Die Nutzung einer Sägemehl-Holzkohleanlage zur Herstellung hochwertiger Briketts ist für viele ausländische Holzkohlefabriken nach wie vor eine gute Wahl. Sägemehl-Holzkohleanlagen können große Mengen an Biomasseabfällen recyceln und wiederverwenden, was nicht nur Ressourcen schont, sondern auch enorme wirtschaftliche Vorteile schafft. Die Sägemehl-Holzkohleanlage mit einer Leistung von 3 t/d, die wir im August dieses Jahres nach Myanmar exportiert haben, ist in Betrieb gegangen, und das Kundenfeedback ist sehr zufriedenstellend.
Wie stellt man Sägemehl-Holzkohlebriketts her?
Der Prozess zur Herstellung von Sägemehl-Holzkohlebriketts umfasst in der Regel zwei Hauptteile, nämlich die Herstellung von Sägemehlbriketts und die Verkohlung der Sägemehlbriketts. Natürlich können wir auch größere Holzspäne direkt im Verkohlungsofen verkohlen. Sägemehl oder Holzmehl mit einer kleineren Korngröße kann jedoch nicht direkt verkohlt werden.
Dies liegt daran, dass das Rohmaterial zu klein ist und während des Verkohlungsprozesses leicht direkt zu Asche verbrennt, was zu einer schlechten Holzkohlequalität führt. Daher verarbeiten wir sawdust zunächst zu festen Biomassebriketts und verkohlen diese dann in einem Verkohlungsofen, um Sägemehl-Holzkohlebriketts herzustellen.
Anforderungen an die Sägemehl-Holzkohleanlage des Kunden aus Myanmar
Der Kunde aus Myanmar ist in einem großen Handelsunternehmen für Rohstoffe tätig. Das Projekt zur Herstellung von Sägemehl-Holzkohle ist ein neues Geschäftsfeld für das Unternehmen. Die Firma des Kunden hat beschlossen, Sägemehl-Holzkohlebriketts in Serie für den Export zu produzieren. Daher stellt der Kunde hohe Anforderungen an die Qualität des Endprodukts.
Nachdem wir alle Gerätedetails mit dem Kunden aus Myanmar besprochen hatten, erstellten wir zwei Produktionspläne für die Sägemehl-Holzkohleanlage, aus denen er je nach seinen Bedürfnissen wählen konnte, und analysierten sorgfältig die Gründe für die Planerstellung sowie die Vorteile der einzelnen Optionen. Der Kunde war mit dem Service unseres Werks sehr zufrieden und betonte, dass er dringend einen professionellen Lieferanten benötige, der ihm bei den Problemen im Produktionsprozess hilft.
Nach Rücksprache mit der Unternehmensleitung entschied sich der Kunde schließlich für den Kauf einer kompletten Sägemehl-Holzkohleanlage, bestehend aus Stammholz-Zerkleinerungsanlage, Rohmaterialförderer und Austragsförderer, Rohmaterialtrockner, 3 Sägemehl-Brikettiermaschinen, Rauchabzugsanlage und 2 vertikalen Verkohlungsöfen. Unser Werk hat für diesen Kunden aus Myanmar zudem einen kompletten Satz Verschleißteile konfiguriert.
Parameter der Sägemehl-Holzkohleanlage für Myanmar
| Position | Technische Daten der Sägemehl-Holzkohleanlagen-Liste | Menge |
| Holzzerkleinerer | Modell: SL-W-500 Leistung: 18,5 kW Kapazität: 500–600 kg/h Messer: 4 Stück | 1 |
| Gurtförderer | Modell: SL-C-500 Leistung: 2,2 kW Länge: 5 m | 1 |
| Hammerbrecher | Modell: SL-H-700 Leistung: 22 kW Kapazität: 700–800 kg/h Hämmer: 40 Stück Zyklondurchmesser: 1 m Inklusive 5 Entstaubungsbeutel Endgröße: weniger als 5 mm | 1 |
| Schneckenförderer | Abmessung: 5 m * 0,3 m * 0,5 m Leistung: 4 kW | 1 |
| Rotationstrockner | Modell: SL-R-800 Leistung: 4 kW Kapazität: 700–800 kg/h Durchmesser: 800 mm Länge: 8 m Gewicht: 2500 kg Wandstärke: 8 mm Heizquelle: Altholz oder Kohle Stündlicher Heizmittelbedarf: 40–80 kg | 1 |
| Luftgekühlt | Modell: SL-325 Leistung: 7,5 kW Inklusive Zellenradschleuse Abmessung: 7 * 0,6 * 3,8 m | 1 |
| Schneckenförderer | Abmessung: 5 m * 0,3 m * 0,5 m Leistung: 4 kW | 1 |
| Schneckenbeschicker | Modell: SL-3 Kann drei Sägemehl-Brikettiermaschinen beschicken Leistung: 4 kW Abmessung: 4 * 0,6 * 1,9 m Inklusive Abdeckung Inklusive elektrischem Schaltschrank | 1 |
| Sägemehl-Brikettiermaschine | Modell: SL-B-50 Leistung: 18,5 kW Kapazität: 250 kg/h pro Einheit Abmessung: 1770 * 700 * 1450 mm Gewicht: 950 kg | 3 |
| Rauchabzug | Leistung: 4 kW Gewicht: 250 kg Abmessung: 4500 * 700 * 700 mm Inklusive Ventilator und Rauchreinigungsanlage | 1 |
| Maschenbandförderer | Länge: 4,5 m Breite: 0,8 m Höhe: 0,6 m Leistung: 3 kW Inklusive elektrischem Schaltschrank | 1 |
| Hub-Karbonisierungsofen | Modell: SL-C-1500 Abmessung: 2,2 * 2,2 * 2,22 m Kapazität: 1 t Holzkohleausstoß pro Charge, benötigt 8–10 Stunden pro Charge. Inklusive 2 Öfen, 1 Hubkran Innenofen-Wandstärke: 8 mm Heizmittelbedarf pro Ofen: ca. 50–80 kg Heizquelle: Altholz oder Kohle | 2 |
