Search

    Οι τρεις πιο συχνές βλάβες και λύσεις για μηχανές μπρικετών

    Η μηχανή μπρικετών άχυρου χρησιμοποιεί τα εγγενή χαρακτηριστικά των ξύλινων πρώτων υλών, μέσω εξώθησης με κοχλία, πλαστικοποιεί τη λιγνίνη στις ξύλινες πρώτες ύλες υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης, και συνδυάζει τις λεπτές ίνες για να σχηματίσει ένα ραβδόμορφο καύσιμο.

    Η μηχανή μπρικετών διαθέτει αυτόματο θερμοστάτη, ο οποίος μπορεί να διατηρήσει σταθερή απόδοση σε μια καθορισμένη θερμοκρασία. Επιπλέον, η μηχανή έχει επίσης τα πλεονεκτήματα της λογικής δομής, της απλής λειτουργίας και συντήρησης. Οι συμπαγείς μπρικέτες που παράγονται από αυτή τη μηχανή ανάβουν εύκολα, έχουν υψηλή θερμογόνο δύναμη (πάνω από 20% υψηλότερη από το συνηθισμένο ξύλο), χαμηλή ρύπανση, υψηλή ειδικότητα και είναι εύκολες στην αποθήκευση και μεταφορά.

    παραγωγή μπρικετών pini kay
    παραγωγή μπρικετών pini kay

    Συχνές βλάβες και λύσεις για μηχανή μπρικετών πριονιδιού

    1. Το πριονίδι δεν μορφοποιείται εύκολα. Οι κύριες αιτίες αυτής της κατάστασης είναι: η θερμοκρασία θέρμανσης της μηχανής είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, το χιτώνιο μορφοποίησης της μηχανής ράβδων έχει φθαρεί σοβαρά, η γωνία της προπέλας του κοχλία δεν είναι συνεπής, η υγρασία της πρώτης ύλης είναι πολύ μεγάλη. Η μηχανή μπρικετών πριονιδιού της Shuliy διαθέτει αυτόματο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας και το χιτώνιο μορφοποίησης είναι κατασκευασμένο από υλικό υψηλής κραματοποίησης, το οποίο είναι ανθεκτικό στη συμπίεση και τη φθορά και μπορεί να αποφύγει πολλές βλάβες της μηχανής.
    2. Υπάρχουν ρωγμές στην επιφάνεια των μπρικετών. Οι κύριες αιτίες αυτής της κατάστασης είναι: ακατάλληλος έλεγχος θερμοκρασίας, υπερβολική υγρασία στην πρώτη ύλη, φθορά της προπέλας της μηχανής ράβδων και λανθασμένη άκρη άξονα, πολύ μεγάλη ή πολύ μικρή βίδα της κεφαλής της προπέλας της μηχανής μπρικετών, σοβαρή φθορά του χιτωνίου κ.λπ.
    3. Η ποιότητα της βιομάζας μπρικέτας δεν είναι υψηλή. Η υπερβολική υγρασία στην πρώτη ύλη προκαλεί εύκολα εγκάρσιες ρωγμές στις μπρικέτες, ενώ η πολύ μικρή υγρασία προκαλεί εύκολα διαμήκεις ρωγμές. Επιπλέον, αν η θερμοκρασία θέρμανσης είναι πολύ υψηλή, η πρώτη ύλη θα μαλακώσει υπερβολικά, με αποτέλεσμα ανεπαρκή τροφοδοσία, που μπορεί επίσης να οδηγήσει σε ρωγμές. Εάν η τροφοδοσία του κυλίνδρου τροφοδοσίας είναι ανεπαρκής, η διάμετρος του σπειρώματος μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα ή το τοίχωμα του σπειρώματος μπορεί να γυαλιστεί για να αυξηθεί το βήμα μεταξύ των σπειρωμάτων.

    Related Articles