Arang bambu biasanya terbuat dari bambu jenis Moso sebagai bahan baku dan dibentuk melalui karbonisasi suhu tinggi. Saat ini, sebagian besar pabrik arang menggunakan mesin arang bambu untuk memproduksi arang bambu berkualitas tinggi. Berdasarkan prosedur pemrosesan dan metode pemrosesan yang berbeda, kualitas arang bambu yang dihasilkan sangat bervariasi.
Klasifikasi arang bambu
Berdasarkan metode perlakuan bahan baku bambu yang berbeda dari pengolah arang bambu, arang bambu yang diproses memiliki bentuk, ukuran, karakteristik, dan kegunaan yang berbeda.
Jenis arang bambu | Ukuran | Fitur |
Arang bambu tabung | Diameter 2-6cm, panjang 5-15cm | Panjang bervariasi, pada dasarnya tanpa retakan |
Arang bambu lembaran | Panjang 5-15cm, lebar 3-5cm | Ukuran tampilan rapi, proporsi berat, bersuara seperti logam, tanpa retakan dan pecah |
Arang bambu sisa | 2-10cm | Ukuran bervariasi |
Arang bambu pelet | 3-5mm | Spesifikasi produk lengkap, diproses dan disaring dengan mesin penghancur |
1-3mm | Ukuran partikel relatif seragam, dan berat jenisnya kecil | |
Arang bambu bubuk | Diameter 100 mesh >1mm | Partikel halus, lebih seragam |
Diameter 100 mesh <1mm atau kurang | Kinerja penyerapan kelembaban dan penghilang bau yang sangat baik, ukurannya tidak persis sama |
Proses pengolahan arang bambu dengan mesin pembuat arang bambu
- Pemilihan bahan baku. Pilih bambu mentah yang tidak tercemar dan bersih, atau serpihan bambu, potongan bambu, dan bahan lain yang cocok untuk pengolahan arang bambu dari lokasi pengolahan bambu jenis moso (atau spesies bambu lainnya), lalu angkut ke lokasi pengolahan arang bambu.
- Persiapan pengolahan. Bahan yang cocok untuk pengolahan arang bambu dipisahkan berdasarkan ukuran yang berbeda, ditempatkan di bak, dicuci, dan dikeringkan secara alami hingga mencapai kadar air kurang dari 15%.
- Masukkan bambu yang sudah kering ke dalam mesin arang bambu. Volume mesin arang bambu bervariasi tergantung model mesin, yang umum adalah 1 meter kubik, 2 meter kubik, 3 meter kubik, dan seterusnya.
- Karbonisasi dan pengumpulan cuka bambu. Setelah menyalakan tungku karbonisasi bambu, lakukan distilasi kering dan karbonisasi sesuai dengan kurva suhu yang memungkinkan produksi arang bambu dan cuka bambu secara efektif (yaitu kombinasi dengan hasil tertinggi dan zat berbahaya paling sedikit), lalu kumpulkan dan kondensasikan asap. Kumpulkan dan simpan gas kayu dan distilat kering secara terpisah.
- Keluarkan arang bambu. Setengah dari siklus karbonisasi bambu berlangsung dalam waktu 6-8 jam, dan pendinginan memakan waktu sekitar 10 jam. Setelah karbonisasi selesai, pekerja harus membuka tutup mesin pembuat arang bambu pada suhu yang aman, mengeluarkan produk arang bambu, dan memilahnya berdasarkan bentuk untuk dijual atau diproses lebih lanjut.
