Maschine zur Herstellung von Holzpalettenblöcken

Gewerbliche Holzpalettenklotzmaschinen können Biomasse-Rohstoffe wie Sägemehl und Holzspäne unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen zu festen Klötzen extrudieren. Die fertigen Holzklötze können zugeschnitten und zur Herstellung der Füße von Holzpaletten verwendet werden. Der Produktionsprozess von Holzpalettenklötzen mit einer Sägemehlklotzmaschine umfasst hauptsächlich das Trocknen von Sägemehl, das Extrudieren von Sägemehlklötzen, das Schneiden der gepressten Klötze und so weiter. Die Größe und Länge der Holzklötze kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Rohstoffe für die Herstellung von gepressten Holzpalettenklötzen

Es gibt viele Rohstoffe für die Verarbeitung von Holzklötzen, und fast alle Biomasse-Hackschnitzel können für die Produktion verwendet werden. Die gängigsten Verarbeitungsrohstoffe sind Sägemehl und Holzspäne, Kokosfasern, Strohabfälle usw.

Hauptanforderungen an die Rohstoffe

Materialgröße: weniger als 5 mm. Wir können den Holzschredder verwenden, um alle Arten von Biomasseabfällen wie Äste, Holzreste, Baumwurzeln, Stämme, Altholzbretter usw. in Sägemehl und Holzspäne mit einer Größe von 3-5 mm zu zerkleinern.

Materialfeuchte: unter 10 %. Die Feuchte von Rohstoffen wie Sägemehl und Holzspänen sollte 10 % nicht überschreiten. Ist die Rohstofffeuchte zu hoch, leidet die Qualität des Endprodukts und die Verarbeitungseffizienz ist sehr gering. Wir können den Sägemehltrockner einsetzen, um die Rohstoffe kontinuierlich zu trocknen und den Feuchtegehalt schnell zu reduzieren.

Holzpalettenklotz-Herstellungsmaschine zu verkaufen

Die Holzpalettenklotz-Herstellungsmaschine verfügt über ein Paar links und rechts symmetrischer Extrusionsvorrichtungen. Die Hauptstruktur der Maschine umfasst den Einfüllstutzen, den Rahmen, die Heizplatte, den Hydraulikzylinder, die Extrusionsform usw.

Während des Betriebs der Sägemehl-Palettenklotzmaschine drückt die interne Hydraulikvorrichtung das aus dem Einfüllstutzen eintretende Sägemehl nach vorne. Wird das Sägemehl in die Heizzone der Maschine befördert, wird das Lignin im Sägemehl und anderen Biomasse-Rohstoffen thermisch zersetzt und verbindet sich vollständig mit den Molekülen im Rohstoff.

Daher weisen die mit der Holzpalettenklotz-Herstellungsmaschine verarbeiteten Sägemehlklötze in der Regel eine glatte Oberfläche, hohe Dichte und Härte auf, sind sehr verschleißfest und besitzen eine hohe Tragfähigkeit.

Wie funktioniert die Sägemehlblockpresse?

Warum wird den Rohstoffen für die Herstellung von Holzblöcken Leim beigemischt?

Vor der Verarbeitung von Holzpalettenblöcken geben wir das Sägemehl üblicherweise in einen Mischer und mischen es mit einem bestimmten Anteil Leim. Warum ist das so? Tatsächlich handelt es sich bei diesem zugesetzten Leim um urea-formaldehyde-Harzleim, einen sicheren und ungiftigen, duroplastischen Polymerklebstoff.

Der Leim wird aus Formaldehyd, Harnstoff, Polyvinylalkohol, Melamin, Ammoniak sowie Laugen und Säuren zur pH-Wert-Einstellung hergestellt. Der Zweck der Leimzugabe besteht darin, die Viskosität zwischen den Sägespänen zu erhöhen, sodass die verarbeiteten Holzblöcke eine bessere Dichte und Härte aufweisen.

Parameter der Holzpalettenblock-Herstellungsmaschine