Holzzerkleinerungsmaschinen werden verwendet, um aus Holzabfällen Sägemehl unterschiedlicher Feinheit zu gewinnen. Der Holzbrecher kann schnell Stämme, Äste, Bambus, Stroh und andere Biomasse-Materialien zu Sägemehl zerkleinern, die Produktionseffizienz ist sehr hoch. Diese Holzschreddermaschine ist eine neue Art von Feinstholz-Verarbeitungsgerät.

Holzzerkleinerer werden auch Holzschredder, Holzmühlen, Bambusmühlen (Mahlmaschinen) oder Asthäcksler genannt. Die Verarbeitungsgröße der Rohmaterialien für den hocheffizienten Holzbrecher reicht von 5 cm bis 50 cm, und die endgültige sawdust-Größe kann nach Kundenwunsch festgelegt werden. Die üblichen Sägemehl-Feinheiten sind 3 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm usw. Wir können die Siebe nach Kundenwunsch anpassen.

Rohmaterialien für die Verarbeitung mit dem Holzbrecher
Die Rohstoffe, die Holzzerkleinerer verarbeiten können, sind vielfältig. Dazu gehören Stämme, Äste, Wurzeln, Holzabfälle, Hackschnitzel, Getreidestroh, Bambusschnitzel, Kartonagen usw. Es gibt jedoch eine Vorgabe für die Größe des zu zerkleinernden Materials. Im Allgemeinen können Äste und Stämme mit einem Durchmesser von 5 cm bis 50 cm zerkleinert werden.

Viele Faserstängel wie Kokosnussschalen, Maisstängel, Bambus, Quecke, Sorghumstängel, Reisspelzen, Stroh und Baumwollstängel sind ebenfalls gängige Materialien für die Holzzerkleinerungsmaschine. Nach dem Zerkleinern liegen die Materialien meist als Granulat, Sägemehl oder Pulver vor.

Anwendungen der Holzschreddermaschine
Der Holzschredder vereint die Funktionen des Schneidens und Mahlens in einer Einheit und kann Äste zu kleinen Pellets verarbeiten. Er wird hauptsächlich zur Verarbeitung von Kiefer, Mischholz, Pappelholz, Rohbambus und anderen Materialien eingesetzt.




Dieser Holzbrecher-Schredder eignet sich besser für die Verarbeitung von Sägemehl für die essbare Pilzproduktion. Gleichzeitig kann dieser Holzschredder auch für Bambus, Stroh, Maisstängel, Sorghumstängel und andere faserige Halmstoffe verwendet werden.
Der industrielle Holzbrecher wird häufig im Bereich der Materialaufbereitung von mittelgroßen und kleinen Spanplatten- und Faserplattenherstellern sowie in verschiedenen holzverarbeitenden Industrien eingesetzt.
Auch Pelletieranlagen, Biomassebrikettieranlagen und Anlagen zur Herstellung von Holzkohlebriketts benötigen einen Hacker-Schredder.

Wie funktioniert die Holzbrechermaschine?
Mit einem Feinheitsanalysator ist dieser Holzschredder speziell für das Zerkleinern von Leichtmaterialien, Fasermaterialien, spröden Materialien, duktilen Materialien und anderen Sondermaterialien ausgelegt. Diese Sägemehlmaschine kann Äste mit einem Durchmesser von weniger als 30 cm zerkleinern. Die Hauptteile des Holzbrechers umfassen den Einlass, das Hauptgehäuse, den Auslass, den Motor und den Halter.
Im Hauptgehäuse befinden sich Messerplatten, Hämmer und Siebe. Die Anzahl der Messerplatten und Hämmer variiert je nach Modell der Holzzerkleinerungsmaschine.
In der Regel beträgt der Lochdurchmesser im Sieb 8 mm, wir können das Sieb jedoch auch nach den speziellen Anforderungen des Kunden anpassen. Je größer der Lochdurchmesser des Siebes, desto höher sind die Austragsgeschwindigkeit und der Durchsatz des zerkleinerten Materials.



Wenn die Äste in den Einlauf des Zerkleinerers gelangen, werden sie zunächst von den Messerplatten zu körnigen Hackschnitzeln mit einem Durchmesser von ca. 1 cm zerkleinert.
Anschließend werden die körnigen Hackschnitzel von den Hämmern zu pulverförmigem Material mit einem Durchmesser von weniger als 5 mm zerschlagen. Die stündliche Leistung der Holzhackmaschine variiert je nach Modell und liegt zwischen 500 kg/h und 5 t/h.
3 t/h Sägemehl-Aufbereitungsanlage mit Holzhackmaschinen
5 t/h Holzschredderanlage
Hauptmerkmale der Holz-Häckselmaschine
- Nur ein Motor treibt den Holzbrecher an – energiesparend und verbrauchsarm.
- Einfache Bauweise, ansprechendes Design, einfache Installation und Wartung. Zudem kann die Holz-Schreddermaschine sowohl mit elektrischem als auch mit Dieselantrieb ausgestattet werden.
- Das zerkleinerte Material eignet sich zur Herstellung von Sägemehlbriketts oder zur Weiterverarbeitung zu verschiedenen Plattenwerkstoffen.
- Der Holzbrecher kann auf einem fahrbaren Gestell montiert werden, um ihn in der Werkstatt leicht bewegen zu können. Er kann auch mit festen Standfüßen für den stationären Betrieb ausgeführt werden.

Wo wird der industrielle Holzbrecher eingesetzt?
Äste und Stroh sind in städtischen und ländlichen Gebieten äußerst häufige Biomasse-Rohstoffe. Daher sind Holzverarbeitungsmaschinen wie Astschredder, Strohschredder und Holzbrecher im Alltag weit verbreitet.
Warum ist der Einsatz von Holzhäckslern so verbreitet? Weil in unserem Alltag eine große Nachfrage nach Holzprodukten besteht, gibt es auch viele holzverarbeitende Betriebe. Wenn der dicke Stamm genutzt ist, sind die übrig gebliebenen Reste wie Äste und Wurzeln ebenfalls wiederverwertbar.

Die sinnvolle Nutzung von Ästen ist weitaus wertvoller als die direkte Verbrennung. Sie können durch Zerkleinerung mit einem Holzzerkleinerer zu verschiedenen Gegenständen verarbeitet werden und auch als Nährstoffe dienen.
Darüber hinaus kann der vielseitig einsetzbare Holzhäcksler auch Schalungen, abgenutzte Möbel, Blätter, Stroh, Maiskolben und andere Materialien zu Sägemehl zerkleinern, was nicht nur Ressourcen schont, sondern auch die Umweltverschmutzung reduziert und die Umwelt verschönert.

Holzhäcksler vs. Holzmehlmaschine
Der Holzhäcksler und die Holzmühle sind beide praktische Holzverarbeitungsgeräte, unterscheiden sich jedoch in ihren Rohstoffen und Verarbeitungsergebnissen. Die Holzzerkleinerungsanlage kann grobkörniges Holz, Äste und ähnliche Materialien direkt zerkleinern, wobei die Feinheit des Zerkleinerungsgrads durch Wechsel des Siebs eingestellt werden kann.
Der Holzhäcksler zeichnet sich durch geringen Stromverbrauch und hohen Durchsatz aus. Die Holzmühle, auch Sägemehlmühle genannt, kann das Material auf eine Feinheit von 300 Mesh oder 500 Mesh mahlen, was der Feinheit von Mehl entspricht.
Die Holzmühle wird hauptsächlich zur Verarbeitung von Sägemehl zu Holzmehl eingesetzt und stellt hohe Anforderungen an die Größe des Rohmaterials.




Technische Parameter der Holzzerkleinerungsmaschine
| Modell | Schneidplattendurchmesser (mm) | Anzahl der Messer | Spindeldrehzahl (min/h) | Einlassdurchmesser (mm) | Passender Motor (kW) | Passender Dieselmotor (PS) | Leistung (kg/h) |
| SL-C-420 | 420 | 4 | 2600 | 120*120 | 7,5-11 | 15 | 500-800 |
| SL-C-500 | 500 | 4 | 2600 | 160*160 | 11 | 20 | 1000-1500 |
| SL-C-600 | 600 | 4 | 2500 | 200*200 | 15 | 30 | 2000-2500 |
| SL-C-700 | 700 | 4-6 | 2600 | 260*260 | 18,5-22 | 45 | 3000-3500 |
| SL-C-800 | 800 | 4-6 | 2300 | 300*300 | 30 | 50 | 3500-4000 |
| SL-C-900 | 900 | 4-6 | 2000 | 350*350 | 45 | 55 | 4000-5000 |
| SL-C-1000 | 1000 | 4-8 | 1800 | 400*400 | 55 | 55 | 5000-6000 |
Kann eine Holzzerkleinerungsmaschine kundenspezifisch angepasst werden?
Ja. Die Maschine kann konstruiert und kundenspezifisch angepasst werden.
- Der Aufgabetrichter kann vergrößert und verlängert werden, um den Rohmaterialanforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
- Die Maschine kann auf Wunsch mit Rädern für einen einfachen Transport ausgestattet werden.
- Die Spannung der Hackschnitzel-zu-Sägemehl-Maschine kann ebenfalls kundenspezifisch angepasst werden. Wir können die Spannung der Maschine an die landesübliche Spannung des Kunden anpassen, was die Nutzung für den Kunden erleichtert.
Video der Holzzerkleinerungsmaschine


Informationen zum Preis des Holzzerkleinerers
Auf dem Markt gibt es viele Zerkleinerungsgeräte, und die Preise für Holzbrechermaschinen sind stets unterschiedlich. Die Frage ist also, warum die Preise für Holzbrecher auf dem Markt variieren. Dafür gibt es hauptsächlich drei Gründe: die Anzahl der Geräte, die Herstellungskosten des Herstellers und die Art des Brechers.
Die Feuchtigkeit kann die Effizienz des Holzbrechers beeinflussen
Wie wir alle wissen, ist ein Holzschredder ein Gerät zum Recycling und Zerkleinern von Holz, aber die Feuchtigkeit des Materials spielt eine große Rolle. Wenn das Material zu nass ist, verringert dies die Produktionseffizienz und beeinträchtigt die Ausbeute. Wie sollten wir also mit nassen Holzrohstoffen umgehen, um die Ausbeute an Hackschnitzeln nicht zu beeinträchtigen? Die grundlegende Methode ist, sie zu trocknen.




