zu pressen.
Darüber hinaus können auch pulverförmige Materialien mit geringem Feuchtigkeitsgehalt wie Eisenerzfeinteile, Metallstaub, Carbon Black, Gießereistaub, Walzzunder, Manganerzfeinteile, Flussspatpulver, Gipspulver, Ferrosiliciumpulver, Nickellegierung, Hochofenasche, Konverterstaub, Meersandpulver und alle Arten von Mineralpulver mit der BBQ-Holzkohle-Pressmaschine zu Briketts einer bestimmten Form gepresst werden.
Grundlegende Merkmale der BBQ-Holzkohle-Kugelpressmaschine
Produktionskapazität: 1-50 t/h
Materialanforderungen: Die Feinheit des Materials liegt unter 5 mm, der Feuchtigkeitsgehalt zwischen 7 und 15 %.
Material der Presswalze: Hochmanganlegierung (hohe Dichte, hohe Oberflächengüte, Härte von 56-58°).
Anwendungsbereiche: Hauptsächlich in der Kohle-, Chemie- und anderen Industrien.
Geeignete Materialien: Kohlepulver, Blauholzkohlepulver, Kokspulver, Holzkohlepulver, Eisenerzpulver, Aluminiumpulver, Eisenpulver und andere pulverförmige Materialien.
Grillholzkohle-Pressmaschine zu verkaufen
Pulverförmige Kohle oder Holzkohle ist äußerst unpraktisch zu transportieren und zu verwenden und verursacht zudem Umweltbelastungen. Die Verwendung von Holzkohle- oder Kohlebriketts reduziert Staubemissionen, entlastet die Transportkapazität und verringert den Transportaufwand.
Die Grillholzkohle-Brikettierpresse wird häufig zur Formgebung von Kohlenstaub und Holzkohle, Kesselbrennstoffen, feuerfesten Materialien, medizinischen Materialien sowie zivilen metallurgischen Materialien eingesetzt.
Die BBQ-Holzkohle-Brikettiermaschine ist derzeit ein gängiges Press- und Formgerät auf dem Markt. Die Holzkohle- oder Kohlebriketts können durch den Austausch spezieller Formen in verschiedenen Formen hergestellt werden, wie z. B. oval, Kissen, rund, Ei, Kugel, Säule und quadratisch.
Wir können die Form auch für unsere Kunden anpassen. Nach dem Brikettieren können die Kohlebriketts und Holzkohlebriketts für Grillen, private Heizung, Shisha-Rauchen, industrielle Produktion usw. verwendet werden.
Aufbau der Grillkohle-Pressmaschine
1. Zuführbereich. Der Zuführbereich der Grillholzkohle-Pressmaschine dient hauptsächlich der mengenmäßigen Dosierung, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig in das Walzenpaar der Maschine gelangt. Die Schneckenzuführung wird von einem elektromagnetischen Drehzahlregelmotor angetrieben und über einen Keilriemen und ein Schneckengetriebe in Rotation versetzt, um Kohlenstoffpulver und andere Materialien zwangsweise in den Hauptaufgabeeinzug zu befördern.
Aufgrund der konstanten Drehmomenteigenschaften des elektromagnetischen Drehzahlregelmotors kann, wenn die Pressmenge der Schneckenzuführung der vom Hauptaggregat benötigten Materialmenge entspricht, ein konstanter Zuführdruck aufrechterhalten werden, um die Qualität der Holzkohlebriketts zu stabilisieren. Ist die Zuführmenge zu groß, wird die Zuführeinrichtung der Maschine elektrisch überlastet; ist die Zuführmenge zu klein, lassen sich die Holzkohlebriketts nur schwer formen. Daher sind geschickte Bedienungstechniken eine wichtige Voraussetzung, um die normale Produktion von Grillkohle zu gewährleisten.
2. Antriebsteil. Das Hauptantriebssystem der BBQ-Holzkohlemaschine besteht aus einem Motor-Keilriemen-Getriebe-Stirnrad-Walzen-System. Der Hauptmotor wird von einem elektromagnetischen Drehzahlregelmotor angetrieben, der über einen Keilriemen und ein Zylinderradgetriebe über eine Bolzenkupplung auf die Antriebswelle übertragen wird. Die Antriebswelle und die Abtriebswelle gewährleisten durch Stirnräder einen synchronen Betrieb. Hinter dem passiven Lagersitz ist eine Hydraulikeinheit installiert. Die hydraulische Schutzeinrichtung nutzt eine Hydraulikpumpe, um Hochdrucköl in den Hydraulikzylinder zu fördern, wodurch der Kolben eine axiale Verschiebung erfährt. Das vordere Gelenk der Kolbenstange liegt am Lagersitz an, um die Produktionsdruckanforderungen zu erfüllen.
3. Formgebungsteil. Der Formgebungsteil der Kohlebrikettpresse bezieht sich hauptsächlich auf den Hauptteil, dessen Kernstück die Walze ist. Wenn zu viel Material zwischen die beiden Druckwalzen gelangt oder ein Metallblock eindringt, wird die Kolbenstange des Hydraulikzylinders überlastet, die Hydraulikpumpe stoppt, der Druckspeicher puffert die Druckänderung ab, das Überdruckventil öffnet sich zum Rücklauf des Öls, und die Kolbenstange bewegt sich. Die Position vergrößert den Spalt zwischen den Druckwalzen, sodass harte Gegenstände die Druckwalzen passieren können, und das System kehrt in den Normalzustand zurück, wodurch die Druckwalzen vor Beschädigungen geschützt werden.
Funktionsprinzip der GrillholzkohleBrikettiermaschine
Strukturell betrachtet gliedert sich die Grillholzkohle-Maschine hauptsächlich in den Zuführteil, den Antriebsteil und den Formteil. Der Zuführteil dient hauptsächlich der mengenmäßig dosierten Zufuhr, um eine gleichmäßige Materialverteilung im Doppelwalzenraum sicherzustellen. Die Schneckenzuführung wird durch den elektromagnetischen Drehzahlregelmotor angetrieben und über Keilriemen und Schneckengetriebe wird das Pressmaterial zwangsweise in den Einlass gefördert.
Die Antriebswelle und die Antriebswelle des Antriebsteils arbeiten über das offene Getriebe synchron. Der Formgebungsteil bezieht sich hauptsächlich auf den Kernteil namens Walze dieser Maschine, der eine Doppelwalzenstruktur aufweist. Hinter dem passiven Lagergehäuse befindet sich eine hydraulische Vorrichtung.
Anwendungsvorteile der Grillholzkohle-Brikettpresse
- Die Grillholzkohlemaschine hat einen hohen Formdruck, eine einstellbare Drehzahl der Hauptmaschine und eine hydraulische Schutzeinrichtung.
- Shuliy Machinery bietet eine Vielzahl professioneller Grillholzkohle-Pressen, spezifische Größen und Sonderformen der Briketts und kann die Maschine nach Kundenwunsch anpassen.
- Die Qualität der fertigen Kohle ist stabil, die Form ist nicht leicht zu zerbröseln oder zu beschädigen, die Dichte ist hoch und der Brennwert ist hoch.
- Die Holzkohlebrikettpresse hat eine große Produktionskapazität, ist einfach zu warten und zu bedienen und verursacht keine Staubverschmutzung im Produktionsprozess.
Musterausstellung von Grillholzkohlebriketts
Technische Parameter der Grillkohlemaschine
| Modell | Walzengröße (mm) | Spindeldrehzahl (U/min) | Leistung (kW) | Kapazität (t/h) | Abmessung (m) |
| SL-290-2 | 290*200 | 12-15 | 5,5-7,5 | 1-3 | 1,6*1,2*1,4 |
| SL-360-2 | 360*250 | 12-15 | 7,5-11 | 3-5 | 2,1*1,3*1,76 |
| SL-430-2 | 430*250 | 12-15 | 15-18,5 | 4-7 | 2,3*1,53*1,9 |
| SL-500-2 | 500*300 | 12-15 | 22-30 | 5-10 | 2,6*1,75*2,1 |
| SL-650-2 | 650*350 | 10-13 | 37-55 | 8-13 | 3,42*2*2,2 |
| SL-750-2 | 750*380 | 10-13 | 45-75 | 12-17 | 3,7*2,55*2,6 |
| SL-850-2 | 850*460 | 10-13 | 75-110 | 15-20 | 3,9*2,6*2,7 |
| SL-1000-2 | 1000*530 | 10-13 | 110-132 | 20-30 | 4*2,8*2,8 |
Große Marktnachfrage nach Grillholzkohle
Die gesellschaftliche Nachfrage nach Grillholzkohle steigt, da sich die Essgewohnheiten der Menschen stark verändert haben. Mit der Verbesserung des Lebensstandards bevorzugen die Menschen zunehmend Fast-Food-Produkte.
Insbesondere verschiedene Arten von Grillgerichten und Bier gehören bereits zum Alltag vieler junger Menschen. Der Aufschwung der Grillbranche ist untrennbar mit der Herstellung von Grillholzkohle verbunden, weshalb sich viele Verarbeiter im Kohlegeschäft für die Produktion hochwertiger Grillholzkohle entscheiden.
Arbeitsvideo der BBQ-Holzkohlebrikettiermaschine
Große BBQ-Holzkohle-Produktionsanlage
Für Kunden, die in eine große Grillholzkohleanlage investieren möchten, ist ein komplettes Set an Holzkohleverarbeitungslösungen eine enorme Hilfe. Großanlagen zur Grillholzkohleherstellung umfassen in der Regel die Verkohlung, das Zerkleinern und Mischen der Holzkohle sowie die Brikettierung der Grillholzkohle.
Arbeitsablauf der BBQ-Holzkohle-Produktionslinie
Kundenbeispiele für die Grillholzkohleproduktion
Diese Grillholzkohle-Verarbeitungsanlage befindet sich in Uganda und hat eine Tagesleistung von 20 Tonnen. Die Anlage ist inzwischen offiziell in Betrieb genommen und einsatzbereit.
Dies ist eine Grillholzkohlefabrik auf den Philippinen. Der Kunde produziert hauptsächlich herzförmige Grillholzkohle für den lokalen Verkauf. Der Kunde war mit der Produktionsleistung der Maschine sehr zufrieden.
Die Grillkohle-Produktionslinie, exportiert nach Marokko wurde erfolgreich in Betrieb genommen und produziert 2 Tonnen pro Tag. Dieser marokkanische Kunde stellt hauptsächlich ovale Grillkohle her.
Welche Materialien kann die Grillkohle-Herstellungsmaschine verarbeiten?
Die Grillkohle-Maschine kann zum Pressen von Kohlenstaub, Eisenpulver, Kokskohle, Aluminiumpulver, Eisenfeilspänen, Zunder, Kohlenstoffpulver, Kohlenstoffpulver, Schlacke, Gips, Tailings, Schlamm, Kaolin, Aktivkohle, Koksstaub usw. verwendet werden. Pulver, Abfall, Abfallrückstände und andere Materialien.
Die Herstellung von kaltgepressten Briketts aus verschiedenen metallurgischen Pulvern kann mit einer Brikettierpresse durchgeführt werden. Wie Kohlenstaub, Koksstaub, verschiedene schwarze Nichteisenmetallerzpulver, Zunder und Entstaubungsasche, Schlamm, feuerfeste Materialien usw.
Üblicherweise wird eine Hochdruck-Brikettierpresse häufig zur Verarbeitung von trockenen pulverförmigen Materialien wie Zunder, Stahlschlacke, Eisenfeinpulver, Aluminiumaschenpulver, Silikomanganpulver usw. eingesetzt.
Die Niederdruck-Brikettierpresse eignet sich zur Verarbeitung von feuchten, pulverförmigen Materialien wie Entstaubungsasche, Teichschlamm, Klärschlamm, Kohlenstaub, Holzkohlepulver usw. Das heißt, dem Material muss ein entsprechender Anteil Wasser oder eines anderen flüssigen Bindemittels zugesetzt werden.
Für die Verarbeitung unterschiedlicher Materialien sind Druck und Modell der gewählten Brikettierpresse verschieden. Unser Werk kann Kunden je nach ihren Rohstoffen und Verarbeitungsanforderungen geeignete Maschinenmodelle empfehlen.
Was kostet eine BBQ-Holzkohlepresse? – Preis für Grillholzkohle-Maschinen
Die Preise für Grillholzkohle-Maschinen auf dem Markt unterscheiden sich erheblich. Dies liegt an den unterschiedlichen Fertigungstechniken der Hersteller und den unterschiedlichen Kosten der verwendeten Rohstoffe.
Es gibt in der Regel viele Arten von BBQ-Holzkohle-Maschinen mit einer Verarbeitungskapazität zwischen 1 und 50 Tonnen. Je größer die Verarbeitungskapazität, desto größer das Maschinenmodell und desto höher der Preis. Auch die Qualität der Teile der Holzkohle-Brikettierpresse ist unterschiedlich, was ebenfalls zu Preisunterschieden führt.
Für kleine und mittlere Holzkohlefabriken liegen die Investitionskosten für eine Grillholzkohle-Maschine in der Regel bei etwa 3000-5000 USD.
Wenn der Kunde jedoch gleichzeitig mit der Grillholzkohlemaschine eine Reihe von Zusatzgeräten erwirbt, wie z. B. Verkohlungsanlagen, Holzkohlebrech- und -mischgeräte, Grillholzkohletrockner, Grillholzkohleverpackungsmaschinen usw., fällt der Gesamtpreis höher aus.
Was sind die Verschleißteile der Holzkohle-Brikettpresse?
Die Verschleißteile der Holzkohle-Brikettpresse sind hauptsächlich der Getriebemotor und die Druckwalze. Tatsächlich ist die Lebensdauer des Motors und der Druckwalze sehr lang, aber wenn der Kunde die Maschine nicht gemäß der korrekten Bedienungsanleitung verwendet, kann es leicht zu Motorschäden kommen.
Darüber hinaus ist die Druckwalze der Grillholzkohlemaschine ebenfalls ein verschleißanfälliges Teil, und eine langfristige Nutzung führt zu einem gewissen Verschleiß an der Druckwalze (d. h. der Form). Daher empfehlen wir dem Kunden in der Regel, ein zusätzliches Formenset für einen späteren Austausch zu kaufen. Wenn Kunden entsprechende Zubehörteile bei uns nachkaufen, gewähren wir in der Regel vergünstigte Preise, um uns bei den Kunden zu bedanken.
Wie organisieren wir die Lieferung der Grillholzkohle-Brikettiermaschine?
Unser Werk verfügt über eine gewisse Lagermenge für verschiedene Arten von Grillholzkohlepressen, sodass wir die Lieferung nach Eingang der Kundenbestellung termingerecht, in der Regel innerhalb einer Woche, arrangieren können. Wenn die vom Kunden benötigte Ausrüstung kundenspezifisch angefertigt werden muss, beträgt die Lieferzeit etwa einen Monat. Die Versandarten der Ausrüstung sind hauptsächlich per See-, Luft- und Landweg. Unser Werk kann dem Kunden je nach Standort die am besten geeignete Versandart empfehlen.
Wie wartet man die Holzkohle-Brikettpresse?
Während der Nutzung der Grillholzkohle-Maschine müssen Kunden die Maschine regelmäßig warten und pflegen, um eine hochwertige und effiziente Arbeit der Brikettiermaschine zu gewährleisten. Verlängern Sie die Lebensdauer der Grillholzkohle-Herstellungsmaschine und steigern Sie die Arbeitseffizienz der Grillholzkohle-Brikettiermaschine.
- Überprüfen Sie die Dichtheit der gesamten Maschine. Kontrollieren Sie den Ölstand der Anlage, verbessern Sie die Schmierung aller Schmierstellen der Brikettpresse und verwenden Sie die korrekteste Anwendungsmethode für das Schmierfett.
- Halten Sie die Grillholzkohle-Brikettiermaschine während des Betriebs sauber und überprüfen Sie alle Teile rechtzeitig, um sicherzustellen, dass keine Teile locker oder beschädigt sind.
- Wenn die Einlaufphase abgeschlossen ist, sollte die Grillholzkohle-Maschine einer Zwangswartung unterzogen werden, und das Öl sollte rechtzeitig gewechselt und gewartet werden. Die Wartungsarbeiten während der Einlaufphase der Holzkohle-Brikettpresse in den ersten drei Monaten der Nutzung sind ebenfalls sehr wichtig. Nur eine korrekte und regelmäßige Wartung der Brikettiermaschine kann die Arbeitseffizienz steigern und die manuelle Arbeitsbelastung verringern.
Wie kann die Produktionseffizienz von Grillholzkohle gesteigert werden?
Für Grillkohle-Hersteller ist es sehr wichtig, die Produktionseffizienz von Grillkohle zu steigern und die Produktionskosten zu senken. Im Allgemeinen lassen sich die meisten Maschinenausfälle vermeiden, wenn erfahrene Fachkräfte die Grillkohle-Maschine bedienen. Darüber hinaus verlängert die regelmäßige Wartung der Anlage und das Nachfüllen von lubricating -Öl die Lebensdauer der Maschine.
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