Μηχανή Παραγωγής Μπλοκ Παλετών Ξύλου για Κατασκευή Μπλοκ Παλετών

Οι επαγγελματικές μηχανές παραγωγής μπλοκ παλετών από ξύλο μπορούν να εξωθήσουν πρώτες ύλες βιομάζας, όπως πριονίδι και ξυλορόκανες, σε συμπαγή μπλοκ υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης. Τα τελικά ξύλινα μπλοκ μπορούν να κοπούν και να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή των ποδιών ξύλινων παλετών. Η διαδικασία παραγωγής μπλοκ παλετών από ξύλο με χρήση μηχανής πριονιδιού περιλαμβάνει κυρίως την ξήρανση του πριονιδιού, την εξώθηση των μπλοκ πριονιδιού, την κοπή των συμπιεσμένων μπλοκ κ.ο.κ. Το μέγεθος και το μήκος των ξύλινων μπλοκ μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη.

Πρώτες ύλες για την κατασκευή συμπιεσμένων μπλοκ παλετών από ξύλο

Υπάρχουν πολλές πρώτες ύλες για την επεξεργασία ξύλινων μπλοκ, και σχεδόν όλα τα θραύσματα βιομάζας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για παραγωγή. Οι πιο συνηθισμένες πρώτες ύλες επεξεργασίας είναι το πριονίδι και οι ξυλορόκανες, οι ίνες καρύδας, τα υπολείμματα άχυρου κ.λπ.

Κύρια χαρακτηριστικά που απαιτούνται για τις πρώτες ύλες

Μέγεθος υλικού: μικρότερο από 5 mm. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε τον τεμαχιστή ξύλου για να τεμαχίσουμε διάφορα απόβλητα βιομάζας, όπως κλαδιά, υπολείμματα ξύλου, ρίζες δέντρων, κορμούς, απορρίμματα ξύλινων σανίδων κ.λπ., σε πριονίδι και ξυλορόκανες μεγέθους 3-5 mm.

Υγρασία πρώτης ύλης: κάτω από 10%. Η υγρασία πρώτων υλών όπως το πριονίδι και τα ροκανίδια δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10%. Εάν η υγρασία της πρώτης ύλης είναι πολύ υψηλή, η ποιότητα του τελικού προϊόντος θα είναι χαμηλή και η απόδοση επεξεργασίας πολύ μικρή. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε τον στεγνωτήρα πριονιδιού για συνεχή ξήρανση των πρώτων υλών και γρήγορη μείωση της περιεκτικότητάς τους σε υγρασία.

Μηχανή παραγωγής μπλοκ παλετών ξύλου προς πώληση

Η μηχανή παραγωγής μπλοκ παλετών ξύλου διαθέτει ένα σύνολο συμμετρικών διατάξεων εξώθησης αριστερά και δεξιά. Η κύρια δομή της μηχανής περιλαμβάνει θύρα τροφοδοσίας, πλαίσιο, πλάκα θέρμανσης, υδραυλικό κύλινδρο, μήτρα εξώθησης κ.λπ.

Κατά τη λειτουργία της μηχανής μπλοκ παλετών πριονιδιού, η εσωτερική υδραυλική διάταξη ωθεί το πριονίδι που εισέρχεται από τη θύρα τροφοδοσίας να κινηθεί προς τα εμπρός. Όταν το πριονίδι ωθείται στη ζώνη θέρμανσης της μηχανής, η λιγνίνη στο πριονίδι και άλλες βιομάζες υφίστανται θερμική αποσύνθεση και συνδέονται πλήρως με τα μόρια της πρώτης ύλης.

Επομένως, τα μπλοκ πριονιδιού που επεξεργάζονται από τη μηχανή παραγωγής μπλοκ παλετών ξύλου έχουν συνήθως λεία επιφάνεια, υψηλή πυκνότητα και σκληρότητα, είναι πολύ ανθεκτικά στη φθορά και έχουν ισχυρή φέρουσα ικανότητα.

Πώς λειτουργεί η μηχανή μπλοκ πριονιδιού;

Γιατί αναμιγνύεται κόλλα στις πρώτες ύλες για την κατασκευή ξύλινων μπλοκ;

Πριν από την επεξεργασία των ξύλινων μπλοκ παλετών, συνήθως τοποθετούμε πριονίδι σε έναν αναμικτήρα και το αναμιγνύουμε με μια συγκεκριμένη αναλογία κόλλας. Γιατί συμβαίνει αυτό; Στην πραγματικότητα, αυτή η προστιθέμενη κόλλα ονομάζεται urea-formaldehyde ρητίνη, μια ασφαλής και μη τοξική θερμοσκληρυνόμενη πολυμερής κόλλα.

Η κόλλα παρασκευάζεται από φορμαλδεΰδη, ουρία, πολυβινυλική αλκοόλη, μελαμίνη, αμμωνία και αλκάλια και οξέα για ρύθμιση του pH. Σκοπός της προσθήκης κόλλας είναι να αυξηθεί η συγκολλητικότητα μεταξύ των σωματιδίων πριονιδιού, ώστε τα επεξεργασμένα ξύλινα μπλοκ να έχουν καλύτερη πυκνότητα και σκληρότητα.

Παράμετροι μηχανής κατασκευής ξύλινων μπλοκ παλετών