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    ブリケット製造機の最も一般的な3つの故障とその解決策

    わらブリケットマシンは、木材原料の固有の特性を利用し、スクリュー押出によって高温高圧条件下で木材原料中のリグニンを可塑化し、微細繊維を結合して棒状燃料を形成します。

    ブリケット製造機には自動温度調節器が搭載されており、設定温度で安定した性能を維持できます。また、この機械は合理的な構造、簡単な操作とメンテナンスという利点もあります。この機械で製造された固形ブリケットは着火しやすく、高い発熱量(通常の木材より20%以上高い)、低公害、高比重で、保管や輸送が容易です。

    pini kay briquettes production
    ピニケイブリケットの生産

    おがくずブリケットマシンの一般的な故障と解決策

    1. おがくずが成形しにくい。この状況の主な原因は、機械の加熱温度が高すぎるか低すぎること、ロッド製造機の成形スリーブがひどく摩耗していること、スクリュープロペラの角度が一致していないこと、原料の水分が多すぎることです。Shuliyのおがくずブリケット製造機は温度自動制御装置を採用し、成形スリーブは高合金材料で作られており、耐圧性と耐摩耗性に優れ、多くの機械故障を回避できます。
    2. ブリケットの表面にひび割れがある。この状況の主な原因は、温度管理の不適切、原料の水分過多、ロッド製造機のプロペラの摩耗とシャフト先端の不正確さ、ブリケットマシンのプロペラヘッドのスクリューが大きすぎるか小さすぎること、スリーブの深刻な摩耗などです。
    3. バイオマスブリケットの品質が高くない。原料の水分が多すぎるとブリケットに横方向のひび割れが発生しやすくなり、水分が少なすぎると縦方向のひび割れが発生しやすくなります。また、加熱温度が高すぎると原料が過度に軟化し、供給不足を引き起こし、ひび割れの原因にもなります。供給バレルの供給が不十分な場合は、スクリューの直径を適切に大きくするか、スクリュー壁を研磨してスクリュー間のピッチを大きくすることができます。

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