Dauertrockner für die Trocknung von Sägemehl und Reishülsen

Industrielle Sägespänetrockner und Reishülsen-Trocknungsmaschinen umfassen hauptsächlich Luftstromtrockner und Drehrohrtrommeltrockner. Die Sägespänetrocknungsmaschine kann Sägespäne, Reishülsen, Holzschnitzel, Strohhäcksel usw. mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 60 % trocknen, um den Feuchtigkeitsgehalt auf unter 10 % zu senken. Die getrockneten Sägespäne und Reishülsen können zur Herstellung von Sägespänebriketts, Pini-Kay, Holzpellets, Holzplatten, Papier, Möbeln usw. verwendet werden.

Die Wärmequelle der Sägespäne- und Reishülsen-Trocknungsmaschine nutzt hauptsächlich die Wärme aus der Verbrennung von Biomasse-Rohstoffen, und die Wärme kann während des Trocknungsprozesses zurückgewonnen werden, was sehr energiesparend ist. Aufgrund ihrer hohen Trocknungseffizienz werden diese kommerziellen Sägespänetrockner häufig in verschiedenen Holzkohle-Produktionslinien und Papierfabriken eingesetzt.

Klassifizierungen der Sägespäne- & Reishülsen-Trocknungsmaschine

Derzeit wird für die Trocknung von Sägespänen und Reishülsen hauptsächlich ein Luftstrom-Sägespänetrockner und ein Trommel-Sägespänetrockner eingesetzt. Das Aussehen, die Struktur, das Funktionsprinzip, die Verarbeitungskapazität und die Anwendungsszenarien dieser beiden automatischen Trocknungsmaschinen unterscheiden sich stark.

Luftstrom-Reishülsen-Trocknungsmaschine

Die Luftstrom-Reishülsen-Trocknungsmaschine, auch Rohrtrockner genannt, ist eine ideale Trocknungsanlage mit geringem Investitionsaufwand und schnellem Gewinn. Diese Luftstrom-Reishülsen-Trocknungsmaschine ist ein kontinuierlich arbeitendes Schnelltrocknungsgerät, das üblicherweise in Holzkohleproduktionslinien eingesetzt wird.

Die losen körnigen Materialien werden in der Heißluft suspendiert und durchlaufen während des Trocknungsprozesses eine sofortige Feuchtigkeitsentfernung. Diese Luftstrom-Trocknungsmaschine eignet sich zum Trocknen von körnigen Materialien wie Sägemehl und Reishülsen. Nach dem Trocknen beträgt der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe weniger als 10 %.

Arbeitsprozess der Luftstrom-Sägemehl-Trocknungsmaschine

Holz, Äste, Stämme, Bambus, Stroh, Zuckerrohrbagasse und andere Biomasse-Materialien sollten vor dem Trocknen mit einer Holzzerkleinerungsmaschine zu Sägemehl zerkleinert werden. Die Anforderung an die Rohstoffe für die Trocknung im Luftstrom-Sägemehltrockner ist ein Durchmesser von weniger als 5 mm.

Vor dem Luftstromtrockner befindet sich ein Zündofen zur Bereitstellung von Heißluft, ähnlich wie bei der Trommeltrocknungsmaschine. Nachdem das Sägemehl oder die Reishülsen in den Trockner gegeben wurden, werden sie mit der Kraft des Ventilators in den Rohren umgewälzt. Das Material wird gleichmäßig in der Trocknungsmaschine verteilt und kommt in vollständigen Kontakt mit der Heißluft, um die Trocknungsgeschwindigkeit zu beschleunigen.

Im Trocknungsprozess wird das Material unter Einwirkung von Heißgas nach der Trocknung aus dem am Ende des Trockners befindlichen Abscheider ausgetragen. Die hochtemperierte Heißluft in der Stromtrocknungsanlage strömt mit hoher Geschwindigkeit durch das Trocknungsrohr, die Verweilzeit ist daher sehr begrenzt. Aus diesem Grund eignet sich das Verfahren im Allgemeinen nur für den Trocknungsprozess mit konstanter Geschwindigkeit zur Verdunstung der Oberflächenfeuchte des Materials.

Das Funktionsprinzip der Stromtrocknungsanlage für Sägespäne besteht darin, körnige, feuchte Materialien in den Heißluftstrom zu geben und getrocknete, körnige Produkte zu erhalten. Der Stromtrockner für Reisschalen wirkt sich positiv auf die Reduzierung der Umweltbelastung aus.

Anwendungen des Stromtrockners zur Trocknung von Sägespänen

Die Luftstromtrocknungsmaschine wird häufig in der Metallurgie, im Bauwesen, in der Futtermittel-, Bergbau-, Lebensmittel-, Pharma-, Chemie-, Kohlenwäsche-, Düngemittel-, Leichtindustrie sowie in der Holzkohleproduktion eingesetzt.

Die Leistung der Reishülsen-Trocknungsmaschine variiert je nach Feuchtigkeit des Rohmaterials und liegt zwischen 200 kg/h und 600 kg/h. Je geringer der Feuchtigkeitsgehalt des Materials, desto höher ist die Leistung des Trockners.

In der Holzkohle-Produktionslinie wird die Lufttrocknungsmaschine hauptsächlich hinter dem Brecher eingesetzt, nachdem das Material zerkleinert wurde. Das körnige, feuchte Material wird schnell zu den erforderlichen körnigen Trockenprodukten getrocknet. Anschließend werden die Materialien über eine Schneckenzuführung zur Sägemehl-Brikettiermaschine und zum Verkohlungsofen transportiert, um die weitere Holzkohleproduktion zu ermöglichen.

Merkmale der Luftstrom-Reisschalentrocknungsmaschine

1. Trocknung von Rohstoffen: Reisschalen, Sägemehl, Hobelspäne, Äste, Hackschnitzel und andere körnige Rohstoffe nach der Mahlung (Durchmesser unter 3 mm, Länge unter 5 mm).
2. Die Produktionseffizienz: Heißluft bei 180 °C, relative Luftfeuchtigkeit von 35 % bei Sägemehl oder Reisschalen, getrocknet auf eine relative Luftfeuchtigkeit von 10 %, die Heißlufttemperatur beträgt nicht weniger als 180 °C, die Austrittstemperatur beträgt 40–50 °C.
3. Brennstoffoptionen: Hackschnitzel, Äste, Kohle, Dampf oder elektrische Beheizung.
4. Hohe Trocknungsintensität und geringe Investitionskosten. Der Luftstromtrockner hat eine große Verarbeitungs- und Wasserverdampfungskapazität bei geringer Größe und niedrigen Investitionen, was für andere Trocknungsmaschinen unerreichbar ist.
5. Hoher Automatisierungsgrad und gute Produktqualität. Während des Trocknungsprozesses wird das Material vollständig in der Rohrleitung geführt, und die Trocknungszeit ist sehr kurz (nur 2–10 Sekunden). In dieser Zeit wird die Wärme hauptsächlich für die Wasserverdampfung genutzt, und die Temperatur des Materials selbst steigt kaum an, sodass die Temperatur nur geringen Einfluss auf das Produkt hat. Daher hat das Produkt keinen Kontakt mit der Außenwelt, kann geringe Verschmutzung aufweisen und ist von guter Qualität.
6. Komplette Anlagenlieferung und die Wärmequelle ist optional. Benutzer können je nach Materialbeschaffenheit und Prozessanforderungen die entsprechende Ausrüstung konfigurieren.
7. Bei der Wahl der Heizart können Benutzer aufgrund der großen Anpassungsfähigkeit der Luftstromtrocknungsmaschine je nach den Gegebenheiten am Aufstellungsort zwischen Elektroheizung, Dampfheizung, Wärmeträgerölheizung, Kohle-Heißluftofen, Gas-Heißluftofen, Dampf + Elektroheizung und anderen kombinierten Formen wählen.

Technische Parameter der Luftstrom-Sägemehl-Trocknungsmaschine

Video zur Luftstrom-Reisschalen-Trocknungsmaschine

Merkmale der Luftstromtrocknungsanlage

1. Einsatzstoffe zum Trocknen: Reisschalen, Sägemehl, Späne, Äste, Hackschnitzel und andere körnige Rohstoffe nach der Zerkleinerung (Durchmesser unter 3 mm, Länge unter 5 mm).
2. Die Leistung: Heißluft bei 180 °C, relative Luftfeuchtigkeit von 35 % bei Sägemehl oder Reisschalen, getrocknet auf eine relative Luftfeuchtigkeit von 10 %, Heißlufttemperatur nicht unter 180 °C, Austrittstemperatur 40–50 °C.
3. Brennstoffoptionen: Holz, Kohle, Dampf oder elektrische Beheizung.
4. Hohe Trocknungsintensität und geringe Investitionskosten. Die Luftstromtrocknungsanlage zeichnet sich durch eine große Verarbeitungsmenge und Wasserverdampfungsleistung bei kompakten Abmessungen und geringerem Investitionsaufwand aus – darin ist sie anderen Trocknungsanlagen überlegen.
5. Hoher Automatisierungsgrad und gute Produktqualität. Während des Trocknungsprozesses wird das Material vollständig in der Rohrleitung geführt, die Trocknungszeit ist sehr kurz (nur 2–10 Sekunden). In dieser Zeit wird die Wärme hauptsächlich zur Wasserverdampfung genutzt; die Temperatur des Materials selbst steigt kaum an, sodass die Temperatur nur geringen Einfluss auf das Produkt hat. Das Produkt kommt nicht mit der Außenwelt in Kontakt, was zu geringer Verschmutzung und hoher Qualität führt.
6. Komplette Anlagenlieferung und eine Wärmequelle sind optional. Benutzer können die entsprechende Ausrüstung entsprechend den Materialbedingungen und Prozessanforderungen konfigurieren.
7. Bei der Auswahl der Heizart können Benutzer aufgrund der großen Anpassungsfähigkeit der Luftstromtrocknungsmaschine je nach den Gegebenheiten am Aufstellungsort der Anlage zwischen Elektroheizung, Dampfheizung, Wärmeträgerölheizung, Kohle-Heißluftofen, Gas-Heißluftofen, Dampf + Elektroheizung und anderen kombinierten Formen wählen.
8. Die grundlegende Luftstromtrocknungsmaschine eignet sich für lockere, wenig viskose, körnige Materialien. Materialien mit hoher Viskosität müssen mit anderen entsprechenden Vorrichtungen ausgestattet werden.

Rotationstrommel-Sägemehltrocknungsmaschine

Die Rotations-Sägemehltrocknungsmaschine wird auch Trommeltrockner oder Rotationstrockner genannt und ist die gängige Trocknungsausrüstung für die Mineralaufbereitung und Holzkohleproduktion.

Die Rotationstrocknermaschine hat eine kompakte Struktur, die hauptsächlich aus einem rotierenden Körper, Hubplatten, Zahnrädern, der transmission-Vorrichtung, einer Stützvorrichtung, einem Dichtring und anderen Komponenten besteht.

Bei der Verwendung dieser Trocknungsmaschine bauen oder kaufen wir in der Regel einen kleinen Zündofen vor dem Trommelkörper, um Heißluft bereitzustellen. Die Sägemehl-Trommeltrocknungsmaschine wird häufig in der Lebensmittel-, Tierfutter-, Chemie-, Pharma-, Bergbau- und anderen Industrien eingesetzt.

Was ist der Rotationstrommeltrockner?

Die Reishülsen-Trommeltrocknungsmaschine sieht aus wie ein Zylinder, der in horizontaler Richtung leicht geneigt ist. Die pulverförmigen Materialien wie Sägemehl oder Reishülsen werden von der höheren Seite zugegeben, dann strömen Heißluft und Materialien in den mittleren Zylinder. Mit der Drehung des Zylinders selbst bewegt sich das Material durch die Mitnehmerplatten aufgrund der Schwerkraft zum unteren Ende.

Die Innenwand des Zylinders ist mit zahlreichen Hubschaufeln ausgestattet, die das Material anheben und herabfallen lassen, die Kontaktfläche zwischen Material und Heißluftstrom vergrößern, die Trocknungsrate verbessern und den Materialtransport nach vorne fördern. Nach dem Trocknen wird das Material im Staubabscheider am Boden des Rotationstrockners aufgefangen.

Rohstoffe für die Trocknung mit dem Trommel-Sägemehltrockner

Sägemehl, Reishülsen, Bambusschnitzel, Erdnussschalen, Kokosstücke, Sesamstängel, Baumwollstängel, Bohnenstängel, Treber, Tierfutter sowie mineralische Materialien wie Schlackenkalkstein, Kohlepulver, Schlacke, Ton und andere Stoffe.

Stündliche Arbeitsleistung des Trommeltrockners: 300 kg/h – 2000 kg/h.

Anwendungen der Sägemehl-Trommeltrocknermaschine

Die Ausstoßleistung der Trommeltrocknermaschine variiert je nach Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials. Je geringer der Feuchtigkeitsgehalt des Materials, desto größer die Ausstoßleistung der Trocknermaschine. Der Durchmesser der Rotationstrommel kann unterschiedlich sein, und wir können ihn für Sie anpassen. Darüber hinaus ist die Rotationsgeschwindigkeit der Trommel einstellbar.

Diese Reisschalentrocknungsmaschine wird häufig in der Holzkohle-Produktionslinie eingesetzt, um die Materialien im ersten Schritt zu trocknen. Anschließend werden die getrockneten Materialien, die in der Regel einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 10 % aufweisen, von der Sägemehl-Brikettiermaschine zu Pini-Kay verpresst. Das Pini-Kay kann dann im Verkohlungsofen weiterverkohlt werden.

Rotationsrommel-Sägemehl-Trocknungsmaschine in Anlagen

Vorteile des industriellen Drehrohrtrockners

1. Der Drehrohrtrockner bietet eine hohe Durchsatzleistung, einen geringen Brennstoffverbrauch und niedrige Trocknungskosten.
2. Der Trommel Trockner verfügt über eine verstellbare Schleppzug-Konstruktion, die optimal auf den Laufring abgestimmt ist und so Verschleiß sowie Energieverbrauch deutlich reduziert.
3. Die Reisschalen-Trocknungsmaschine ist speziell mit einer Blockradkonstruktion ausgestattet, die den durch die Neigung der Anlage verursachten horizontalen Schub deutlich reduziert. Hohe Überlastfestigkeit, ruhiger Lauf der Trommel, hohe Zuverlässigkeit.
4. Die Sägemehl-Trocknungsanlage bietet den Vorteil der Hochtemperaturbeständigkeit und kann mit heißer Luft ein schnelles Trocknen des Materials ermöglichen. Hohe Erweiterbarkeit; die Konstruktion berücksichtigt Produktionsreserven, sodass bei leichten Produktionssteigerungen kein Austausch der Anlage erforderlich ist.
5. Die Verteilung der Hubschaufeln und die Winkelkonstruktion der Drehtrommel-Trocknungsmaschine sind rational ausgelegt und bieten eine zuverlässige Leistung, wodurch die Wärmenutzungsrate hoch ist, die Trocknung gleichmäßig erfolgt, das Material seltener gereinigt werden muss und die Wartung einfach ist.

Technische Parameter der Trommel-Reisschalen-Trocknungsmaschine

Video: Rotations-Sägemehltrockner