Der Universal-Palettenbrecher, auch bekannt als Altholz-Schredder oder Abfallholz-Palettenmühle, ist eine groß- und mittelformatige kontinuierliche Zerkleinerungsanlage, die hauptsächlich zum Zerkleinern und Recyceln verschiedener Abfallverpackungsholzkisten, alter Holzmöbel, alter Bauschablonen, genagelter Holzabfälle, Abfallholz pallets, Äste, Stämme, Harthölzer usw. eingesetzt wird. Diese kontinuierliche Palettenbrecher-Maschine kann alle Arten von Altholzabfällen schnell in Späne zerkleinern.
Die durch den Universal-Palettenbrecher verarbeiteten Hackschnitzel und Sägespäne können für die Papierherstellung, Stromerzeugung und die Verarbeitung zu Biomassepellets verwendet werden. Diese kontinuierliche Holzzerkleinerungsanlage wird häufig in verschiedenen großen Bauwerken, landwirtschaftlichen Betrieben, Forstbetrieben usw. eingesetzt, um alle Arten von Holz zu recyceln.
Die Holzpalettenbrecher-Maschine wird häufig mit automatischen Förderanlagen unterschiedlicher Länge kombiniert, um eine automatische Produktion zu realisieren. Die Verarbeitungseffizienz des Universalbrechers ist sehr hoch, und bei der Verarbeitung von Holz mit Nägeln können die Nägel automatisch abgetrennt werden. Die stündliche Ausstoßleistung kann bis zu etwa 50 Tonnen betragen.
Anwendungen der Universal-Palettenbrecher-Maschine
Verarbeitungsmaterialien
- Stroh und landwirtschaftliche Rückstände: Getreidestroh, Reisstroh, Getreideschalen sowie Abfälle aus der Verarbeitung landwirtschaftlicher und nebengewerblicher Produkte.
- Bäume sowie Schnitt- und Verarbeitungsrückstände: Stämme, Äste, Wurzeln, Blätter usw. verschiedener Baumarten sowie Hobelspäne, Sägespäne, Bruchholz und andere forstwirtschaftliche Verarbeitungsabfälle.
- Demontage von gebrauchten Schalungen und Holzpaletten: gebrauchte Schalungen verschiedener Abmessungen, Schalungsbruchstücke, Bauschalbretter mit Nägeln, Altholzmöbel, Holzpaletten-Demontagegestelle usw.
Anwendungen der Holzpaletten-Schreddermaschine
Der Universalzerkleinerer eignet sich für Verarbeitungsbetriebe für Altholzschalungen, Sperrholzverarbeitungsbetriebe, Holzwerkstoffwerke, Verbundplattenwerke, Kraftwerkskessel usw. sowie für private Holzverarbeitungsbetriebe.
Dieser Palettenzerkleinerer kann das Ausgangsmaterial in Hackschnitzel von etwa 5-8 cm Größe oder kleinere Hackschnitzel zerkleinern. Diese Art von kontinuierlicher Zerkleinerungsanlage hat ein breites Anwendungsspektrum und einen hohen Durchsatz. Die verarbeiteten Produkte werden üblicherweise als Brennstoff für Biomassekraftwerke verwendet.
Aufbau des Universal-Palettenbrechers
Der Aufbau des Universalbrechers umfasst hauptsächlich die Zuführförderung, die Brechsäge, die Andruckwalze, das Sieb, die Abführförderung und so weiter. Dabei gibt es für diese Maschine zwei Arten von Brechsägen. Eine ist die Messersäge, die hauptsächlich Holz ohne Nägel verarbeitet. Die andere ist die Tigerklauensäge, die hauptsächlich Materialien mit Nägeln bearbeitet.
Der umfassende Palettenbrecher kann mit einem Greifgerät die manuelle Beschickung ersetzen und verschiedene Arten von Biomasse-Materialien wie Schablonen, Stroh und Äste zerkleinern. Der kontinuierliche Zerkleinerer kann je nach Bedarf auch per Fernbedienung oder mit einer automatischen Start-/Stopp-Funktion der Zuführung betrieben werden. Wenn die Last des Hauptmotors zu hoch ist, kann die Zuführung der Maschine automatisch starten und stoppen, was erheblich Arbeitskräfte einspart und die Produktionssicherheit gewährleistet.
Arbeitsprinzip der Altholzabfall-Zerkleinerungsmaschine
Wenn der Holz-Universalbrecher arbeitet, treibt der Motor den Rotor mit hoher Geschwindigkeit an. Gleichzeitig dreht sich der Zuführförderer langsam unter dem Antrieb des Motors. Das Material wird vom Greifgerät in den Zuführförderer gegeben. Die Materialverschiebezähne an der Innenwand des Trichters befördern das Material gleichmäßig zum Rotor, während sich der Trichter dreht.
Der schnell rotierende Rotor trifft auf das Material und zerkleinert es durch Schneiden und Reißen der Rotormesser. Das bereits vorzerkleinerte Material fällt unter der Wirkung der eigenen Schwerkraft und des Rotoraufpralls nicht auf das Sieb in der Zerkleinerungskammer. Material, das die Anforderungen erfüllt, wird durch das Sieb ausgetragen. Material, das die Anforderungen nicht erfüllt, wird in der Zerkleinerungskammer ein zweites oder sogar drittes Mal zerkleinert, bis es die Anforderungen erfüllt.
Parameter des Universal-Holzhäckslers
| Modell | SL-C-1300 | SL-C-1400 | SL-C-1600 |
| Einlauföffnung | 1300*500 mm | 1400*800 mm | 1600*800 mm |
| Max. Einlaufdurchmesser | 400 mm | 500 mm | 600 mm |
| Auslaufgröße | Weniger als 100 mm | Weniger als 100 mm | Weniger als 100 mm |
| Eingabeförderband | 6 m | 6 m | 6 m |
| Ausgabeförderband | 8 m | 10 m | 10 m |
| Messer (Stk.) | 20 | 32 | 66 |
| Durchsatz | 8-10 t/h | 10-15 t/h | 20-30 t/h |
| Gesamtleistung | 156,5 kW | 213,5 kW | 233,5 kW |
| Abmessungen | 8600*2000*2300 mm | 9600*2400*3300 mm | 12500*2800*3200 mm |
Umfassendes Palettenbrecher-Video
Kundenfall einer umfassenden Palettenbrecher-Maschine
Wir haben diesen integrierten Brecher nach Bangladesch exportiert, um dem Kunden bei der Verarbeitung von lokalen Bauschablonen und Abfallholzpaletten zu helfen. Die Verarbeitungseffizienz der Zerkleinerungsanlage ist sehr hoch, und der Durchsatz kann bis zu 10 t/h betragen.
Neben dem schnellen Zerkleinern von Holzmaterialien verfügt sie auch über die Funktion, Holzspäne und Nägel automatisch zu trennen, was die Sicherheit der Arbeiter wirksam gewährleistet.
Problem beim Recycling von Holzpaletten
Unter allen Ersatzholzpaletten haben Holzpaletten das größte Marktpotenzial. Die Nachfrage nach Holz für Holzpaletten ist gestiegen, was zur Zerstörung von Waldressourcen geführt hat. Ob aus Sicht des Umweltschutzes oder der Ressourcenschonung, die Lösung des Problems der Holzpaletten-Recycling ist notwendig. Nach der Sammlung durch Holzrecycler wird ein Teil der recycelbaren Palette repariert und wiederverwendet, ein Teil wird zerkleinert.
