Die gewerbliche Sägemehltrocknungsmaschine, auch Luftstromtrockner genannt, sind gängige Ausrüstungen für eine tägliche Holzkohleproduktionslinie mit 2 Tonnen. Das Trocknen von Sägemehl ist für die Herstellung hochwertiger Sägemehlholzkohle unerlässlich. Welche Probleme müssen bei der Verwendung eines Sägemehltrockners beachtet werden, um seine Arbeitsleistung zu maximieren? Shuliy Holzkohlemaschinenhersteller teilen hier nützliche Tipps mit Ihnen.
Warum den Luftstromtrockner zur Holzkohleherstellung verwenden?
Das Trocknen von Sägemehl ist der zweite Schritt in einer Holzkohleproduktionslinie. Feuchtigkeitsqualifizierte Rohstoffe, die mit einem Luftstromtrockner verarbeitet werden, sind eine Voraussetzung für die Herstellung hochwertiger Holzkohle. Übermäßiges Trocknen von Rohstoffen wie Sägemehl kann Längsrisse in den extrudierten Formstäben verursachen und sogar dazu führen, dass die Formbriketts Feuer fangen.
Zu diesem Zeitpunkt können wir die Rohstoffe sogar in diese Sägespäne mischen. Übermäßige Feuchtigkeit in den Rohstoffen verursacht normalerweise Querrisse in den Formstäben, begleitet von Rückblasluft aus dem Trichter und Geräuschen während des Betriebs der Sägemehl-Extrudermaschine . Auf diese Weise müssen Rohstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt durch einen Trockner getrocknet werden.
Merkmale der Shuliy Sägemehltrocknungsmaschine’s
Ein qualifizierter Trockner hat mindestens die folgenden Komponenten: einen Brennstoffofen, eine Absenkwalze, einen Untersetzungsmotor, mehrere Rohre und Bögen mit Isolierschichten, einen Ventilator und einen Abscheider. Der Sägemehltrockner hat auch bestimmte Anforderungen an das Volumen der Rohstoffe und erfordert im Allgemeinen einen Partikeldurchmesser von weniger als 8 mm.
Aber die Größe der Rohstoffe sollte nicht zu klein sein, da die Rohstoffe sonst leicht in der Rohrleitung verbrennen. Die meisten Holzkohleverarbeitungsanlagen unserer ausländischen Kunden verwenden Heißluftkanaltrockner.
Die Vorteile dieses Trockners sind direkte Beheizung, schnelle Trocknungsgeschwindigkeit, faltbare Installation und Platzersparnis. Das Prinzip besteht darin, die feuchten Rohstoffe mit dem Hochtemperaturluftstrom in der Rohrleitung zu mischen und schließlich die Rohstoffe mit dem erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt durch den Abscheider zu erhalten.
