Die Trommelhacker-Maschine ist eine gewerbliche Holzverarbeitungsanlage zur großflächigen Herstellung von Hackschnitzeln. Der Trommelhacker ist eine praktische Ausrüstung zur Verarbeitung aller Holzarten. Er wird häufig in der Vorverarbeitungsstufe von Herstellern von Spanplattenwerken, mittel- und hochdichten Faserplattenwerken, Biokraftwerken und Hackschnitzelwerken eingesetzt.
Stämme und Holz mit kleinem Durchmesser können mit dieser großen Hackschnitzelmaschine zu hochwertigen Industriehackschnitzeln mit gleichmäßiger Länge, glattem Schnitt und gleichmäßiger Dicke verarbeitet werden. Auch Äste, Bretter und Platten können damit geschnitten werden.
Was ist der Trommelhacker?
Die Hackschnitzelmaschine lässt sich hauptsächlich in den Trommelhacker und den Scheibenhacker unterteilen. Im Vergleich zur Scheibenhackmaschine ist dieser Trommelhacker größer und hat eine höhere Arbeitskapazität.
Das Hauptschneidsystem im Scheibenhacker ist die Schneidscheibe, die Holz oder Stämme mit kleinen Abmessungen schneiden kann. Die Trommelhackschnitzelmaschine hingegen verfügt über eine große Schneidwalze, die effizient und langlebig ist, um Hackschnitzel aus allen Holzarten zu erzeugen.
Video zum Trommelhacker
Aufbau der gewerblichen Trommelhackschnitzelmaschine
Diese Hackschnitzelmaschine besteht aus dem Gehäuse, der Messerwalze, den oberen und unteren Einzugswalzen, dem Förderband und dem Hydrauliksystem.
Das Gehäuse der Trommelhackschnitzelmaschine ist aus hochfesten Stahlblechen geschweißt und bildet die Basis für die Abstützung der gesamten Maschine.
Ihre Schneidevorrichtung ist ein rotierendes Trommelrad, auf dem Messer roller sind zwei, drei oder vier Messer montiert, und die Messer werden durch einen Druckblock auf der Messerwalze fixiert.
Während des Hackschnitzelprozesses rotieren die Messer kontinuierlich und zerkleinern das Stammholz schnell zu Hackschnitzeln.
Das Hydrauliksystem dieser Trommelhackschnitzelmaschine wird von einer Ölpumpe mit dem Zylinder versorgt, und ihre Abdeckung kann aktiviert werden, um den Messerwechsel zu erleichtern.
Die obere Einzugswalzenbaugruppe kann während der Wartung angehoben werden, was die Einstellung des Spalts zwischen Messer und Gegenmesser sowie den Aus- und Einbau der Vorlegplatte erleichtert.
Wie funktioniert ein Trommelhacker Shredder?
Arbeitsvideo eines Trommelhackers
Das Holz kann manuell in den Einzug des Trommelhackers oder über einen Plattenbandförderer in den Einzug der Maschine gegeben werden.
Die Trommelhacker verfügen am Einzug über zwei Walzenpaare, die das Holz beim Drehen andrücken und mit konstanter Geschwindigkeit zum Schneidwerk transportieren.
Wenn das Holz mit dem Schneidmesser in Kontakt kommt, wird es durch die Hochgeschwindigkeitsrotation der Schneidmesserwalze zerspant. Das zerspante Holz wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom, der von den Windflügeln auf der Schneidwalze im Schneidraum erzeugt wird, ausgetragen.
Am Außenrand der Trommelwalze befinden sich mehrere quadratische Durchgangslöcher, die einen reibungslosen Austrag der Hackschnitzel ermöglichen.
Der Vorschubmechanismus besteht aus einer Einlauföffnung, einer oberen und unteren Vorschubwalze sowie einem Mechanismus zur Einstellung des Vorschubspalts. Das über die Einlauföffnung eintretende Holz wird von oben und unten gedrückt und mit einer bestimmten Geschwindigkeit der Schneideinrichtung zugeführt, um die Größe der Hackschnitzel zu steuern. Bei der Verarbeitung von dickem Holz erfolgt die Anpassung über den Vorschubspaltmechanismus. Nach dem Sieben der Hackschnitzel müssen die größeren Stücke erneut zwischen den Messern und den Prallblechen zerkleinert werden.
Anwendungen der Holzhackmaschine
Trommelhacker werden häufig in der frühen Vorbereitungsphase für Textilien, Papier, Zellstoff, Holzwerkstoffe usw. eingesetzt. Die Trommelhacker dienen hauptsächlich zum Schneiden von Ästen, Bambus, Latten, Kleinholz und Holzplatten mit Durchmessern oder Dicken unter 120 mm.
Wenn der Durchmesser jedoch zu dick (350 mm oder mehr), zu dünn (30 mm oder weniger) oder zu kurz (250 mm oder weniger) ist oder extrem dünne (5 mm oder weniger) und unregelmäßige Rohmaterialien (nicht zersetzte Baumstümpfe, Äste usw.) vorliegen, ist keine gleichmäßige Schneidfunktion gegeben.
Oder es werden lediglich Rohmaterialien auf der ursprünglichen Basis abgeschnitten, und das Schneiden von Bambus mit einer Wandstärke von weniger als 5 mm ist unzureichend. Hauptsächlich werden Rückstände aus der Waldbewirtschaftung und Holzverarbeitung zu Hackschnitzeln einheitlicher Größe zerkleinert.
Hauptvorteile der industriellen Trommelhacker
- Das Schneidmesser des Hackers ist extrem verschleißfest und verfügt über eine fortschrittliche Fertigungstechnologie. Das einzigartige Zerkleinerungssystem erhöht die Lebensdauer der Anlage erheblich. Die Zerkleinerungskammer des Holzhackers nutzt eine mehrstufige Brechstruktur und ein Feinzerkleinerungsprinzip, das sich durch hohe Arbeitsstoßkraft, hohe Produktionseffizienz und starke Feinzerkleinerungsfähigkeit auszeichnet.
- Der Stammhacker hat wenige Verschleißteile und zeichnet sich durch niedrige Betriebskosten, eine durchdachte Konstruktion, ein fortschrittliches Zerkleinerungsprinzip und eine einfache Bedienung aus. Alle Teile des Holzbrechers sind verschleißfest, was die Wartungskosten auf ein Minimum reduziert. Die allgemeine Lebensdauer kann um über 30 % gesteigert werden.
- Dieser Trommelhacker kann in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Arbeitskapazitäten ausgeführt werden. Er kann sowohl als stationäre als auch als fahrbare Ausführung konstruiert werden. Die fahrbare Variante des Hackers ist mit Rädern ausgestattet, sodass sie in vielen Produktionssituationen vielseitig einsetzbar ist.
Ursachen für starke Vibrationen des Trommelhackers
- Der Hacker wird ohne Öl im Hydrauliksystem betrieben;
- Der Öldruck im Zylinder ist nicht ausreichend;
- Der Stickstoffdruck des Druckspeichers ist nicht ausreichend oder der Druck ist zu hoch;
- Die Beschädigung des Absperrventils führt zu einem Abfall des Öldrucks;
- Der Schärfegrad oder das Gewicht der beiden Messer sind nicht gleichmäßig;
- Die Richtung des Rückschlagventils ist umgekehrt, das Öl kann nicht schnell in den Zylinder gelangen, und das Öl läuft beim Rücklauf zu schnell ab, was Vibrationen verursacht.
