連続炭化炉は、新しいタイプの木炭製造装置です。もみ殻炭やヤシ殻炭の大量生産に使用されます。この工業用木炭炭化炉は、アフリカの多くの地域で使用されている従来の土窯式炭窯を改良したものです。

この連続炭化炉は、わらくず、もみ殻、木くず、おがくず、ヤシ殻、パーム核殻、竹くずなどのバイオマス原料を直接炭化できます。ホイスト式炭化炉や水平式木炭炉とは異なります。

幅広い用途を持ち、製紙工場廃棄物、木材工場廃棄物、プラスチック廃棄物、医療廃棄物、一般廃棄物など、あらゆる種類の廃棄物も炭化できます。

この回転式ヤシ殻木炭製造機は、ナイジェリア、ガーナ、南アフリカ、カメルーン、エジプト、ギニア、モロッコ、スーダン、ウガンダ、サウジアラビア、イラク、ヨルダン、レバノン、オマーン、イエメン、UAE、フィリピン、インドネシア、タイ、マレーシア、カンボジアなど、多くのアフリカ諸国、中東、東南アジア諸国で非常に人気があります。

この連続式炭化炉は、様々な仕様の木炭ブリケット製造ラインや 大規模な炭加工プラント、例えば水タバコ用炭製造ライン、バーベキュー用炭製造ライン、豆炭製造ラインなどに必要な設備です。連続炭化炉で炭化された木炭は、工業冶金、化学、医薬品、土壌改良、脱臭処理、廃棄物処理、水質浄化、家庭用有害ガス除去においても重要な役割を果たします。

連続炭化炉の構造

連続式木炭炭化炉は、主にバイオマスガス化装置、排ガス浄化装置、ファン、自動調節式ガスバーナー、凝縮装置などで構成されています。

この籾殻炭化炉は連続運転が可能で、原料を投入口から連続的に投入し、排出口から連続的に排出するため、炭の冷却時間と生産時間を節約できます。

さらに、この新設計の籾殻炭化機は、炉内で発生する可燃性ガスをリサイクルできるため、燃料消費量と人件費を大幅に削減できます。

運転工程において、連続炭化炉が昇温を開始する際には、炭化炉を加熱するための熱源が必要です。

その一つは、反射炉で発生した熱流を利用して炭化炉を加熱し、昇温の目的を達成する方法です。

ピーナッツ殻炭製造用炭化炉の動画

https://youtu.be/aMRZjfNs8yE

炭化炉の仕組みは？

バイオマスはガス化炉で着火され、ガス化炉で発生した煙道ガスは回収・精製され、冷却されて可燃性ガスとなり、炭化機で燃焼されます。

バイオ炭炭化炉が一定温度まで加熱されると、炭化炉内の原料が炭化を始め、炭化で発生した煙道ガスは精製・冷却されて可燃性ガスとなり、再び炭化の熱源として利用できます。

コークス炉で約30分後、木炭粉末は炉から冷却システムに送られ冷却されます。木炭粉末の温度は約400℃から約20～30℃まで急速に低下し、その後、木炭粉末は排出され袋詰めされます。

連続式炭化機の特長

連続式炭化炉は連続運転が可能で、原料を投入口から投入し、排出口から連続的に排出できます。これにより、木炭の冷却時間と生産時間を節約でき、生産効率が高く、大量生産が可能です。
炭化炉の連続性により、木炭のガス化、連続炭化、インテリジェント制御、tar、wood vinegar液の自動回収、可燃性ガスの循環同期など、多様な機能を実現しました。製品品質が向上し、従来の炭化方式における効率の低さ、労働強度の高さ、深刻な汚染問題を解決し、再生可能資源の効率的な合理的利用を実現しました。
連続式炭化炉は主に、先に炭化してから成形する木炭製造ラインで使用されます。炭化された木炭は、木炭粉砕機でさらに粉砕され、その後、輪碾機でバインダーと混合・撹拌されます。そして、木炭ブリケットマシンで完成品の木炭棒に成形されます。

連続式バイオ炭化炉の技術パラメータ

型番	SL-800	SL-1000	SL-1200
直径(mm)	800	1000	1200
処理能力(kg/h)	600-800	800-1000	1000-1200
主電源(kw)	18.5	18.5	20
炭化温度(℃)	500-800	500-800	500-800
ファン出力(kw)	5.5	5.5	5.5

シューリー炭化炉の販売好調市場

この新設計の連続式炭化炉は、シンガポール、インドネシア、インド、ベトナムなどの東南アジア諸国、サウジアラビア、ソマリア、イラク、クウェートなどの中東諸国、そしてスーダン、モロッコ、ケニア、ウガンダなどのアフリカ諸国で好調に販売されています。

この炭化装置は、ピーナッツ殻、ヤシ殻、もみ殻、おがくず、その他のバイオマス廃棄物を高品質の炭に変える幅広い用途を持っています。

環境に優しい炭化炉は、連続炭化と大量生産が可能な炭化装置の一種です。

大出力の本連続炭化炉は、バイオマス炭製造ラインで広く使用されています。粉砕機、乾燥機、おがくずブリケットマシンなどの炭化装置と組み合わせることで、高品質の木炭を製造できます。

さらに、本炉は原料を直接連続的に炭化できるため、炭化時間を短縮し、炭化効率と木炭の生産量を向上させます。

連続炭化炉の生産能力は300kg/h～900kg/hです。この連続式もみ殻炭製造機は、想像を超える大きな利益をもたらします。

連続式炭化機でもみ殻炭を製造する方法

https://youtu.be/F-oY3cJ5Fco

ココナッツ殻炭化炉の定期点検

炭を製造する事業者の多くは、連続式炭化炉について特に違和感を覚えることはないでしょう。連続式炭化炉は木炭製造に広く使用されているからです。

おがくず、もみ殻、ココナッツ殻、ピーナッツ殻、わら茎など、ほぼすべての農林廃棄物をこの炭化機で炭化できます。さらに、缶、アルミホイル、アルミ箔紙などの材料も連続式炭化炉で炭化可能です。

このココナッツ殻炭化機は非常に実用的ですが、日常の生産において定期的な停止点検やメンテナンスを行わないと、機械の作業効率が低下し、その寿命に影響を及ぼします。したがって、炭化炉の適切なメンテナンスに注意を払うことが必要です。

連続炭化炉のメンテナンス方法

木炭製造において、必要に応じて炭化炉を短期間停止し、点検や補修を行うことがあります。定期的なメンテナンスと点検によってのみ、機械の効率的な運転を確保し、故障率を低減できます。以下に、炭化炉の定期点検に関するいくつかの指示を示します。

短期停止時の点検

機械を停止した後、機械全体は高温状態にあります。シリンダー本体を定期的に回転させないと、シリンダー本体の中心線が曲がりやすくなります。回転シリンダーは、中心線が曲がらないようにするための非常に重要かつ慎重な作業です。

そのため、以下を推奨します。停止後30分間は、1～5分ごとにシリンダー本体を1/4回転させてください。停止後1時間は、5～10分ごとにシリンダー本体を1/4回転させてください。

長期停止と点検

機械停止後は、上記の規定に従ってシリンダー本体を定期的に回転させ、完全に冷却されるまで続けてください。
停止後の点検：すべての接続ボルトに緩みや損傷がないか確認してください。特に大リングギアとの接続部を重点的に点検します。シリンダーとバッキングプレートの溶接部に亀裂がないか確認してください。各潤滑箇所の潤滑油の交換、清掃、または補充が必要かどうかを確認してください。交換が必要な場合は、残油を排出し、清掃した上で新しい油を補充してください。