Der wirtschaftliche Fortschritt ist die treibende Kraft der Industrie, und Kohleenergie ist die wichtigste Energiequelle für die Industrie. Da die Nachfrage nach Holzkohle in verschiedenen Ländern der Welt weiter steigt, boomt die Holzkohlemaschinenindustrie allmählich. Shuliy Hersteller von Holzkohleherstellungsmaschinen entwickeln und produzieren ständig neue Holzkohleproduktionsanlagen und exportieren Holzkohleverarbeitungsanlagen in viele Länder der Welt. Bei der Verwendung von Holzkohle spielen der Heizwert und die Brenndauer eine entscheidende Rolle. Je höher der Kohlenstoffgehalt der Holzkohle, desto größer der Heizwert. Der Heizwert und die Brenndauer von Holzkohle hängen von den Rohstoffen ab, die zur Herstellung der Holzkohle verwendet werden.
Hauptfaktoren für die Bestimmung der Qualität von Holzkohle
Je höher der Kohlenstoffgehalt der Holzkohle, desto größer ihr Heizwert, daher wird die Qualität der Holzkohle durch zwei Faktoren bestimmt: die Rohstoffe und die Holzkohleverbrennungstechnologie. Man kann auch sagen, dass die chemische Zusammensetzung der Holzkohle den Brennwert und die Brenndauer bestimmt. Die Brenndauer von Holzkohle wird sowohl durch chemische als auch durch physikalische Faktoren bestimmt: Es muss nicht nur eine große Wärmemenge erzeugt werden, sondern auch die Oberfläche der Holzkohle, die mit der Luft in Kontakt kommt, sollte klein sein, um die Brenndauer zu verlängern. Die Oberfläche der Holzkohle umfasst sowohl ihre äußere als auch ihre innere Porenoberfläche.

Was sind die häufigsten Probleme bei der Verwendung von Holzkohleherstellungsmaschinen?
- Nach längerem Betrieb der Holzkohlemaschine muss die Riemenscheibe des Motors überholt werden. Überprüfen Sie, ob Öl nachgefüllt werden muss, reinigen Sie Schmutz usw. Diese Maßnahmen erhöhen die Lebensdauer der Maschine.
- Manchmal lockert sich nach längerem Betrieb der Holzkohleverarbeitungsmaschine der Riemen, wodurch die Geschwindigkeit der Maschine stark reduziert wird. Die langfristige Arbeitsleistung wird durch diesen Grund verursacht.
- Bei der Inspektion des Motors muss geprüft werden, ob er stark belastet ist. Längeres Arbeiten beschädigt den Motor und beeinträchtigt die Arbeitseffizienz der gesamten Maschine.
Wie bedient man die Holzkohlemaschine sicher?
Die größte Sicherheitsgefahr im Produktionsprozess von Holzkohlemaschinen ist das Phänomen des Stromschlags. Die Stabformungsausrüstung der Holzkohlemaschine verwendet einen Elektromotor, der 380 V Strom benötigt. Der Körper besteht aus Stahlmaterial mit guter Wärmeableitung, ist aber auch leitfähig. Unsachgemäße Bedienung kann zu einem Stromschlag für die Mitarbeiter führen.
Die Lösung für diese Art von Sicherheitslücke besteht darin, eine Leckageschutzeinrichtung an der Stromversorgung oder einen Luftschutzschalter am Bus zu installieren, um Verletzungen durch versehentlichen Stromschlag zu vermeiden. Zweitens muss eine Erdungsvorrichtung am Motorgehäuse installiert werden, um Leckagen zu vermeiden.






