Horizontaler Holzkohleofen zur Biokohle-Karbonisierung

Der horizontale Holzkohleofen ist die Carbonisierungsanlage zur Verarbeitung verschiedener Holzkohlearten. Es handelt sich um eine weitere Art von Durchlauf-Holzkohlemaschine, die nicht nur Holzspäne, Äste, Bambus, coconut -Schalen und Stämme carbonisieren kann, sondern auch Biomassebriketts, wie z. B. Sägemehlbriketts.

Die Hauptstruktur des horizontalen Carbonisierungsofens umfasst eine Außenhülle, eine Innenauskleidung, ein Rohr und eine Rauchgasreinigungsanlage. Aufgrund seiner hohen Leistung und einfachen Bedienung ist diese Holzkohlemaschine bei Holzkohleverarbeitern sehr beliebt.

Funktionsprinzip des horizontalen Holzkohleofens

Der horizontale Carbonisierungsofen für Stämme kann die bei der unvollständigen Verbrennung von Biomasse-Rohstoffen während des Carbonisierungsprozesses entstehenden brennbaren Gase wie Kohlenmonoxid, Methan, Wasserstoff usw. nutzen und Verunreinigungen wie Holzteer und Holzessig durch eine Rauchgasabscheidevorrichtung abtrennen, um reines brennbares Gas zu gewinnen.

Diese brennbaren Gase gelangen dann über den Saugzugventilator in den eigenständigen Brenner der Maschine und werden dort vollständig verbrannt. Dabei wird der Zylinder des horizontalen Luftstrom-Verkohlungsofens erhitzt (die Temperatur wird in der Regel auf etwa 600 °C geregelt). Sobald eine bestimmte Temperatur erreicht ist, kann das Material zur Verkohlung eingebracht werden.

Wenn die Verkohlung des Rohmaterials im Holzkohleofen nicht vollständig verbrennt, um genügend brennbares Gas zu erzeugen, sollte der Vergaser allmählich geschlossen werden.

Und das Rauchgasventil des Verkohlungshauptgeräts sollte geöffnet werden, um die Selbstversorgung mit brennbarem Gas während des Verkohlungsprozesses zu gewährleisten.

Ein solcher Verkohlungsprozess ermöglicht die Rückgewinnung von brennbarem Gas, spart Brennstoff und reduziert die Umweltbelastung.

Video zum horizontalen Verkohlungsofen

Hauptaufbau des Scheitholz-Verkohlungsofens

Obwohl die horizontale Verkohlungsmaschine einen einfachen Aufbau hat, ist ihr Herstellungsprozess sehr anspruchsvoll und umfasst viele Komponenten, wie das Vergasungssystem, das Rauchgasreinigungssystem, das Verkohlungssystem, das Steuerungssystem, das Verbrennungssystem und das Antriebssystem.

1. Vergasungssystem (einschließlich Vergasungsofen, Brenngastank);
2. Rauchgasreinigungssystem (einschließlich Reinigungssprühturm, Kondensationsturm, Wärmetauschturm, Teerabscheider);
3. Verkohlungssystem (einschließlich Trommel-Hauptgerät, Beschicker, Kohleförderer, Fertigproduktkühler);
4. Steuerungssystem (einschließlich: Steuerschrank);
5. Verbrennungssystem (einschließlich Gasleitung, Ofen);
6. Antriebssystem (einschließlich Hauptantriebssystem und Frequenzumrichter-Lüfter).

Anwendungen des horizontalen Holzkohleherstellungsofen

Der horizontale Holzkohleofen und andere Arten von Verkohlungsofen, wie kontinuierliche Verkohlungsofen, vertikale Luftstrom-Verkohlungsofen und Selbstentzündungs-Verkohlungsofen, sind wichtige Anlagen für die Herstellung von Holzkohle.

Daher sollten Holzkohleproduzenten und Holzkohleverarbeitungsbetriebe ihre Verkohlungsmaschinen entsprechend ihrem tatsächlichen Produktionsbedarf auswählen.

Sägemehl, getrocknetes Bambusmaterial, Hackschnitzel, Äste, Holzabschnitte, Kokosnussschalen, Palmkerne, Stroh, Jutestängel, Erdnussschalen, Treber usw. können alle zur Verkohlung verwendet werden.

Darüber hinaus können auch feste Sägemehlbriketts, die mit der Sägemehl-Brikettiermaschine verarbeitet wurden, mit dieser Maschine verkohlt werden.

Es ist zu beachten, dass die im horizontalen Verkohlungsofen verarbeiteten Rohstoffe nicht zu klein und leicht sein sollten und der Wassergehalt unter 40 % liegen sollte.

Der Verkohlungsprozess der horizontalen Holzkohleherstellungsmaschine

Zunächst werden die Holzabschnitte und Äste ordentlich in den Eisenrahmen gelegt, und dann wird der Eisenrahmen über die Förderbahn in den Ofenraum des Verkohlungsofens geschoben. Wenn es sich bei den Rohstoffen um Kokosnussschalen und zerbrochene Äste handelt, können diese direkt in den Ofenzylinder des Verkohlungsofens gegeben werden.

Schließen Sie dann den Deckel des horizontalen Luftstrom-Holzkohleofens und dichten Sie den Spalt am Deckel mit Lehm oder Isolierwolle ab.

Anschließend wird der Vergasungsofen verwendet, um den Brennstoff in der Zündöffnung am Boden des Verkohlungsofens zu entzünden und vollständig zu verbrennen. Beobachten Sie dann die Temperatur des Verkohlungsofens und ob er brennbares Gas erzeugt.

Wenn die Temperatur des Thermometers des Verkohlungsofens etwa 400 °C erreicht, sollte der Vergasungsofen abgeschaltet werden und das im Verkohlungsofen erzeugte brennbare Gas wird für die zyklische Verbrennung genutzt.

Die Kapazität des Scheitholzkohleofens

Der von unserem Werk hergestellte horizontale Luftstrom-Verkohlungsofen besteht hauptsächlich aus drei Modellen, nämlich SL-1300, SL-1500 und SL-1900.

Die Ausbringung dieser drei Modelle der horizontalen Holzkohleherstellungsmaschine beträgt innerhalb von 12 bis 14 Stunden jeweils 900–1200 kg, 1500–2000 kg und 2500–3000 kg.

Darüber hinaus unterscheiden sich die Preise der verschiedenen Typen horizontaler Holzkohleöfen, und Kunden können je nach ihren eigenen Produktionsanforderungen wählen.

Durchmesser des Ofens der horizontalen Holzkohleherstellungsmaschine