Holzkohle-Brikettiermaschine für Kohleanlagen

Die Holzkohlebrikettpresse, auch bekannt als Kohle- & Holzkohle-Extrudermaschine und Holzkohlebrikett-Herstellungsmaschine, ist die Spezialausrüstung für die Brikettproduktion. Die Holzkohlebrikettpressen bestehen aus dem Sockel, dem Lagerbock, der Schneckenwelle, dem Austragsstutzen und den Extrudierformen.

Die Kohlebrikettpresse verdichtet das vorbereitete, pulverisierte Holzkohlepulver in eine vorgegebene Form. Diese Briketts erhalten durch den Einsatz von Schneckenextrusion und Schneidvorrichtungen eine bestimmte Festigkeit.

Die Holzkohlebrikett-Extrudermaschine wird häufig zur Formgebung von Holzkohlepulver, Kohleschaum, Kohlebergematerial, Braunkohle, Anthrazit, Eisenpulver, Aluminiumpulver und anderen Rohstoffen eingesetzt. Sie wird oft zusammen mit dem Mischbrecher mit Rad und der Brikett-Schneidemaschine verwendet und ist die gängige Ausrüstung in Holzkohlebrikett-Produktionslinien.

Hauptaufbau der Holzkohlebrikett-Herstellungsmaschine

Das Schneckenblatt und der Kopf der Kohlebrikettpresse bestehen aus hochverschleißfestem Gusslegierungsmaterial, was die Lebensdauer dieser Verschleißteile um das 3- bis 4-fache erhöhen kann.

Die gesamte Basis wird in der Holzkohlebrikett-Maschine verwendet, alle Teile der Maschine sind auf derselben ebenen Bezugsfläche montiert, der Betrieb ist stabil und zuverlässig.

Motor und Getriebe nutzen eine flexible Riemenübertragung. Bei Überlastung schützt der durchrutschende Riemen den Motor und andere Maschinenteile und erhöht die Betriebssicherheit der Maschine.

Video: Industrielle Kokosnuss-Holzkohlebrikett-Extrudermaschine

Holzkohlebrikett-Extrudermaschine zu verkaufen

Diese Holzkohlebrikettiermaschine ist eine umweltfreundliche Anlage, die Kohle- oder Holzkohlepulver zur Herstellung hochwertiger Kohle- und Holzkohlebriketts in verschiedenen Formen nutzt.

Diese Holzkohlebrikettiermaschine eignet sich hervorragend zur effizienten Herstellung von Shisha- oder Wasserpfeifen-Holzkohlebriketts. Die Formen der fertigen Kohle- oder Holzkohlebriketts können rund, quadratisch, sechseckig, fünfeckig usw. sein.

Wir können für Sie auch verschiedene Formen nach Kundenwunsch anfertigen. Darüber hinaus ist die Länge der Holzkohlebriketts ebenfalls einstellbar und richtet sich nach den tatsächlichen Anforderungen unserer Kunden.

Komponenten der Kohlebrikettierpressen

Das Holzkohle- oder Kohlepulver für die Herstellung von Holzkohlebriketts muss mit einer geeigneten Menge Bindemittel vermischt werden, das eingemischt werden muss.

Kokosnussschalen, Reishülsen, Holzäste, Erdnussschalen, Palmkernschalen und andere Biomasse-Materialien können zunächst im Verkohlungsofen karbonisiert werden. Anschließend können wir mit einer Reihe von Holzkohlemaschinen wie Holzkohlebrechern und -mühlen feines Holzkohlepulver herstellen.

Die zum Verkauf stehende Holzkohlebrikett-Produktionsanlage ist eine Schneckenstrangpresse, die wirtschaftlich ist und die calorific value der Holzkohle erhöht, indem sie in Brikettform gebracht wird.

Die Dichte der fertigen Holzkohlebriketts aus der Holzkohlebrikett-Herstellungsmaschine ist sehr hoch, sodass sie lange brennen können. Die Ausgangsleistung der Holzkohlebrikett-Extrudermaschinen liegt zwischen 500 kg und 1000 kg pro Stunde.

Anwendung der Holzkohlebrikett-Maschine

Die Kohle- oder Holzkohlebrikett-Maschine wird häufig in der chemischen Industrie, der Metallurgie, der Gasindustrie, der Keramikindustrie, in Wärmekraftwerken, in Ammoniakdüngerfabriken und anderen Industrien sowie in der Kohleproduktionslinie eingesetzt.

Die Kohle- oder Holzkohlebrikettiermaschine verdichtet hauptsächlich das zerkleinerte Kohlematerial, das zuvor mit einem Kohlebrecher zerkleinert und in einer Kollermühle vermischt wurde, zu einem Kohlenstab mit einer bestimmten Form.

Am Auslass der Kohlebrikettiermaschine gibt es verschiedene Formen von Matrizen, die je nach den spezifischen Anforderungen beliebig ausgetauscht werden können und sehr einfach zu be- und entladen sind.

Die Holzkohle-Extrudermaschine kann zum Pressen verschiedener Briketts durch Austausch passender Formen verwendet werden. Kunden können eine komplette Maschine mit vielen verschiedenen Formen erwerben, sodass die Maschine vielseitig einsetzbar ist und die Kunden Kapital sparen können.

Wir können auch andere Arten von Holzkohlebrikettmaschinen anbieten, die Wabenholzkohle oder Kohlebriketts, kubische oder runde Shisha- oder Wasserpfeifen-Holzkohlebriketts sowie BBQ-Holzkohlebriketts herstellen. Diese kommerzielle Holzkohlebrikettiermaschine wird häufig in Holzkohleverarbeitungsanlagen verschiedener Größen eingesetzt, um Holzkohleprodukte in verschiedenen Spezifikationen herzustellen, wie z. B. Grillkohle und Shisha-Kohle.

Hauptmerkmale der Holzkohlebrikettiermaschine 

1. Es gibt Formen für Kohlebrikettiermaschinen in Pflaumenform, Dreiecksform, Vierecksform, Rautenform und anderen Ausführungen, die nach Kundenwunsch angepasst werden können.
2. Ruhiger Lauf, geringe Geräuschentwicklung, geringer Verschleiß und lange Lebensdauer; Hohe Leistung, niedriger Energieverbrauch, hohe Effizienz, hohe Festigkeit des Endprodukts.
3. Das Stahlblech des Maschinenrahmens besteht aus genormtem Stahl, was die Lebensdauer der gesamten Maschine erhöht, Reparaturen erleichtert, den Verbrauch senkt, einen sicheren und zuverlässigen Betrieb gewährleistet und die Qualität sicherstellt.
4. Die Kernkomponenten der Kohlebrikettiermaschine sind die Schnecken. Die Schnecken bestehen aus einer Legierung, die verschleißfest, langlebig, effizient und energiesparend ist und breit eingesetzt wird.
5. Die Anlage ist einfach aufgebaut, einfach zu bedienen und kompakt, was die benötigte Stellfläche reduziert und die Investition senkt.

Brikettierpressen-Präsentation aus dem Shuliy-Werk

Technische Parameter der Kohlebrikettiermaschine

Arbeitsablauf der Kohlebrikettiermaschine

Die Hauptfunktion der Kohlebrikettiermaschine besteht darin, unter einem bestimmten Pressdruck Briketts aus Kohlenstoffpulver herzustellen. Das Kohlenstoffpulver muss jedoch vor dem Pressen entsprechend aufbereitet werden.

Beispielsweise müssen wir dem Kohlenstoffpulver eine bestimmte Menge Bindemittel zufügen und sicherstellen, dass das Kohlenstoffpulver einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt aufweist. Nachdem die Kohlebriketts hergestellt sind, müssen wir sie außerdem mit Hilfe der Brikett-Schneidemaschine in Briketts mit gleichmäßiger Länge schneiden.

Kurz gesagt umfasst der Arbeitsablauf der Holzkohlebrikettiermaschine das Zerkleinern der Holzkohle, das Mahlen des Holzkohlepulvers, das Mischen des Bindemittels, das Extrudieren der Holzkohlebriketts, das Schneiden der Briketts usw.

Arbeitsvideo der Holzkohlebrikettiermaschine

Kundenbeispiele für die Holzkohlebrikett-Extrudermaschine

Ein Kunde aus Manila, Philippinen, bestellte eine Brikettierpresse mit einer Kapazität von 500 kg/h. Dieser Kunde verwendet die Maschine hauptsächlich zur Herstellung von quadratischen Holzkohlebriketts.

Der philippinische Kunde besuchte persönlich unsere Holzkohlemaschinenfabrik und bestellte eine Brikettierpresse zur Herstellung von würfelförmiger Wasserpfeifenkohle. Der philippinische Kunde gründete gemeinsam mit seinem türkischen Freund ein Unternehmen zur Herstellung von Wasserpfeifenkohle. Der Rohstoff ist Kokosnussschale.

Warum wir so viele indonesische Aufträge für Brikettierpressen erhalten haben?

In den letzten 10 Jahren haben wir eine große Anzahl von Holzkohlebrikett-Extrudermaschinen in viele südostasiatische Länder wie Malaysia, die Philippinen und Indonesien exportiert.

Darunter sind die Philippinen und Indonesien die beiden Länder mit den meisten Exporten. Wir können mehr Holzkohlebrikettmaschinen nach Indonesien und in andere Länder verkaufen, nicht zuletzt aufgrund der großen lokalen Marktnachfrage, sondern auch, weil unsere Brikett-Extruder äußerst kosteneffizient sind.

Einflussfaktoren auf die Lebensdauer der Kohlebrikettmaschine

Einige Benutzer beachten bei der Verwendung von Kohlebrikettiermaschinen oft nicht die korrekten Bedienungsanleitungen. Die Folge davon sind schlechte Formgebungsergebnisse der Briketts und eine geringe Ausbeute. Dies kann auch zu Störungen der Brikett-Extrudermaschine führen.

Daher ist der Hauptfaktor, der die Lebensdauer der Kohlebrikettmaschine beeinflusst, ob der Benutzer die Maschine korrekt bedienen kann. Unser Werk sendet Kunden in der Regel detaillierte Bedienungsanleitungen für Holzkohlebrikettmaschinen sowie korrekte Bedienungsvideos, um den Kunden zu helfen, die Nutzungsmethode der Brikettmaschinen schnell zu erlernen.

Wie ist der Preis der Holzkohlebrikettmaschine?

Der Preis der Holzkohlebrikettpresse variiert je nach Hersteller. In der Regel kommen für ausländische Kunden beim Kauf einer gewerblichen Brikettpresse auch die Frachtkosten hinzu, sodass der Preis höher ausfällt.

Um die tatsächliche Produktion des Kunden zu berücksichtigen und seine Produktionskosten zu senken, bieten wir dem Kunden in der Regel die kosteneffizienteste Brikettiermaschine zu einem erhöhten Preis an.

Die Einflussfaktoren auf den Preis von Brikettpressen sind in der Regel die Maschinenqualität und die Produktionseffizienz. Daher sollten Kunden beim Kauf einer Kohlebrikettpresse nicht nur auf den Preis der Maschine achten, sondern vor allem auf ihre Leistungsfähigkeit.

Wartung der Holzkohle-Brikettpresse

Damit die gewerbliche Brikettpresse eine längere Lebensdauer hat, sollte der Benutzer die Maschine nicht nur gemäß der Bedienungsanleitung korrekt verwenden, sondern auch wissen, wie die tägliche Wartung der Brikettiermaschine durchzuführen ist.

Die Wartung der Kohlebrikettpresse umfasst in der Regel das regelmäßige Nachziehen ihrer Schrauben, das Nachfüllen von Schmieröl in die Lager der Maschine sowie eine regelmäßige gründliche Reinigung.

Warum in das Brikettproduktionsgeschäft investieren?

Das Geschäft mit Holzkohlebriketts ist beliebt, weil die Branche tatsächlich profitabel ist. Die traditionelle Methode der Herstellung von Stückholzkohle wurde nach und nach durch moderne Verfahren zur Holzkohleverarbeitung ersetzt.

Nach dem Briketieren kann Holzkohle in verschiedene Formen und Spezifikationen verarbeitet werden, was sie optisch ansprechender und vielseitiger macht. Bei der Verarbeitung von Holzkohlebriketts steigern die Hersteller zudem den Mehrwert ihrer Produkte und erzielen so höhere Gewinne.

Einflussfaktoren auf die Formgebung von Holzkohlebriketts

Im Herstellungsprozess von Holzkohlebriketts gibt es einige Faktoren, die das Formgebungsergebnis der Briketts beeinflussen, auf die der Anwender bei der Verwendung achten muss. Zunächst ist die Zugabe von Bindemitteln zu nennen. Der Anteil des zugesetzten Bindemittels muss streng kontrolliert werden.

Zweitens muss die Feinheit des Kohlenstoffpulvers sichergestellt werden. Wenn die Partikel des Kohlenstoffpulvers oder Kohlepulvers zu groß sind, wird die Oberfläche der hergestellten Briketts rau.

Darüber hinaus sollte auch die Trockenfeuchte des Kohlenstoffpulvers kontrolliert werden. Ist der Wassergehalt des Holzkohlepulvers zu niedrig, ist die Produktionseffizienz der Briketts gering und sie lassen sich nur schwer formen.

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