Der Hub-Luftstrom-Karbonisierungsofen ist derzeit die gängigste umweltfreundliche Holzkohleverarbeitungsanlage. Diese neuartige Holzkohleherstellungsmaschine hat eine hohe Leistung, geringe Umweltbelastung und einfache Bedienung. Sie ist eine ideale Wahl für viele Holzkohleverarbeiter. Der kleine Karbonisierungsofen, den wir kürzlich nach Italien exportiert haben, wurde installiert und wird genutzt; das Kundenfeedback ist sehr gut.
Was ist ein Hub-Karbonisierungsofen?
Der Hub-Karbonisierungsofen ist eigentlich nur eine Art Karbonisierungsofen, auch Luftstrom-Karbonisierungsofen genannt. Bei der Verwendung dieses Ofens erfolgt der Materialein- und -austritt mit Hilfe eines Hängegestells. Dieser Hub-Karbonisierungsofen kann in der Regel mit mehreren austauschbaren Karbonisierungs-Innentanks ausgestattet werden.
Bei der Holzkohleherstellung, wenn das Holz in einem Ofen karbonisiert ist, können wir mit einem Kran den Innentank des Karbonisierungsofens herausnehmen und zum Abkühlen beiseite stellen. Zusätzlich können wir einen weiteren mit Rohmaterial gefüllten Innentank in den Karbonisierungsofen einsetzen, um weiterzuarbeiten.
Hauptmerkmale des Luftstrom-Hub-Karbonisierungsofens
Diese Art von Hub-Holzkohleofen wird von vielen Holzkohleverarbeitern wegen seiner einfachen Bedienung und hohen Leistung geschätzt. Derzeit haben wir diesen kommerziellen Karbonisierungsofen in viele Länder exportiert, darunter Indien, Indonesien, die Philippinen, Vietnam, Pakistan, Ägypten, Algerien, Saudi-Arabien, Nigeria, Somalia, Deutschland, Frankreich, die USA, Chile usw.
Hauptvorteile:
- Breites Anwendungsspektrum. Der Hub-Karbonisierungsofen kann zur Herstellung verschiedener Holzkohleprodukte verwendet werden. Alle Arten von Stämmen, Palmen, Kiefern, Hartholz, Sträuchern, Holzverarbeitungsabfällen, Ästen, Bambus, Kokosnussschalen, Stroh usw. können in diesem Karbonisierungsofen verarbeitet werden.
- Hohe Leistung und einfache Bedienung. Dieser Hub-Holzkohleofen kann mit mehreren Innentanks ausgestattet werden, sodass die Holzkohle während des Produktionsprozesses entnommen und gekühlt werden kann, ohne die kontinuierliche Produktion zu beeinträchtigen. Dadurch wird die Kühlzeit erheblich verkürzt und die Holzkohleproduktionseffizienz verbessert. Darüber hinaus vermeidet die Verwendung von Hubmethoden zur Steuerung des Materialein- und -austritts Verbrennungen der Arbeiter und gewährleistet die Sicherheit des Produktionsprozesses.
- Brennstoffeinsparung und Senkung der Produktionskosten. Das während des Karbonisierungsprozesses im Hub-Karbonisierungsofen erzeugte brennbare Gas kann gesammelt und als wiederverwertbarer Brennstoff im Ofenkörper verwendet werden. Dies kann die Brennstoffkosten für die Verarbeiter erheblich senken.
Details zum Italien-Auftrag für Hub-Karbonisierungsofen
Dieser italienische Kunde kam zum ersten Mal mit dem Holzkohleverarbeitungsgeschäft in Kontakt, daher wusste er wenig über den Holzkohleproduktionsprozess. Unser Vertriebsleiter verbrachte eine Woche damit, dem Kunden die Struktur und Leistung des Karbonisierungsofens sowie die Verwendung des Ofens zur Herstellung hochwertiger Holzkohle detailliert zu erläutern. Der italienische Kunde war mit der von uns bereitgestellten wissensbasierten Unterstützung sehr zufrieden.
Die Farm des Kunden hat viele Palmen, und er möchte diese Biomasse-Ressourcen zu Holzkohle verarbeiten und in nahegelegene Dörfer und Städte verkaufen. Entsprechend den Verarbeitungsanforderungen des Kunden empfahlen wir ihm einen kleinen Hub-Karbonisierungsofen. Die Leistung pro Charge dieses Ofens beträgt 500-600 kg, und die Karbonisierungszeit pro Charge beträgt etwa 6-8 Stunden. Um die Produktionseffizienz zu verbessern, empfahlen wir dem Kunden außerdem den Kauf von zwei austauschbaren Innentanks.
