Les séchoirs industriels à sciure et les machines de séchage de balles de riz comprennent principalement les séchoirs à flux d'air et les séchoirs rotatifs à tambour. La machine de séchage de sciure peut sécher la sciure, les balles de riz, les copeaux de bois, les résidus de paille, etc., avec une teneur en humidité inférieure à 60 %, pour atteindre une teneur en humidité inférieure à 10 %. La sciure et les balles de riz séchées peuvent être utilisées pour fabriquer des briquettes de sciure, du pini-kay, des granulés de bois, des panneaux de bois, du papier, des meubles, etc.
La source de chaleur de la machine de séchage de sciure et de balles de riz utilise principalement la chaleur dégagée par la combustion de matières premières biomasse, et cette chaleur peut être recyclée pendant le processus de séchage, ce qui est très économe en énergie. En raison de leur efficacité de séchage élevée, ces séchoirs à sciure commerciaux sont souvent utilisés dans diverses lignes de production de charbon de bois et usines de papier.
Classifications des machines de séchage de sciure et de balles de riz
Actuellement, les équipements de séchage utilisés pour sécher la sciure et les balles de riz sont principalement le séchoir à sciure à flux d'air et le séchoir à sciure à tambour. L'apparence, la structure, le principe de fonctionnement, la capacité de traitement et les scénarios d'application de ces deux machines de séchage automatiques sont très différents.

Machine de séchage de balles de riz à flux d'air
Le séchoir à flux d'air pour balles de riz, également appelé séchoir tubulaire, est un équipement de séchage idéal nécessitant un faible investissement et offrant des profits rapides. Ce séchoir à flux d'air pour balles de riz est un équipement de séchage continu et rapide, généralement utilisé dans les lignes de production de charbon de bois.
Les matériaux granulaires en vrac sont suspendus dans l'air chaud et subissent une élimination instantanée de l'humidité pendant le processus de séchage. Ce séchoir à flux d'air convient au séchage de matériaux granulaires tels que la sciure de bois et les balles de riz. Après séchage, la teneur en humidité des matières premières sera inférieure à 10 %.
Processus de fonctionnement du séchoir à flux d'air pour sciure de bois
Le bois, les branches, les grumes, le bambou, la paille, la bagasse de canne à sucre et autres matériaux biomasse doivent être broyés en sciure de bois à l'aide d'un broyeur de bois avant le séchage. L'exigence concernant les matières premières à sécher dans le séchoir à flux d'air pour sciure de bois est un diamètre inférieur à 5 mm.
En amont du séchoir à flux d'air, un four d'allumage fournit de l'air chaud, comme pour le séchoir rotatif. Une fois la sciure de bois ou les balles de riz introduites dans le séchoir, elles sont projetées dans les tubes sous l'effet du ventilateur. Le matériau est uniformément dispersé dans le séchoir et en contact total avec l'air chaud pour accélérer la vitesse de séchage.


Dans le processus de séchage, sous l'action du gaz chaud, le matériau est évacué du dépoussiéreur à l'extrémité du séchoir après séchage. L'air chaud à haute température dans la sécheuse à flux d'air circule à grande vitesse dans le tube de séchage, avec un temps de séjour très limité. Par conséquent, elle ne convient généralement qu'au processus de séchage à vitesse constante par évaporation de l'humidité de surface du matériau.
Le principe de fonctionnement de la sécheuse à flux d'air pour sciure de bois consiste à envoyer des matériaux humides granulaires dans le flux d'air chaud pour obtenir des produits granulaires secs. Le séchoir à flux d'air pour balle de riz a un bon effet sur la réduction de la pollution environnementale.
Applications du séchoir à flux d'air pour le séchage de la sciure de bois


Le séchoir à flux d'air est largement utilisé dans les industries de la métallurgie, des matériaux de construction, de l'alimentation animale, des mines, de l'agroalimentaire, de la chimie, de la pharmacie, du lavage du charbon, de la fabrication d'engrais, de l'industrie légère et de la production de charbon de bois .
Le débit de la machine de séchage des balles de riz varie en fonction de l'humidité des matières premières, allant de 200 kg/h à 600 kg/h. Plus la teneur en humidité du matériau est faible, plus le débit du séchoir est élevé.

Dans la ligne de production de charbon de bois, le séchoir à air est principalement utilisé derrière le broyeur, après le concassage du matériau. Le matériau humide granulaire est rapidement séché pour obtenir les produits secs granulaires requis. Ensuite, les matériaux sont transportés par une vis d'alimentation vers la machine à briquettes de sciure et le four de carbonisation, pour poursuivre la production de charbon de bois.
Caractéristiques du séchoir à flux d'air pour balles de riz



- Séchage des matières premières : balle de riz, sciure, copeaux, branches, plaquettes de bois et autres matières granulaires après broyage (diamètre inférieur à 3 mm, longueur inférieure à 5 mm).
- Rendement de production : air chaud à 180 °C, humidité relative de 35 % de sciure ou de balle de riz séchée jusqu'à une humidité relative de 10 %, température de l'air chaud non inférieure à 180 °C, température en sortie de 40 à 50 °C.
- Options de combustible : plaquettes de bois, branches, charbon, vapeur ou chauffage électrique.
- Haute intensité de séchage et faible investissement en équipement. Le séchoir à flux d'air offre une grande capacité de traitement et d'évaporation d'eau, avec une taille réduite et un investissement moindre, ce qui le rend incomparable aux autres séchoirs.
- Haut degré d'automatisation et excellente qualité du produit. Pendant le séchage, le matériau est entièrement transporté dans le conduit, et le temps de séchage est très court (seulement 2 à 10 secondes). Pendant cette période, la chaleur est principalement utilisée pour l'évaporation de l'eau, et la température du matériau lui-même n'augmente que très peu, de sorte que la température a peu d'influence sur le produit. Ainsi, le produit n'entre pas en contact avec l'extérieur, ce qui permet une faible pollution et une bonne qualité.
- Fourniture complète de l'équipement et la source de chaleur est optionnelle. Les utilisateurs peuvent configurer l'équipement correspondant en fonction des conditions des matériaux et des exigences du procédé.
- Concernant le choix du mode de chauffage, en raison de la grande adaptabilité du sécheur à flux d'air, les utilisateurs peuvent opter pour le chauffage électrique, le chauffage à la vapeur, le chauffage à l'huile thermique, le poêle à air chaud au charbon, le poêle à air chaud au gaz, le chauffage vapeur + électrique, ainsi que d'autres formes combinées selon les conditions du lieu d'installation de l'équipement.
Paramètres techniques du sécheur à flux d'air pour sciure de bois
| Modèle | Puissance moteur | Débit | Poids | Diamètre d'alimentation | Dimensions |
| 350 | 7,5 kW | 180-300 kg/h | 1,5 T | ≤5 mm | 15,0*2,6*3,8 m |
| 400 | 15 kW | 700-900 kg/h | 2,5 T | ≤5 mm | 16,0*2,6*4,0 m |
Vidéo du sécheur à flux d'air pour balles de riz
Caractéristiques du sécheur à flux d'air
- Matières premières à sécher : balle de riz, sciure, copeaux, branches, plaquettes de bois et autres matières premières granulaires après broyage (diamètre inférieur à 3 mm, longueur inférieure à 5 mm).
- Rendement : air chaud à 180 °C, humidité relative de 35 % de sciure ou de balle de riz séchée jusqu'à une humidité relative de 10 %, température de l'air chaud non inférieure à 180 °C, température en sortie de 40 à 50 °C.
- Options de combustible : bois, charbon, vapeur ou chauffage électrique.
- Haute intensité de séchage et faible investissement. Le sécheur à flux d'air offre une grande capacité de traitement et d'évaporation d'eau, avec un encombrement réduit et un investissement moindre, ce qui le rend incomparable aux autres sécheurs.
- Haut degré d'automatisation et excellente qualité du produit. Pendant le séchage, le matériau circule entièrement dans la canalisation, et le temps de séchage est très court (seulement 2 à 10 secondes). Durant cette période, la chaleur est principalement utilisée pour l'évaporation de l'eau, et la température du matériau lui-même n'augmente que très peu, ce qui limite l'impact thermique sur le produit. Ainsi, le produit n'entre pas en contact avec l'extérieur, ce qui permet une faible pollution et une bonne qualité.
- Fourniture complète de l'équipement et une source de chaleur sont en option. Les utilisateurs peuvent configurer l'équipement correspondant en fonction des conditions des matériaux et des exigences du processus.
- Concernant le choix du mode de chauffage, en raison de la grande adaptabilité du sécheur à air pulsé, les utilisateurs peuvent choisir le chauffage électrique, le chauffage à la vapeur, le chauffage à l'huile thermique, le four à air chaud à charbon, le four à air chaud au gaz, le chauffage vapeur + électrique, ainsi que d'autres formes combinées, en fonction des conditions du site d'installation de l'équipement.
- Le sécheur à air pulsé de base convient aux matériaux granulaires meubles et peu visqueux. Les matériaux très visqueux nécessitent d'être équipés d'autres dispositifs correspondants.
Sécheur rotatif à tambour pour sciure
Le sécheur rotatif pour sciure, également appelé sécheur à tambour ou sécheur rotatif, est l'équipement de séchage courant pour le traitement des minéraux et la production de charbon de bois.
La sécheuse rotative a une structure compacte principalement composée d'un corps rotatif, de plaques de levage, d'engrenages, d'un dispositif transmission, d'un dispositif de support, d'un joint d'étanchéité et d'autres composants.

Lors de l'utilisation de ce séchoir, il est généralement nécessaire de construire ou d'acheter un petit brûleur d'allumage à l'avant du tambour pour fournir de l'air chaud. La sécheuse à tambour pour sciure est largement utilisée dans les secteurs de l'alimentation, de l'alimentation animale, de l'industrie chimique, de la pharmacie, des mines et d'autres industries.
Qu'est-ce que le séchoir rotatif ?
Le séchoir à tambour pour balles de riz ressemble à un cylindre légèrement incliné dans le sens horizontal. Les matières pulvérulentes comme la sciure ou les balles de riz sont introduites par l'extrémité la plus haute, puis l'air chaud et les matières s'écoulent dans le cylindre central. Avec la rotation du cylindre lui-même, la matière se déplace vers l'extrémité inférieure grâce aux palettes de levage sous l'effet de la gravité.




La paroi intérieure du cylindre est équipée de nombreuses plaques de levage, qui soulèvent et dispersent les matériaux, augmentant ainsi la surface de contact entre le matériau et le flux d'air chaud, ce qui améliore le taux de séchage et favorise l'avancement du matériau. Après séchage, les matériaux sont collectés dans le dépoussiéreur situé en bas du séchoir rotatif.
Matières premières pour le séchage avec un séchoir à sciure de type tambour
Sciure, balles de riz, copeaux de bambou, coques d'arachide, morceaux de noix de coco, tiges de sésame, tiges de coton, tiges de haricot, drêches de vinasse, aliments pour animaux, et matériaux minéraux comme le calcaire en scories, la poudre de charbon, les scories, l'argile, et autres matériaux.

Plages de capacité horaire du séchoir rotatif : 300 kg/h à 2000 kg/h.
Applications du séchoir rotatif à sciure de bois
Le débit de la sécheuse à tambour varie en fonction de l'humidité des matières premières. Plus le taux d'humidité de la matière est faible, plus le débit de la sécheuse est élevé. Le diamètre du tambour rotatif peut être différent et nous pouvons le personnaliser pour vous. De plus, la vitesse de rotation du tambour est réglable.

Ce séchoir à coques de riz est couramment utilisé dans la ligne de production de charbon pour sécher les matières premières en première étape. Ensuite, les matières séchées, dont le taux d'humidité est généralement inférieur à 10 %, sont extrudées par la machine à briquettes de sciure pour produire du pini-kay. Ce pini-kay peut ensuite être carbonisé dans le four de carbonisation.

Séchoir rotatif à tambour pour sciure en usine




Avantages du sécheur rotatif industriel
- Le sécheur rotatif offre une grande capacité de traitement, une faible consommation de combustible et un coût de séchage réduit.
- Le sécheur à tambour adopte une structure de chariot de centrage réglable, parfaitement adaptée à l'anneau de roulement, ce qui réduit considérablement l'usure et la consommation d'énergie.
- La sécheuse à balles de riz est spécialement conçue avec une structure à roue bloquée, réduisant considérablement la poussée horizontale due à l'inclinaison de l'équipement. Forte résistance aux surcharges, cylindre tournant en douceur, haute fiabilité.
- L'équipement de séchage de sciure présente les avantages d'une résistance aux hautes températures, pouvant utiliser de l'air chaud à haute température pour un séchage rapide des matériaux. Forte extensibilité, la conception tient compte de la marge de production, même si le rendement augmente légèrement, il n'est pas nécessaire de remplacer l'équipement.
- La distribution des plaques de levage et la conception de l'angle du séchoir rotatif sont raisonnables, avec des performances fiables, ce qui permet un taux d'utilisation de la chaleur élevé, un séchage uniforme, moins de nettoyages des matériaux et un entretien facile.

Paramètres techniques du séchoir rotatif à balles de riz
| N° | MODÈLE | CAPACITÉ | PUISSANCE | DIAMÈTRE D'ALIMENTATION | DIMENSIONS |
| 1 | SL-D800 | 500 kg/h | 2,2+7,5 kW | ≤5 mm | 15000*2600*3800 mm |
| 2 | SL-D1000 | 1000 kg/h | 3+15 kW | ≤5 mm | 16000*2600*3800 mm |
| 3 | SL-D1200 | 2000 kg/h | 3+18,5 kW | ≤5 mm | 18000*2800*4000 mm |
| 4 | SL-D1500 | 3000 kg/h | 5,5+22 kW | ≤5 mm | 19000*3000*4500 mm |





