Kleine Futtermittelpelletmaschine zur Herstellung von Tierfutter

Die kleine Futtermittelpelletiermaschine ist die Haushaltsausrüstung zur Herstellung verschiedener Tierfutterpellets, mit einer Stundenleistung zwischen 500 kg/h und 2 t/h. Kommerzielle Futtermittelpelletiermaschinen eignen sich besser für große und mittlere landwirtschaftliche Betriebe. Die Futtermittelpelletiermaschine kann durch den Austausch verschiedener Flachmatrizen Futterpellets mit unterschiedlichen Durchmessern verarbeiten. Die Pelletiermaschinen des Shuliy-Werks sind alle auf Lager und unterstützen den Großeinkauf durch in- und ausländische Kunden.

Was ist Futterpellet?

Pelletfutter bezieht sich auf Rohstoffe wie Stroh und Getreide, die zerkleinert und durch eine spezielle Matrize zu körnigem Futter mit unterschiedlichen Durchmessern gepresst werden. Je nach Rohstoffzusammensetzung des Pelletfutters kann es in Kraftfutterpellets, Mischfutterpellets, Grobfutterpellets usw. unterteilt werden. Mischfutterpartikel und Grobfutterpartikel werden am häufigsten verwendet.

Mischfuttergranulate werden in der Regel anteilig nach Energie-Futtermitteln, Kleie-Futtermitteln, Protein-Futtermitteln, Zusatzstoffen usw. gewogen, gründlich gerührt und gleichmäßig vermischt und dann zu Granulat gepresst.

Grobfuttergranulate sind Granulate, die durch Kneten und Zerkleinern von Raufutter (z. B. trockene Maisstängel) und Pressen ohne Bindemittel hergestellt werden.

Pelletiermaschine für Futtermittel zur Herstellung von poultry feeds

Eine Flachmatrizen-Pelletiermaschine für Futtermittel ist ein Gerät zur Extrusion von Tierfutter für den Haushalts- und Gewerbebereich, mit dem Geflügelfutter verschiedener Spezifikationen hergestellt werden kann. Der Aufbau der Futtermittelpelletiermaschine umfasst Einfüllöffnung, Matrize, Mahlplatte, Austrag usw. In der Regel kann die Antriebsart der Pelletiermaschine zwischen Elektromotor und Dieselmotor gewählt werden.

Die Futterpelletiermaschine basiert auf der Kreisbewegung der Mahlplatte, um Futterpellets schnell zu verarbeiten. Die Matrize und die Druckwalze der Maschine bestehen aus hochwertigem legiertem Stahl mit einer speziellen Behandlung.

Die Spindel und die Flachmatrize der Maschine treiben die Druckwalze unter Reibungseinwirkung in Rotation, während das Material zwischen Druckwalze und Matrize bei hoher Temperatur pasteurisiert und das Protein denaturiert wird. Schließlich wird es unter dem Druck der Walze durch das Matrizenloch ausgetragen. Die Länge der Futterpellets kann durch Einstellen der Position des Messers am Austrag der Futterpelletmühle angepasst werden.

Anforderungen an Rohstoffe für die Herstellung von Tierfutterpellets

Feuchtigkeit

Kleine Futtermittel-Pelletiermühlen haben unterschiedliche Feuchtigkeitsanforderungen für verschiedene Rohstoffe. Die Feuchtigkeitsanforderung gängiger Rohstoffe kann zwischen 10 % und 18 % liegen, wobei eine gleichmäßige Durchmischung der Rohstoffe sicherzustellen ist. Bei hoher Rohstofffeuchte kann ein Trockner zum Trocknen oder Vortrocknen eingesetzt werden.

Größe

Pelletieranforderungen der Futtermittel-Pelletiermühle: Die maximale Größe der Rohstoffe sollte den Durchmesser der Matrizenbohrung der Maschine nicht überschreiten. Wenn die Maschine beispielsweise eine Matrizenplatte mit einer Bohrung von 6 mm verwendet, sollte die maximale Rohstoffgröße 6 mm nicht überschreiten. Der Anwender kann die Rohstoffgröße entsprechend dem Bohrungsdurchmesser der Matrizenplatte einstellen.

Zutaten und Bindemittel

Die Pelletiermaschine kann entweder mit einem einzelnen Rohstoff oder mit einer Mischung verschiedener Rohstoffe betrieben werden. Die Rohstoffe sollten jedoch nicht mit Eisen, Steinen oder anderen harten Materialien vermischt sein, da dies die Maschine beschädigen würde. Für die Herstellung hochwertiger Pellets sind keine Zusatzstoffe im Rohmaterial erforderlich. Um jedoch die Ausbringung zu erhöhen und die Lebensdauer der Matrize, der Druckwalze und anderer Verschleißteile deutlich zu verlängern, wird dem Kunden empfohlen, in angemessenem Umfang ein Bindemittel zu verwenden.

Warum Futtermittelpelletiermaschinen für landwirtschaftliche Betriebe wählen?

Diese Art von Futtermittelpelletiermaschine wird hauptsächlich in landwirtschaftlichen Betrieben und Viehzuchtbetrieben eingesetzt, wie z. B. in Hühner-, Pferde-, Rinder-, Schaf- und Schweinezuchtbetrieben. Mit der Flachmatrizen-Pelletiermaschine können verschiedene Arten von Tierfutterpellets hergestellt werden.

Hauptvorteile von Futterpellets für Nutztiere

• Futterpellets fördern die Verdauung von Geflügel und Vieh. Das von der Futtermittelpelletiermaschine verarbeitete Pelletfutter weist eine gewisse Härte auf, die beim Kauen durch das Geflügel eine gewisse Verlängerung der Kaueinwirkung bewirkt, und das Verdauungsproblem von Rindern und Schafen wird erheblich verbessert.
• Die Futterpellets schmecken besser. Da die Pelletpresse während des Pressvorgangs auf natürliche Weise extrudiert und sich auf etwa 70 Grad erwärmt, kann die Stärke verkleistern und das Pellet innerlich aufschließen, wodurch die Futterpellets einen leichten Grasduft verströmen. Die Oberfläche der Futterpellets ist glatt und der Geschmack besser, was die Futteraufnahme des Viehs verbessert und eine frühere Schlachtung ermöglicht.
• Die Pelletpresse kann auch verschiedene Materialien und Vorsorgemittel miteinander mischen und zu Pellets verarbeiten. So haben Rinder, Schafe und anderes Geflügel keine Möglichkeit, ihr Futter zu selektieren. Dies ermöglicht eine ausgewogene Nährstoffverteilung und beugt häufigen Tierkrankheiten vor.
• Futterpellets sind leicht zu lagern und reduzieren den Platzbedarf für Rohstoffe. Durch die Pelletpresse hergestellte Pellets benötigen weniger Stellfläche für Rohstoffe, sind über einen längeren Zeitraum lagerfähig, weniger anfällig für Feuchtigkeit und beugen wirksam Schimmelbildung sowie Verklumpung von Pulverfutter vor.

Technische Parameter der Futtermittelpelletiermaschine