Hackbrettmühle für Holz, auch bekannt als Stroh-Zerkleinerungsmaschine, zerkleinert Holzspäne, Stroh, Altpapier, Kokosschalen usw. mittels eines Hammers und filtert das Material anschließend durch ein Sieb, um gleichmäßig große Sägespäne zu erzeugen. Die industrielle Hammermühle kann mit Dieselmotoren oder Elektromotoren betrieben werden. Unser Werk kann den Einlass, die Maschinengröße, die Option auf Räder, die Entstaubungsvorrichtung usw. je nach Rohmaterial und Ausstoß des Kunden anpassen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Kurzbeschreibung der Hackbrettmühle für Holz
Eine Stroh-Zerkleinerungsmaschine ist eine der Holzverarbeitungsanlagen. Dieses Produkt ist eine fortschrittliche Feinzerkleinerungsanlage, die verschiedene Rohmaterialien wie Reisstroh, Weizenstroh, Maisstängel, Bohnenstroh, Heu, Kokosschalen, Holzspäne usw. zerkleinern kann. Diese Zerkleinerer-Serie zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion, hohe Produktionseffizienz und einfache Bedienung aus. Sie eignen sich für landwirtschaftliche Betriebe, Viehzuchtbetriebe und Holzverarbeitungsbetriebe. Darüber hinaus kann diese Maschine auch chinesische Heilkräuter, Quarzstein, Kohle und trockenen Kohlenstein, Holz und industrielle Rohstoffe zerkleinern. Unser Werk kann Modelle je nach Größe des zerkleinerten Rohmaterials und den tatsächlichen Gegebenheiten des Kunden anpassen.

Rohmaterial der Stroh-Zerkleinerungsmaschine
Der Holz-Hammermühlen-Brecher eignet sich zum Zerkleinern und Recycling einer Vielzahl von Materialien. Zu den zerkleinerbaren Materialien gehören Altpapier, Kokosnussschalen, Holzspäne usw. Das entstehende Sägemehl kann als Spanplatte zur Herstellung von Holzmöbeln verwendet werden.
Der Brecher kann auch faserreiche Materialien wie rice straw, Weizenstroh, Maisstängel und Sorghumstängel zerkleinern und verarbeiten. Darüber hinaus kann diese Maschine auch chinesische Heilkräuter, Quarzstein, Kohle und Kohletrockenstein, Holz, Kräuter und industrielle Rohstoffe zerkleinern.

Aufbau der Holz-Hammermühle
Die Holz-Hammermühle besteht aus einem Einlass, einem Hammer, einem Sieb, einer Dichtung und einem Auslass. Der Hammer dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, um die Rohmaterialien zu zerkleinern. Die Anzahl der Hämmer variiert je nach Maschinenmodell. Dichtungen schützen das Gehäuse der Maschine und verlängern ihre Lebensdauer.


Zusatzausrüstung der Strohmahlmaschine
Die Maschine wird üblicherweise mit Entstaubungsvorrichtungen, Förderanlagen, Ventilatoren, Motoren, Dieselmotoren oder großen Dieselaggregaten ausgestattet. Bei großen Modellen kann ein elektrischer Schaltschrank konfiguriert werden, um eine stabile und sichere Stromversorgung zu gewährleisten.


Funktionsprinzip der industriellen Hammermühle
Nachdem das Material vom Aufgabetrichter in die Mahlkammer gelangt, wird es durch den Aufprall des sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Hammers zerkleinert. Angetrieben durch den Luftstrom wird das Sägemehl kontinuierlich entlang der Außenkante des Rotors gehämmert. Die Rohstoffe werden nach dem Auftreffen, Zusammenstoßen und Reiben schnell zerkleinert. Die zerkleinerten Pulverpartikel werden durch den Zentrifugaldruck des Rotors und die Saugkraft des Ventilators durch die Sieblöcher befördert und anschließend in den Auffangbeutel oder -behälter transportiert.

Merkmale der Strohmühle
Die Holz-Hammermühle kann individuell ausgelegt und angepasst werden.
- Wenn der Kunde größere Äste und Baumstämme zerkleinern muss, kann die Maschine zusätzlich mit einem großen Einlauf ausgestattet werden.
- Die Maschine kann auf Wunsch mit Rädern ausgestattet werden, um den Transport im Verarbeitungswerk oder im Forstbetrieb zu erleichtern.
Verschiedene Antriebsarten sind verfügbar
- Dieselmotor. Es gibt kleine Dieselmotoren und große Dieselaggregate, die mit verschiedenen Maschinentypen verwendet werden.
- Der Motor erzeugt Strom.
Technische Parameter der Industrie-Hammermühle
| Typ | Leistung (kW) | Durchsatz (t/h) | Anzahl der Hämmer (Stück) |
| SL-H60 | 22 | 0,6-0,8 | 30 |
| SL-H70 | 30 | 1-1,2 | 40 |
| SL-H80 | 37 | 1,2-1,5 | 50 |
| SL-H90 | 55 | 1,5-3 | 50 |
| SL-H1000 | 75 | 3-4 | 105 |
| SL-H1300 | 90 | 4-5 | 105 |
Video der Holz-Hammermühle
Verschiedene kundenspezifische Stroh-Häckslermaschinen im Überblick

Wartung der Holz-Hammermühle
- Die Hauptverschleißteile dieser Baureihe sind die Hammerschlagleisten, die in einem speziellen Verfahren hergestellt werden. Wenn die Kanten der Leisten stumpf werden, können die Kanten gewechselt oder gedreht werden, oder sie werden durch neue ersetzt. Der Austausch muss immer im kompletten Satz erfolgen. Bei selbstgefertigten oder unzuverlässigen Rotorflügeln ist besondere Vorsicht geboten. Andernfalls kann es zu starken Vibrationen der Hauptmaschine kommen, was die Produktion beeinträchtigt und die Lebensdauer der Lager verkürzt.
- Das Sieb als Verschleißteil steuert mit seinen Öffnungen die Mahlfeinheit. Ab Werk werden verschiedene Siebe mit Lochungen von 0,6 bis 12 mm mitgeliefert. Der Anwender kann je nach Bedarf weitere Siebe erwerben. Beim Wechsel wird das alte Sieb herausgezogen und ein neues Sieb (leichte Seite nach unten) eingesetzt. Die Messer der Strohmühle sind Verschleißteile. Achten Sie darauf, keine harten Metalle, Steine o. Ä. in die Einwurföffnung zu geben, um die Messer nicht zu beschädigen.
- Die Lager regelmäßig abschmieren.
- Stöße sind strengstens zu vermeiden. Bei längerem Stillstand ist die Maschine innen und außen zu reinigen und sachgerecht zu lagern, um Rost zu vermeiden.
Verladung und Versand der Holz-Hammermühle





