La astilladora de tambor es un equipo comercial de procesamiento de madera para la producción de astillas a gran escala. La astilladora de tambor es un equipo práctico para procesar todo tipo de madera. Se utiliza ampliamente en la etapa de preprocesamiento para fabricantes de fábricas de tableros de partículas, fábricas de tableros de densidad media y alta, centrales de biomasa y fábricas de astillas de madera.
Los troncos y la madera de diámetro pequeño pueden cortarse en astillas industriales de alta calidad con longitud uniforme, corte plano y espesor uniforme mediante esta gran astilladora de madera, y también puede cortar ramas, tablones y tableros.
¿Qué es la astilladora de tambor?
La máquina trituradora de madera se puede dividir principalmente en la astilladora de tambor y la astilladora de disco. En comparación con la astilladora de disco, esta astilladora de tambor es de mayor tamaño y capacidad de trabajo.
El sistema de corte principal en la astilladora de disco es el plato cortador, que puede cortar madera o troncos de tamaño pequeño. Sin embargo, la máquina astilladora de tambor cuenta con un gran rodillo cortador, eficiente y duradero para producir astillas a partir de todo tipo de madera.
Video de la astilladora de tambor
Estructura de la astilladora de tambor comercial
Esta máquina para fabricar astillas de madera consta del cuerpo, el rodillo cortador, los rodillos de alimentación superior e inferior, la cinta transportadora y el sistema hidráulico.
El cuerpo de la astilladora de tambor está soldado con chapas de acero de alta resistencia y es la base para el soporte de toda la máquina.
Su dispositivo de corte es una rueda de tambor giratoria, en la que se montan dos, tres o cuatro cuchillas voladoras sobre el roller, y las cuchillas voladoras se fijan al rodillo cortador mediante un bloque de presión.
Durante el proceso de astillado, las cuchillas voladoras giran continuamente y cortan los troncos en astillas de madera rápidamente.
El sistema hidráulico de esta astilladora de tambor se alimenta mediante una bomba de aceite al cilindro, y su cubierta se puede accionar para facilitar el reemplazo de la cuchilla.
El conjunto del rodillo de alimentación superior se puede elevar durante el mantenimiento, lo que facilita el ajuste de la separación entre la cuchilla voladora y la cuchilla inferior, así como el montaje y desmontaje de la placa de peine.
¿Cómo funciona una astilladora de tambor?
Vídeo de funcionamiento de la astilladora de tambor
La madera se puede alimentar manualmente a la boca de alimentación de la astilladora de tambor o mediante un transportador de placa plana hasta la entrada de la máquina.
Las astilladoras de tambor disponen de dos pares de rodillos en la boca de alimentación que, al girar, presionan la madera y la transportan hacia la cortadora a una velocidad constante.
Cuando la madera entra en contacto con la cuchilla de corte, es cortada por la rotación a alta velocidad del rodillo de la cuchilla. La madera cortada es expulsada por el flujo de vapor a alta velocidad generado por la pala de viento en el rodillo de corte dentro de la cámara de corte.
En el borde exterior del tambor de corte hay múltiples orificios pasantes cuadrados que permiten una descarga fluida de las astillas de madera.
El mecanismo de alimentación está compuesto por una boca de alimentación, un rodillo de alimentación superior e inferior y un mecanismo de ajuste del espacio de alimentación. La madera que ingresa por la boca de alimentación es presionada y alimentada hacia arriba y hacia abajo.
Se presiona y alimenta al mecanismo de corte a una velocidad determinada para controlar el tamaño de las astillas. Al procesar madera gruesa, se ajusta mediante el mecanismo de espacio de alimentación. Después de tamizar las astillas, las más grandes deben triturarse nuevamente entre las cuchillas y los deflectores.
Aplicaciones de la astilladora de madera
Las astilladoras de tambor se utilizan a menudo en la etapa inicial de preparación para textiles, papel, pulpa, tableros de madera, etc. Las astilladoras de tambor se emplean principalmente para cortar ramas, bambú, listones, madera de diámetro pequeño y láminas de madera con diámetros o espesores inferiores a 120 mm.
Sin embargo, si el diámetro es demasiado grueso (350 mm o más), demasiado fino (30 mm o menos), demasiado corto (250 mm o menos) o extremadamente delgado (5 mm o menos) y las materias primas irregulares (tocones de árboles sin descomponer, ramas, etc.) no tienen la función de corte uniforme.
O simplemente materias primas cortadas sobre la base original, y la lámina de bambú con un espesor de pared inferior a 5 mm es insuficiente. Corta principalmente los residuos de la cosecha forestal y el procesamiento de la madera en astillas de tamaño uniforme.
Principales ventajas de las astilladoras industriales de tambor para madera
- La cuchilla de aleación de la astilladora es muy resistente al desgaste y cuenta con tecnología de fabricación avanzada. Su diseño único del sistema de trituración aumenta considerablemente la vida útil del equipo. La cámara de trituración de la astilladora emplea una estructura de trituración multietapa y un dispositivo de principio de trituración fina, caracterizado por una alta fuerza de impacto de trabajo, alta eficiencia de producción y una fuerte capacidad de trituración fina.
- La astilladora de troncos tiene pocas piezas de repuesto, un bajo costo operativo, estructura razonable, principio y tecnología de trituración avanzados, y operación sencilla; todas las partes de la trituradora de madera son resistentes al desgaste, lo que reduce los costos de mantenimiento al mínimo, y la vida útil general puede aumentar en un 30% o más.
- Esta astilladora de tambor puede ofrecerse en diferentes modelos con distintas capacidades de trabajo. Además, puede diseñarse en versión fija o móvil. La versión móvil de la astilladora cuenta con ruedas, lo que permite su uso en múltiples situaciones de producción.
Causas de la gran vibración de la astilladora de tambor
- La astilladora funciona sin aceite en el sistema hidráulico;
- La presión de aceite en el cilindro es insuficiente;
- La presión de nitrógeno del acumulador es insuficiente o demasiado alta;
- El daño de la válvula de cierre provoca una disminución de la presión de aceite;
- El afilado o el peso de las dos cuchillas voladoras son inconsistentes;
- La dirección de la válvula de estrangulación unidireccional está invertida, el aceite no puede entrar rápidamente en el cilindro y el retorno del aceite es demasiado rápido, lo que puede provocar vibraciones.
