Molti utenti impegnati nella produzione di carbone hanno molta familiarità con la modellatura di polveri di carbone o carbone vegetale. La modellatura della polvere di carbone è un passaggio importante nella produzione di bricchette di carbone e carbone vegetale di alta qualità. La macchina per bricchette di polvere di carbone e carbone vegetale è l'attrezzatura principale per la modellatura. Ci sono diversi fattori importanti nel processo di modellatura della polvere di carbone e carbone vegetale a cui dovremmo prestare attenzione.
1. Caratteristiche di modellatura delle materie prime
Le caratteristiche di modellatura delle materie prime come carbone e carbone vegetale sono i fattori interni più critici che influenzano il processo di modellatura della polvere di carbone e carbone vegetale, in particolare l'elasticità e la plasticità del carbone e del carbone vegetale. Maggiore è la plasticità della polvere di carbone e carbone vegetale, migliori sono le sue caratteristiche di modellatura.
Torba, lignite, polvere di carbone vegetale e altre materie prime sono ricche di asfalteni ad alta plasticità e sostanze umiche, quindi la loro modellatura è buona e il risultato è ideale. Generalmente, la maggior parte della polvere di carbone e carbone vegetale prima della pressatura necessita di aggiungere un legante per aumentarne la plasticità prima della modellatura.
2. La pressione di modellatura
Quando la forza di modellatura è inferiore alla forza di frantumazione, la resistenza meccanica della macchina estrusrice per bricchette di carbone aumenta con l'aumento della pressione di modellatura. Diversi tipi di carbone e carbone vegetale hanno diverse forze di frantumazione. La pressione di modellatura ottimale è strettamente correlata al tipo di bricchette di carbone e carbone vegetale, alla composizione dell'umidità e alla dimensione delle particelle dei materiali, nonché al tipo e alla quantità di legante.
3. Il contenuto di umidità delle materie prime
Il ruolo dell'umidità nel materiale durante il processo di modellatura include principalmente:
Una quantità adeguata di acqua può agire come lubrificante, riducendo l'attrito interno del sistema di modellatura e migliorando la resistenza meccanica della macchina estrusrice per carbone. Se c'è troppa acqua, lo strato d'acqua sulla superficie del materiale diventerà più spesso, influenzando la piena densità dei materiali tra loro e riducendo la resistenza meccanica della macchina per bricchette di carbone. Inoltre, un contenuto di umidità eccessivo causerà facilmente crepe durante l'essiccazione delle bricchette di carbone, rendendo le bricchette di carbone o carbone vegetale soggette a rotture;
Se si utilizza un legante idrofilo per la modellatura, una quantità adeguata di acqua bagnerà la superficie dei materiali in anticipo, facilitando l'adesione tra i materiali. Se c'è troppa acqua, l'effetto del legante peggiorerà. L'umidità di modellatura adatta è generalmente del 10% ~ 15%.
Se si utilizza un legante idrofobo per la modellatura, l'acqua ridurrà l'effetto del legante, quindi generalmente si controlla il contenuto di umidità del materiale al di sotto del 4%. In sintesi, l'umidità dei materiali deve essere controllata in modo flessibile in base alla situazione reale e mantenuta in un intervallo ottimale.
4. Dosaggio del legante
Poiché la maggior parte delle prestazioni di modellatura del carbone e del carbone vegetale è scarsa, l'uso del legante nel processo di modellatura è piuttosto comune. A questo punto, la quantità di legante non è solo il fattore chiave che influenza la resistenza della bricchetta, ma ha anche un impatto molto importante sul costo di produzione della bricchetta. Dal punto di vista della consolidazione del legante, aumentare la quantità di legante è vantaggioso per migliorare la resistenza della bricchetta.
Tuttavia, dal punto di vista del processo di modellatura, aumentare la quantità di legante non è favorevole al miglioramento della pressione di modellatura e della resistenza della bricchetta: dal punto di vista della stabilità della modellatura, aumentare la quantità di legante non è favorevole al miglioramento della resistenza della bricchetta. Pertanto, è necessario determinare la quantità ottimale di legante attraverso esperimenti.
