Une machine à fabriquer du charbon, également appelée ligne de production de charbon, se compose de plusieurs machines. Tout d'abord, les matières premières sont broyées en sciure de bois d'un diamètre inférieur à 5 mm à l'aide d'un broyeur à bois. Ensuite, la sciure est séchée à l'aide d'un séchoir rotatif pour réduire l'humidité. Puis, le matériau est mis en forme à l'aide d'une machine à briquettes. Enfin, il est placé dans un four de carbonisation pour la carbonisation.
Cette série de machines de carbonisation de biomasse peut transformer des branches de bois, de la sciure, des coques de riz, des coques de noix de coco, de la paille, du bambou, des coques de palmiste et d'autres déchets de biomasse en charbon. Et les produits charcoal peuvent être du charbon pour narguilé ou chicha, du charbon de barbecue, du charbon en nid d'abeille et divers types de briquettes de charbon.
L'usine Shuliy fabrique et vend des machines à charbon de biomasse. Elle peut personnaliser des usines de charbon et proposer des solutions de traitement aux clients à des prix avantageux, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur du pays.
Comment fabriquer du charbon à l'échelle commerciale ?
Les équipements industriels de transformation du charbon sont essentiels à la modernisation de la production de charbon. Diverses lignes de production de charbon et solutions de traitement ont amélioré l'efficacité de nombreux transformateurs et généré des bénéfices significatifs.
La ligne de production de charbon de bois est un terme générique désignant une série d'équipements de transformation du charbon de bois et du charbon minéral. Nous pouvons produire différents types de charbon de bois en ajustant les performances et la configuration des machines de fabrication de charbon. Ces types incluent le charbon de bois naturel, le charbon en morceaux, le charbon à chicha rond, le charbon à narguilé cubique, le charbon de barbecue, le charbon en nid d'abeille et le charbon hexagonal.
Définition des machines à charbon
Les machines à charbon incluent généralement des machines à charbon individuelles et des lignes de transformation complètes. Quelle que soit l'échelle des usines de charbon de bois ouvertes par les transformateurs, ils ont généralement besoin d'utiliser un certain nombre de machines à charbon pour réaliser la production.
Par exemple, la machine à fabriquer la sciure de bois, le séchoir à sciure, la machine à briquettes pini kay, le broyeur de poudre de charbon de bois en morceaux, la machine de formage de briquettes de charbon de bois et de charbon minéral, la machine de séchage de briquettes de charbon minéral et de charbon de bois, etc. Toutes jouent un rôle important dans le processus de production de charbon de bois.
Fournisseur de ligne de production de briquettes de charbon de bois
Les briquettes de charbon de bois sont le matériau idéal pour le chauffage en hiver ; elles peuvent également être utilisées dans divers restaurants et dans la production d'usines d'équipements sidérurgiques.
La ligne de production de machines à charbon de bois est une combinaison abrégée de divers équipements à charbon. Les principaux équipements de la ligne de production de machines à charbon comprennent un concasseur, un séchoir, une machine à briquettes et un four de carbonisation.
Les matières premières pour fabriquer du charbon de bois peuvent être de la sciure, des balles de riz, des coques de fruits, de la paille, des bûches, des branches, des chutes et d’autres matériaux issus de la biomasse. L’humidité de la matière première doit être inférieure à 12 %. La zone de production de la ligne de production de la machine à fabriquer du charbon de bois doit être supérieure à 50 mètres carrés, et la hauteur doit être supérieure à 4 mètres.
Matières premières pour la fabrication du charbon de bois
Charbon de bois en morceaux naturel : toutes sortes de blocs de bois, sections de bûches, petites branches et paille. Par exemple, le chêne, les bois durs, le hêtre, le pin, l’orme, le bambou, la tige de coton, etc. De nombreux déchets agricoles et forestiers, comme la paille, les tiges de maïs, les coques d’arachide, les épis de maïs, les balles de riz, les coques de palmiste, les coques de noix de coco, etc., peuvent également être utilisés comme matières premières pour la transformation du charbon de bois.
Charbon pour narguilé et chicha : la coque de noix de coco et les arbres fruitiers sont les meilleures matières premières.
Charbon de bois pour barbecue : balles de riz, bois durs, coques de noix de coco, etc.
Principe de fonctionnement de la machine à fabriquer du charbon de bois
Le type de broyeur de bois peut être sélectionné en fonction de la taille et de l’humidité de la matière première à carboniser. Le séchoir et la machine à briquettes de sciure sont les machines dédiées à la production de charbon de bois industriel. Le séchoir peut être divisé en séchoir à air pulsé et séchoir rotatif en fonction de la matière première, de l’humidité de séchage et des exigences de production.
Ces deux types de séchoirs présentent les avantages d'une alimentation automatique, la sortie de fumée ne canalise pas la matière, la sortie ne projette pas de matière. La machine à briquettes capable de contrôler automatiquement la température peut ajuster à tout moment la compacité des tiges de biomasse pour garantir davantage la qualité des tiges. Le charbon produit par les équipements de production de charbon de bois est de grande densité, de petite taille, d'une bonne inflammabilité et peut remplacer la combustion du bois et du charbon.
Caractéristiques de l'usine complète de traitement du charbon de bois
- L'ensemble du processus de production de charbon de bois de la ligne de production de la machine à charbon a été traité de manière étanche et anti-poussière, ne provoquera pas de pollution par la fumée et la poussière pour l'environnement, peut garantir un bon environnement de travail et protéger efficacement l'environnement écologique, ce qui peut également promouvoir la protection de l'environnement et les économies d'énergie de la production de charbon de bois.
- La ligne de traitement du charbon de bois peut réaliser la production en série de charbon de bois artificiel, économiser de la main-d'œuvre et réduire l'intensité du travail, améliorer considérablement l'efficacité de la production de charbon de bois, améliorer également davantage la capacité de production et améliorer les avantages économiques pour les fabricants.
- La combinaison de l’ensemble de la machine de fabrication de charbon à vendre peut être équipée et assemblée de manière complète en fonction des types de matériaux, de la taille et de l’humidité des matières premières, ainsi que des besoins de production et des exigences de rendement des clients. Elle est simple et flexible pour répondre au mieux aux besoins des différents clients.
Type de production de base d’une usine de traitement du charbon
La machine de fabrication de charbon de base est une combinaison courte de divers équipements de charbon. Les principaux équipements de la ligne de production de briquettes de charbon comprennent le broyeur, le séchoir, la machine à briquettes et le four de carbonisation.
Le charbon de bois machine produit par la ligne de production de charbon de bois remplace progressivement le charbon de bois traditionnel fabriqué dans les fours, réduisant considérablement les coûts de production et doublant les bénéfices. L'usine de transformation du charbon de bois est une combinaison de divers équipements de carbonisation. Les principaux équipements de la ligne de production de charbon de bois comprennent un broyeur, un séchoir, une machine à briquettes de sciure et un four de carbonisation. Les matières premières de la ligne de production de charbon de bois peuvent être de la sciure, des coques de riz, des coques de fruits, de la paille, des grumes, des branches, des chutes et d'autres matériaux. L'humidité de la matière première doit être inférieure à 12 %. La surface de production de la ligne de production de charbon de bois doit être supérieure à 50 mètres carrés et la hauteur doit être supérieure à 4 mètres.
1 Broyeur
3 Machine à briquettes de sciure
Principe de production de la machine de fabrication de charbon de bois à biomasse
La ligne de production de charbon de bois est une série de machines qui passent principalement par le broyeur de sciure pour pulvériser les matières premières en particules de 10 mm, après séchage par le séchoir, puis utilisent la machine à briquettes de sciure pour façonner le matériau, avant de le placer dans le four de carbonisation pour la carbonisation.
Le type de concasseur peut être sélectionné en fonction de la taille et de l'humidité de la matière première à carboniser.
Le séchoir et la machine à briquettes de sciure sont les machines dédiées à la production de charbon de bois industriel. Le séchoir peut être divisé en séchoir à flux d'air et séchoir rotatif selon la matière première, l'humidité de séchage et les exigences de production.
Ces deux types de séchoirs présentent les avantages d'une alimentation automatique, d'une sortie de fumée sans refoulement de matière et d'une sortie sans projection de matière. La machine à briquettes de sciure, capable de contrôler automatiquement la température, permet d'ajuster à tout moment la compacité de la barre pour garantir davantage sa qualité.
Le charbon produit par la ligne de traitement du charbon de bois est d'une densité élevée, de petite taille, d'une bonne inflammabilité et peut remplacer la combustion du bois de chauffage et du charbon.
Caractéristiques de la machine de fabrication de charbon de bois
- Tout le processus de production de la ligne de charbon de bois a été traité de manière étanche à l'air et à la poussière, ne provoquant aucune pollution par fumée ou poussière pour l'environnement, garantissant ainsi un bon environnement de travail et protégeant efficacement l'écosystème, ce qui favorise également les économies d'énergie et la protection de l'environnement dans la production de charbon.
- La ligne de production de charbon permet une production en série de charbon de bois mécanisé, économisant de la main-d'œuvre et réduisant l'intensité du travail, améliorant considérablement l'efficacité de la production de charbon, augmentant également la capacité de production et améliorant les bénéfices économiques pour les fabricants.
- La combinaison de l'ensemble des équipements de fabrication de charbon de bois peut être équipée et assemblée de manière complète en fonction des types de matières premières, de leur taille et de leur taux d'humidité, ainsi que des besoins de production et des exigences de rendement des clients. C'est simple et flexible pour répondre au maximum aux besoins des différents clients. Selon les exigences de production des clients, une allocation raisonnable de la ligne de production de charbon de bois peut être personnalisée.
Téléchargement PDF détaillé des machines à charbon
L'usine de production de charbon entièrement automatique
La machine de fabrication de charbon de bois peut transformer les déchets en trésor, en utilisant pleinement toutes les ressources agricoles et forestières disponibles. Grâce à la haute température et à la haute pression de la machine à briquettes de sciure, elle produit des bâtonnets manufacturés, qui sont ensuite transformés en bâtonnets de charbon manufacturé sans fumée, sans goût et non toxiques par l'équipement du four de carbonisation.
Le processus de production automatique de briquettes de charbon de bois
Le charbon de bois fabriqué mécaniquement est largement utilisé dans l'agriculture, l'industrie, la protection de l'environnement, la métallurgie, la vie domestique et d'autres secteurs. Avec la demande croissante de charbon de bois, la ligne de production automatique de charbon de bois, permettant une production efficace, devient de plus en plus populaire.
La ligne de production automatique de charbon de bois, comme son nom l'indique, peut être mise en production sous la supervision d'une seule personne, sans aucun effort manuel, ce qui permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre et de coûts de production.
Une ligne de production classique de charbon de bois comprend une série d'équipements de base pour la fabrication du charbon tels qu'un broyeur, un séchoir, une presse à briquettes de sciure et un four de carbonisation. Une telle ligne de production nécessite généralement au moins 3 à 5 personnes pour la production de charbon.
En se basant sur les équipements d'origine, la ligne automatique de fabrication de charbon de bois a ajouté certains équipements spéciaux tels qu'un doseur à vis, un tamis rotatif, un distributeur et un convoyeur à bande à treillis, réalisant ainsi une production entièrement automatisée du charbon de bois.
Deux types de processus de production de charbon de bois
- Moulage avant carbonisation : matières premières — broyage, criblage — séchage — fabrication de bâtonnets — carbonisation — conditionnement. La sciure, les copeaux de bois, la tige de coton, la balle de riz et autres matières premières, après broyage par le broyeur, sont acheminées par un convoyeur à vis vers un sécheur à air pulsé ou un sécheur rotatif (le sécheur correspondant peut être choisi en fonction du taux d'humidité des matières premières et des besoins de production) pour le séchage. Après séchage, les matières sont transportées du convoyeur à vis vers le répartiteur. Le répartiteur distribue uniformément les matières premières dans la machine à briquettes de sciure située en aval (dans la ligne de production, plusieurs machines à briquettes de sciure peuvent être installées selon les besoins de production). Les bâtonnets creux formés par la machine à briquettes de sciure sont évacués par un convoyeur à bande à treillis. Les ouvriers collectent et trient ces bâtonnets creux depuis le convoyeur, puis les envoient dans le four de carbonisation pour être carbonisés en bâtonnets de charbon finis.
- Carbonisation avant moulage : matière première -- carbonisation -- mélange et broyage (eau et additif) -- moulage -- séchage à l'air et stockage. Les coques de noix, les coques de châtaigne, les tiges de coton, les tiges de maïs et autres matières premières sont d'abord carbonisées dans le four de carbonisation (le four de carbonisation doit être choisi en fonction des matières premières à carboniser). Le charbon de bois après carbonisation doit être broyé par un broyeur à charbon (le broyeur correspondant peut être choisi en fonction du degré de broyage du charbon). Une fois le charbon réduit en poudre, il faut y ajouter de l'eau et un liant et mélanger le tout de manière homogène à l'aide d'un mélangeur-broyeur. Ensuite, il est pressé par la machine à briquettes de charbon pour former les briquettes de charbon finies finales, comme les bâtonnets de charbon, les briquettes de charbon pour narguilé, les boules de charbon, le charbon en nid d'abeille et le charbon pour barbecue, qui peuvent être emballées et stockées dans l'entrepôt ou vendues après avoir été séchées dans la boîte de séchage.
Caractéristiques des machines automatiques de fabrication de charbon
- La ligne de production automatique de charbon de biomasse offre un haut degré d'automatisation, réduisant le nombre d'opérateurs par machine de 5-8 personnes à 1-2 personnes, diminuant considérablement l'investissement en main-d'œuvre et en ressources, augmentant la production et élargissant les bénéfices économiques.
- Les matières premières de la ligne complète de machines à charbon sont variées et peu coûteuses ; chaque type de matière première peut être utilisé avec la ligne de production de charbon correspondante. Le charbon produit a une forme régulière, une teneur en carbone allant jusqu'à 75-85 %, un pouvoir calorifique élevé et une durée de combustion longue.
- Le coût de fonctionnement de l'ensemble de l'équipement est faible, le taux de broyage des matières premières est élevé, économique en énergie et respectueux de l'environnement, la production est importante et la pollution est faible.
- Comparé à d'autres lignes de production, l'exploitation et la maintenance de cet ensemble complet d'équipement de fabrication de charbon de bois sont très simples. Les pièces d'usure, fabriquées avec les derniers matériaux nationaux à haute résistance et résistants à l'usure, offrent une faible perte et une longue durée de vie, apportant ainsi aux clients des avantages économiques considérables. Selon les exigences de production réelles des clients, une allocation raisonnable des lignes de production automatiques de machines à charbon peut être personnalisée par nos techniciens spécialisés en machines à charbon.
Production : en fonction des matières premières et des exigences de production, nous pouvons personnaliser les lignes de production de charbon de bois appropriées.
Pourquoi le secteur du charbon de bois connaît-il un essor ces dernières années ?
Ces dernières années, le développement de l'industrie de la protection de l'environnement est de plus en plus rapide. L'industrie de la production de charbon de bois respectueuse de l'environnement a progressivement attiré l'attention de la société, et le charbon de bois artificiel est de plus en plus privilégié par la majorité des utilisateurs du marché.
La demande accrue de charbon de bois artificiel entraîne le développement innovant constant des équipements de fabrication de charbon de bois et du processus de production de la machine à fabriquer du charbon de bois à vendre. La ligne de production de charbon de bois capable de produire du charbon de bois artificiel de qualité moyenne et élevée est devenue une demande urgente sur le marché.
La ligne de production de charbon peut être configurée de manière très flexible en fonction de la matière première et des besoins de production. Shuliy machinery peut également fournir gratuitement aux clients un schéma d'équipement de ligne de production de charbon raisonnable et efficace selon leurs exigences.
Fort de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de machines à charbon, et en adoptant raisonnablement les retours d'expérience et suggestions de nombreux clients de différents pays, Shuliy machinery a élaboré la ligne de production de charbon de base de taille moyenne pour référence et sélection des clients.
Classification complète des lignes de production de charbon de bois
Selon les différentes matières premières, les conditions de production et les différentes techniques de transformation du charbon de bois, la configuration de la ligne de production de charbon de bois que nous utilisons est différente.
Actuellement, les techniques de transformation du charbon de bois les plus conventionnelles se divisent principalement en deux types : 1. Fabrication de briquettes de sciure d'abord, puis carbonisation. 2. Carbonisation des matières premières d'abord, puis briquetage. En nous basant sur le processus actuel de production de charbon de bois, notre usine a conçu les lignes de production de charbon de bois suivantes, les plus populaires sur le marché.
Ligne de production de charbon de bois à base de sciure | Usine de charbon Pini Kay & charbon
Les principales étapes de production de cette ligne automatique de transformation du charbon de bois à base de sciure comprennent le broyage du bois, le séchage de la sciure, l'extrusion de briquettes de sciure et la carbonisation des briquettes de sciure (fabrication de charbon Pini Kay).
Matières premières : grumes, chutes de bois, branches.
Exigences concernant la sciure : la taille idéale se situe entre 3 et 5 mm. Le taux d'humidité après séchage doit être inférieur à 12 %.
Produit final : briquettes de charbon de bois de pin, briquettes de charbon de sciure, pini-coal
Caractéristiques : les formes des briquettes de sciure peuvent être personnalisées.
Actuellement, cette ligne de production de charbon de sciure est très prisée des investisseurs et transformateurs de la plupart des pays africains, du Moyen-Orient, de l'Asie du Sud-Est et d'un petit nombre de pays européens.
Notre usine a conçu des lignes de production de charbon de sciure avec des capacités de 2-3 t/j, 4-5 t/j et 8-10 t/j en fonction des besoins de nombreux clients nationaux et étrangers. Les principaux facteurs affectant le rendement en charbon sont la configuration de la ligne de production et le choix du modèle de machine.
Projet de transformation de sciure en charbon de 2 à 3 tonnes par jour
Liste de configuration de l'installation de briquettes de charbon de sciure 2-3 t/j
| N° | Élément | Spécification |
| 1 | Broyeur à bois | Modèle : SL-60 Puissance : 22 kW Capacité : 800-1000 kg/h |
| 2 | Transporteur à vis | Puissance : 2,2 kW Longueur : 4 m |
| 3 | Séchoir rotatif | Modèle : SL-R1000 Puissance : 7,5+7,5 kW Capacité : 800-1000 kg/h Dimensions : φ1*10 m |
| 4 | Transporteur à vis | Puissance : 2,2 kW Longueur : 4 m |
| 5 | Distributeur | Dimensions : 4,5*1,05*2,1 m Puissance : 4 kW |
| 6 | Machine à briquettes de sciure | Modèle : SL-B50 Puissance : 18,5 kW Capacité : 250 kg/h |
| 7 | Transporteur à maille | Longueur : 6 m |
| 8 | Four de carbonisation | Modèle : SL-C1500 Dimensions : 2,2*2,2*2 m Capacité : 2-3 t/j, incluant 3 fours intérieurs |
Projet de transformation du charbon de sciure 4-5 tonnes par jour
Liste de configuration de l'installation de briquettes de charbon de sciure 4-5 t/j
| N° | Élément | Spécification |
| 1 | Broyeur à bois | Modèle : SL-80 Puissance : 37+7,5 kW Capacité : 1500-2000 kg par heure |
| 2 | Transporteur à vis | Puissance : 2,2 kW Longueur : 4 m |
| 3 | Séchoir rotatif | Modèle : SL-R1000 Puissance : 7,5+7,5 kW Capacité : 800-1000 kg par heure Dimensions : φ1*10 m |
| 4 | Transporteur à vis | Puissance : 2,2 kW Longueur : 4 m |
| 5 | Distributeur | Dimensions : 6,4*1,05*2,1 m Puissance : 4 kW |
| 6 | Machine à briquettes de sciure | Modèle : SL-B50 Puissance : 18,5 kW Capacité : 250 kg par heure |
| 7 | Transporteur à maille | Longueur : 7 m |
| 8 | Four de carbonisation (3 ensembles) | Modèle : SL-C1500 Dimensions : 4,5*1,9*2,3 m Capacité : 4-5 t par jour, four horizontal |
Projet de transformation du charbon de sciure 8 à 10 tonnes par jour
Liste de configuration de l'installation de briquettes de sciure de bois 8-10 t/j
| N° | Élément | Spécification |
| 1 | Convoyeur à bande | Longueur : 6 m Largeur : 50 cm Puissance : 3 kW |
| 2 | Broyeur à bois | Modèle : SL-80 Puissance : 37+7,5 kW Capacité : 1500-2000 kg par heure |
| 3 | Convoyeur à vis | Puissance : 2,2 kW Longueur : 4 m |
| 4 | Trémie de stockage | Dimensions : 1,5*1,5 m Stockage : environ 2 t Puissance : 1,5 kW |
| 5 | Convoyeur à vis | Puissance : 2,2 kW Longueur : 4 m |
| 6 | Séchoir rotatif | Modèle : SL-R1000 Puissance : 7,5+7,5 kW Capacité : 800-1000 kg par Dimensions : φ1*10 m |
| 7 | Convoyeur à vis | Puissance : 4 kW Longueur : 6 m |
| 8 | Distributeur | Dimensions : 6,4*1,05*2,1 m Puissance : 4 kW |
| 9 | Machine à briquettes de sciure (10 unités) | Modèle : SL-B50 Puissance : 18,5 kW Capacité : 250 kg par heure |
| 10 | Convoyeur à maille | Longueur : 7 m |
| 11 | Four de carbonisation (8 unités) | Modèle : SL-C1500 Dimensions : 2,2*2,2*2 m Capacité : 8-10 t par jour, incluant 8 fours |
Vidéo de la ligne de production complète de charbon de bois
Usine de transformation de briquettes pour charbon de narguilé, charbon de barbecue, charbon en nid d'abeille
Le processus d'une usine de briquettes de charbon commence généralement par la carbonisation des matières premières. Ensuite, le charbon de coque de noix de coco carbonisé et le charbon de balle de riz sont broyés et mélangés (avec une certaine proportion de liant) pour former des briquettes.
Nous utilisons différentes machines de moulage de briquettes de charbon pour presser la poudre de carbone en différentes formes et tailles. La ligne de production de briquettes de charbon comprend généralement un four de carbonisation continue, un broyeur à charbon, un mélangeur à meule, une extrudeuse à briquettes, un séchoir à briquettes, etc.
Ligne de production standard de briquettes de charbon
Remarque : l'équipement principal de ce projet est la machine d'extrusion de briquettes. En changeant les moules d'extrusion, nous pouvons personnaliser les formes des briquettes. De plus, nous associons toujours l'extrudeuse à charbon à des dispositifs de coupe pour déterminer les tailles et les longueurs des briquettes.
Vidéo de l'usine de transformation des briquettes de charbon
Chaîne de production de charbon pour narguilé & chicha
Remarque : la presse à charbon pour narguilé est essentielle dans cette installation, car elle détermine les spécifications du charbon pour chicha que vous produisez. Ses moules de presse peuvent également être échangés pour fabriquer du charbon pour narguilé aussi bien cubique que rond. Les dimensions courantes du charbon carré pour narguilé sont 20*20 mm et 25*25 mm. Quant au charbon rond pour narguilé, il existe en 30 mm, 33 mm, 35 mm et 40 mm.
Vidéo de l'installation de transformation du charbon pour narguilé
Ligne de production de charbon pour barbecue
Remarque : la machine à briquettes est l'équipement clé de cette ligne de production. Les matières premières pour cette machine peuvent être de la poudre de charbon de bois et de la poudre de charbon. Ses moules de pressage peuvent être changés pour produire du charbon de bois pour barbecue de différentes formes et tailles. La capacité de la ligne de transformation du charbon de bois pour barbecue peut être personnalisée entre 1 et 20 t/h.
Vidéo de la ligne de production de charbon de bois pour barbecue
Ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille
Remarque : la machine de formage de charbon en nid d'abeille est la machine principale de cette installation. Les matières premières peuvent être de la poudre de charbon de bois, de la poudre de charbon, de la poudre de mort-aux-rats, du liquide de bougie, etc. Les formes courantes du produit fini sont principalement le nid d'abeille, le carré et l'hexagone. La machine à charbon en nid d'abeille est actuellement très populaire en Ouganda, au Congo, en Afghanistan, au Vietnam et dans d'autres pays.
Vidéo de l'usine de traitement des briquettes de charbon en nid d'abeille
Principaux avantages des machines de fabrication de charbon à production moyenne
La ligne de production de charbon à production moyenne est basée sur la ligne de production de charbon de base, avec une configuration raisonnable de certains équipements auxiliaires pratiques et efficaces. Par exemple, une vis d'alimentation peut assurer le transport continu des matériaux, ce qui permet de gagner du temps de production.
Remplacer le séchoir à air couramment utilisé par un grand séchoir rotatif permet d'obtenir un meilleur effet de séchage et d'accélérer la vitesse de séchage des matériaux. Lors du processus de formation des bûches, 5 machines à briquettes de sciure fonctionnent simultanément, ce qui multiplie l'efficacité de la machine à briquettes de sciure.
Cela permet de gagner du temps dans l'accumulation des briquettes finies, de réaliser une carbonisation continue du four de carbonisation, d'améliorer l'efficacité du travail et d'augmenter considérablement la production de charbon de bois mécanique.
La plupart des clients étrangers qui commandent cette ligne de production de charbon de bois de moyenne capacité valorisent le potentiel du marché de consommation de charbon de bois dans leur région ou même leur pays, suivi par la richesse du marché des matières premières et le taux de retour sur investissement élevé. La plupart des clients de Shuliy ayant acheté la ligne de production de charbon de bois de moyenne capacité ont déclaré : la ligne de production de charbon de bois de moyenne capacité a une courte période de retour sur investissement, un faible coût, une efficacité de production élevée et des avantages économiques.
Si vous recherchez une ligne de production de charbon de bois plus productive...
La production de fabrication de charbon de bois n'a pas de limite supérieure. Quel que soit le volume de production de la ligne de charbon de bois dont vous avez besoin, nous pouvons vous donner les meilleurs conseils ! Dès lors que vous fournissez les matières premières et les exigences de production, Shuliy machinery est tout à fait capable de vous proposer une version personnalisée du plan charbon de bois en fonction de votre budget d'investissement.
Présentation individuelle des machines de la ligne de production de charbon de bois à débit moyen
Paramètres spécifiques de la ligne complète de production de charbon
| N° | ÉLÉMENT | SPÉCIFICATIONS | QTÉ (ENSEMBLE) |
| 1 | CONCASSEUR | SL-1000 Capacité : 1-1,5 T/H Puissance : 22 kW | 1 |
| 2 | VIS D'ALIMENTATION | Modèle : SL-5M Longueur : 5 m | 1 |
| 3 | SÉCHOIR ROTATIF | Modèle : SL-L1000 Capacité : 1,5 T/H Dimensions : 16000*2600*3800 mm | 1 |
| 4 | VIS D'ALIMENTATION | Modèle : SL-5M Longueur : 5 m | 1 |
| 5 | MACHINE À BRIQUETTES DE SCIURE | Modèle : SL-500 Puissance : 18,5 kW Capacité : 300 kg/h | 5 |
| 6 | CONVOYEUR À GRILLE | Modèle : SL-M5 Longueur : 5 m | 1 |
| 7 | FOUR DE CARBONISATION | Modèle : SLTH-Y Tension : 380 V Puissance : 1,5 kW Capacité : 3 T/JOUR | 1 |
Pourquoi choisir les machines à charbon Shuliy ?
- Si la machine à charbon Shuliy offre une meilleure expérience et une durée de vie plus longue, c'est parce que notre usine adopte une technologie de fabrication plus avancée, garantissant une plus grande précision dans la découpe, le polissage et le soudage de l'acier. Afin d'assurer la qualité du produit, l'épaisseur de l'acier que nous utilisons est de 1 à 2 mm supérieure à celle des autres acteurs du secteur.
- En tant que fabricant professionnel spécialisé dans la fabrication et l'exportation de machines à charbon depuis 10 ans, nous avons traité des milliers de commandes de clients nationaux et étrangers. Nous avons ainsi accumulé de nombreux retours d'expérience de la part de nos clients sur leurs pratiques d'utilisation. Ces précieuses expériences sont le fondement de notre innovation continue, ce qui rend la conception de nos machines à charbon plus rationnelle, leur utilisation plus pratique et leur efficacité de travail plus élevée.
- Actuellement, notre usine ne se limite plus à fournir aux clients des équipements spécifiques de transformation du charbon, mais propose un ensemble complet de programmes de production de charbon adaptés à chaque client. Notre équipe d'ingénieurs peut réaliser la conception des plans d'usine, l'adaptation des lignes de production, l'analyse de rentabilité, etc., en fonction du budget d'investissement et des exigences de production du client.
- Notre équipe commerciale et de service après-vente maîtrise parfaitement les processus d'importation et d'exportation internationaux. Nous veillons ainsi à préserver le temps précieux de nos clients et à traiter leurs commandes avec soin.
- Grâce à un stock conséquent et à une forte capacité de fabrication, le délai de livraison de nos équipements est relativement court. Après expédition, nous communiquons rapidement les informations d'expédition à nos clients. Une fois que le client a reçu la marchandise, nous envoyons un manuel d'utilisation détaillé en anglais et pouvons aider le client à utiliser correctement l'équipement via des appels vidéo et des vidéos d'instructions d'utilisation.
Vidéo de la ligne de transformation du charbon
Abonnez-vous à notre chaîne YouTube sur les machines à charbon
Vidéo de la ligne de production de briquettes de charbon
Visite client de l'usine de charbon de bois
Client du Myanmar en visite pour l'usine de charbon. Son usine produit principalement des briquettes de charbon à partir de coques de palmiste et de branches.
Des clients saoudiens visitent l'usine Shuliy pour des machines de fabrication de charbon pour narguilé. Lui et son associé ont acheté le concasseur, le four de carbonisation, le mélangeur et la presse à charbon pour narguilé.
Le client nigérian est venu directement à l'usine Shuliy avec de l'argent liquide pour acheter la petite ligne de charbon. Nous lui avons proposé un plan d'investissement très rentable.
Des clients vietnamiens ont visité l'usine Shuliy. Ils ont acheté une ligne de production de charbon entièrement automatique d'une capacité de 3 tonnes par jour.
Le client allemand a visité l'usine de machines à charbon Shuliy. Il a finalement acheté une installation complète de transformation du charbon pour narguilé, destinée à la production de charbon cubique pour hookah.
Un client philippin a visité l'usine Shuliy. Lui et son associé turc ont investi dans une activité de production de charbon de coque de noix de coco. Ils vendent ce charbon de coco en Europe.
Contactez Shuliy dès maintenant !
Merci d'avoir lu cet article !
Si vous avez des questions sur les machines de fabrication de charbon de bois et les solutions de production de charbon, veuillez appeler directement notre service clientèle sur le site Web (WhatsApp).
Et si vous trouvez cet article utile ou intéressant, n'hésitez pas à le mettre en favoris ou à le partager avec ceux qui en ont besoin.
