Der Bandtrockner ist ein kontinuierlich arbeitendes Trocknungsgerät. Er wird häufig in der chemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, der pharmazeutischen Industrie, der Baustoffindustrie, der Elektronikindustrie und anderen Bereichen eingesetzt.
Besonders geeignet ist er für die Trocknung von verschiedenen Gemüse- und Obstsorten, Reis, Kräutern und ähnlichen Produkten, die eine gute Luftdurchlässigkeit aufweisen und stückig, streifenförmig oder granuliert sind. Auch die Trocknung von Kohlebriketts wie Shisha- oder Grillkohle, die mit der Kohlebrikettiermaschine oder der Kohlekugelpresse hergestellt werden, ist möglich.
Das Rohmaterial kann über geeignete Vorrichtungen wie einen Startverteiler und ein Vibrationsband auf das Förderband aufgebracht werden. Das Förderband durchläuft einen Kanal, der aus einer oder mehreren Trocknungseinheiten besteht.
Jede Trocknungseinheit ist mit einem Luftheiz- und -umlaufsystem ausgestattet, und jede Trocknungseinheit verfügt über ein oder mehrere Entfeuchtungssysteme. Die Heißluft bewegt sich beim Durchlauf des Förderbandes abwechselnd von oben nach unten und von unten nach oben, um das Material gleichmäßig zu trocknen.
Aufbau und Funktionsprinzip des Bandtrockners
Der Bandtrockner eignet sich auch für die Trocknung von Rhabarber, Salbei, Ginseng, Goji-Beeren und anderen chinesischen Heilkräutern. Ebenso ist er geeignet für die Trocknung von getrockneten Bambussprossen, Pilzen, Knoblauch, Blüten, Trockenfrüchten, Gemüse, Champignons, Süßkartoffeln, Mais, Erbsen, Bohnen, Kokosnüssen sowie landwirtschaftlichen Nebenprodukten wie Betelnüssen und Pilzen. Dabei müssen Sie lediglich die Trocknungstemperatur und -feuchte entsprechend den tatsächlichen Gegebenheiten einstellen. Wir können den Trocknungsprozess auch individuell an die tatsächliche Produktionssituation des Kunden anpassen.
Für die Holzkohle-Produktionslinie, insbesondere für Shisha-Kohle, Grillkohle oder Kohlebriketts, hat der Bandtrockner ebenfalls eine einzigartige Trocknungswirkung. Der Bandtrockner transportiert die gepressten fertigen Holzkohlestäbe oder Kohlebriketts direkt über das Förderband zum Flachförderer. Die fertigen Produkte werden durch den Abstreifer am oberen Ende des Flachförderers gleichmäßig auf dem Trockner verteilt, um die Luftdurchlässigkeit der Briketts zu verbessern und die Trocknungswirkung zu erzielen.
Das grundlegende Funktionsprinzip des Bandtrockners besteht darin, das Material gleichmäßig auf dem Transportband zu verteilen und es durch die Antriebsvorrichtung im Trockner hin- und herzubewegen. Heiße Luft strömt durch das Material, und der Wasserdampf wird über die Feuchtigkeitsöffnung abgeführt, um den Trocknungsprozess zu erreichen. Das Transportband besteht aus einem 12-60er Drahtgewebe, und die Kammerlänge setzt sich aus Standardmodulen zusammen. Um Platz zu sparen, kann der Trockner mehrstöckig ausgeführt werden; üblich sind Ausführungen mit zwei Kammern und drei Etagen sowie zwei Kammern und fünf Etagen. Die Länge beträgt 6-40 m, die nutzbare Breite 0,6-3,0 m.
Das Material gelangt von der Einlaufseite langsam durch den Trockner. Die Geschwindigkeit des Förderbands kann je nach Materialart und dessen Feuchtigkeitsgehalt bestimmt werden. Die Luftströmung im Trockner arbeitet mit Unterdruck und poröser Lufteinlassung, was eine effektive Trocknungsfläche gewährleistet, die Windgeschwindigkeit in der Luftströmung gleichmäßig verteilt und den Trocknungseffekt verbessert. Um den besten Trocknungseffekt und die passende Ausbringungsmenge zu erzielen, müssen der Materialfeuchtigkeitsgehalt, die Geschwindigkeit des Förderbands, die Luftmenge und die Lufttemperatur in einer angemessenen, sinnvollen und organischen Kombination stehen.
Vorteile des Bandtrockners für Holzkohlebriketts
- Der Bandtrockner ermöglicht die Anpassung von Verweilzeit und Vorschubgeschwindigkeit des Materials, um die beste Trocknungswirkung zu erzielen.
- Flexible Gerätekonfiguration. Bandtrockner können mit einem Bandwaschsystem und einem Materialkühlsystem ausgestattet werden, die Trocknungseffizienz ist höher.
- Bandtrockner können den Großteil der Luft umwälzen, was sehr energiesparend ist.
- Die einzigartige Luftverteilungsvorrichtung des Trockners sorgt für eine gleichmäßigere Heißluftverteilung und gewährleistet die Konsistenz der Produktqualität.
- Als Wärmequelle können Dampf, Wärmeträgeröl, Heißluftofen oder Gasbrenner dienen.
Technische Parameter des Holzkohletrockners
| Modell | SL-6 | SL-8 | SL-10 | SL-12 | SL-16 | SL-20 | SL-24 | SL-30 |
| Bandbreite | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1600 mm | 2000 mm | 2400 mm | 3000 mm |
| Länge Trockenstrecke | 6-12 | 6-12 | 6-16 | 8-16 | 8-22 | 10-26 | 12-30 | 12-40 |
| Länge Beschickungsstrecke | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1,5 | 1,5 | 2 |
| Länge Übergabestrecke | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1,5 | 1,5 | 2 |
| Trockenfläche | 3,6-36 m² | 4,8-48 m² | 6-80 m² | 7,2-96 m² | 12,8-105,6 m² | 20-260 m² | 28,8-360 m² | 36-600 m² |
| Anzahl Module | 1-5 | |||||||
| Zwischenlagenabstand | 400-600 mm | |||||||
| Belastbarkeit | 90-200 kg/m² | |||||||
| Temperatur | Baustahl ≤400 °C, Edelstahl ≤600 °C | |||||||
| Wärmequelle | Holz, Strom, Dampf | |||||||
| Laufgeschwindigkeit | 0,06-1 m/min | |||||||
| Antriebsleistung | 1,1-2,2 kW | 1,1-2,2 kW | 1,1-2,2 kW | 1,1-3 kW | 1,5-3 kW | 1,5-4 kW | 3-7,5 kW | 5-11 kW |
| Zusatzausrüstung | Förderanlagen, Warmlufterzeuger, Entstaubungsanlagen, Saugzuggebläse u. a. |
