Search

    FAQ

    Apa proses kerja detail dari mesin briket batubara?

    Proses kerja mesin briket arang meliputi penghancuran arang, penggilingan bubuk arang, pencampuran binder, ekstrusi briket arang, pemotongan briket, dll.

    Apa proses kerja detail dari mesin briket batubara?

    Mesin briket batubara juga disebut mesin briket arang, mesin press bubuk batubara, dan mesin pembentuk briket arang, yang merupakan peralatan pemrosesan briket arang praktis untuk banyak pabrik produksi arang dan batubara.

    Meskipun banyak pengguna tahu mesin briket arang untuk dijual, mereka tidak terbiasa dengan proses kerja detail mesin ini dan tidak tahu cara memaksimalkan kinerja mesin briket ini. Oleh karena itu, kami Shuliy machinery merangkum beberapa tips untuk Anda semua di sini.

    Proses kerja mesin briket arang

    1. Pencampuran batubara. Ada banyak bahan baku yang dapat menghasilkan batang batubara, dan kualitasnya juga tidak merata. Untuk membuat briket yang dihasilkan lebih efektif, banyak operator briket batubara menggunakan metode pencampuran batubara untuk memproduksi briket batubara dari berbagai spesifikasi guna memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan yang berbeda.
    2. Penghancuran. Untuk membuat batang batubara yang dihasilkan memiliki efek pembakaran yang lebih baik, bahan baku yang digunakan dalam produksi batang batubara, yaitu bubuk batubara, harus sehalus mungkin. Oleh karena itu, batubara mentah perlu dihancurkan dengan penghancur batubara. Namun, karena penghancuran bahan baku dibatasi oleh kapasitas produksi, peralatan mekanis, konsumsi daya, dll., ukuran partikel batubara atau bubuk arang bisa kurang dari 3 mm.
  1. Pencampuran arang/batubara. Hanya jika bahan baku yang masuk ke mesin briket batubara seragam, kualitas briket dapat dijamin sesuai dengan persyaratan yang diharapkan. Oleh karena itu, setelah bubuk batubara dihancurkan oleh penghancur, perlu dicampur dengan mixer. Langkah ini kecil tetapi memiliki efek yang besar.
  2. Penambahan perekat. Untuk membuat efek pencetakan briket lebih baik, perlu menambahkan binder secara tepat saat mesin briket membuat briket. Saat ini, binder yang umum digunakan terutama adalah sodium humate, tetapi karena larutan sodium humate dapat berfungsi pada konsentrasi tertentu, tidak boleh terlalu encer atau terlalu kental, sehingga perlu memperhatikan proporsi pencampuran bubuk batubara.
  3. Penumpukan. Setelah batubara mentah dihancurkan dan ditambahkan larutan sodium humate, harus mencapai waktu penumpukan lebih dari 24 jam, sebaiknya 48 jam, sehingga air dan larutan sodium humate memiliki cukup waktu untuk menembus ke dalam partikel batubara mentah secara merata. Ini dapat meningkatkan sifat ikatannya dan meningkatkan plastisitas melalui pelunakan. Ini adalah langkah penting untuk meningkatkan kekuatan batang batubara.
  4. Pembentukan. Batubara mentah atau arang yang ditumpuk diekstrusi melalui mesin briket arang/batubara otomatis untuk membentuk briket dengan bentuk yang teratur.
  5. Pengeringan. Meskipun batang batubara yang baru dibuat dari mesin batang batubara telah terbentuk, mereka memiliki kekerasan yang rendah. Jika langsung dikemas dalam kotak dan mudah berubah bentuk, air harus diuapkan dengan pengeringan alami atau menggunakan peralatan pengering otomatis. Dalam proses pengeringan, seiring menguapnya air, kekerasan briket secara bertahap menjadi lebih besar dan akhirnya menjadi briket berkualitas tinggi dengan kekerasan besar dan bentuk teratur.
  6. Blog