Four à charbon horizontal pour carbonisation du biochar

Le four à charbon horizontal est l'équipement de carbonisation pour traiter divers charbons. Il s'agit d'un autre type de machine de fabrication de charbon à flux d'air, qui peut carboniser non seulement les copeaux de bois, les branches, le bambou, les coques coconut et les bûches, mais aussi les briquettes de biomasse, comme les briquettes de sciure.

La structure principale du four de carbonisation horizontal comprend une enveloppe extérieure, un revêtement intérieur, un tuyau et un équipement de purification des fumées, etc. Grâce à son rendement élevé et à sa simplicité d'utilisation, cette machine à charbon est très appréciée des transformateurs de charbon.

Principe de fonctionnement du four à charbon horizontal

Le four de carbonisation horizontal pour bûches peut utiliser les gaz combustibles tels que le monoxyde de carbone, le méthane, l'hydrogène, etc., générés par la combustion incomplète des matières premières de biomasse pendant le processus de carbonisation, et séparer les impuretés telles que le goudron de bois et l'acide acétique de bois via un dispositif de séparation des fumées pour obtenir un gaz combustible pur.

Ces gaz combustibles passent ensuite par le ventilateur d'induction dans le brûleur intégré de la machine pour une combustion complète, chauffant le cylindre du four de carbonisation à flux d'air horizontal (la température est généralement contrôlée autour de 600 °C). Une fois chauffé à une certaine température, il est possible d'alimenter le four pour la carbonisation.

Lorsque la carbonisation des matières premières dans le four à charbon ne brûle pas complètement pour produire suffisamment de gaz combustible, le gazogène doit être progressivement fermé.

Et la vanne de fumée du four de carbonisation principal doit être ouverte pour assurer l'autosuffisance en gaz combustible pendant le processus de carbonisation.

Un tel processus de carbonisation permet de recycler le gaz combustible, d'économiser du combustible et de réduire la pollution environnementale.

Vidéo du four de carbonisation horizontal

Structure principale du four à charbon de bois

Bien que la machine horizontale de fabrication de charbon de bois ait une structure simple, son processus de fabrication est très sophistiqué et comprend de nombreux composants, tels que le système de gazéification, le système d'épuration des fumées, le système de carbonisation, le système de contrôle, le système de combustion et le système d'alimentation.

1. Système de gazéification (comprenant le four de gazéification, le réservoir de gaz combustible) ;
2. Système d'épuration des fumées (comprenant la tour de pulvérisation d'épuration, la tour de condensation, la tour d'échange thermique, le séparateur de goudron) ;
3. Système de carbonisation (comprenant le tambour principal, l'alimentateur, le convoyeur de charbon de bois, le refroidisseur de produit fini) ;
4. Système de contrôle (comprenant : l'armoire de commande) ;
5. Système de combustion (comprenant la canalisation de gaz, le poêle) ;
6. Système d'alimentation (incluant le système d'alimentation du moteur principal, le ventilateur à fréquence variable).

Applications du four de la machine à charbon horizontale

Le four à charbon horizontal et d'autres types de fours de carbonisation, tels que les fours de carbonisation continus, les fours de carbonisation à flux d'air verticaux et les fours de carbonisation à combustion spontanée, sont des équipements importants pour la production de charbon de bois.

Par conséquent, les producteurs de charbon de bois et les usines de transformation du charbon de bois doivent choisir leurs machines de carbonisation en fonction de leurs besoins de production réels.

La sciure, le bambou séché, les copeaux de bois, les branches, les tronçons de bûches, les coques de noix de coco, les coques de palmiste, les pailles, les tiges de jute, les coques d'arachide, les drêches de distillerie, etc. peuvent tous être utilisés pour la carbonisation.

De plus, les briquettes de sciure solides transformées par la machine à briquettes de sciure peuvent également être carbonisées avec cette machine.

Il est à noter que les matières premières traitées par le four de carbonisation horizontal ne doivent pas être trop petites et légères, et que leur teneur en eau doit être inférieure à 40 %.

Le processus de carbonisation de la machine à charbon de bois horizontale

D'abord, les sections de bûches et les branches sont placées soigneusement dans le cadre en fer, puis le cadre en fer est poussé dans la cavité du four de carbonisation via le rail de convoyage. Si les matières premières sont des coques de noix de coco et des branches cassées, elles peuvent être ajoutées directement dans le tambour du four de carbonisation.

Ensuite, fermez le couvercle du four à charbon horizontal à flux d'air et utilisez de la boue ou de la laine isolante pour obturer l'espace près du couvercle.

Ensuite, le gazogène est utilisé pour enflammer le combustible dans la porte d'allumage située au bas du four de carbonisation afin de le brûler complètement. Observez ensuite la température du four de carbonisation et vérifiez s'il produit du gaz combustible.

Lorsque la température du thermomètre du four de carbonisation atteint environ 400 °C, le gazogène doit être arrêté et le gaz combustible produit dans le four de carbonisation est utilisé pour une combustion cyclique.

Capacité du four à charbon de bois

Le four de carbonisation horizontal à flux d'air fabriqué par notre usine se décline principalement en trois modèles : SL-1300, SL-1500 et SL-1900.

Le rendement de ces trois modèles de machine horizontale de fabrication de charbon de bois sur une période de 12h à 14h est respectivement de 900 à 1200 kg, 1500 à 2000 kg et 2500 à 3000 kg.

De plus, les prix des différents types de fours horizontaux à charbon de bois varient, et les clients peuvent choisir en fonction de leurs propres besoins de production.

Diamètre du four de la machine horizontale de fabrication de charbon de bois