横型炭化炉は、さまざまな木炭を処理するための炭化設備です。これは、別のタイプの 気流式木炭製造機であり、木くず、枝、竹、coconut の殻、丸太だけでなく、おがくずブリケットなどのバイオマスブリケットも炭化できます。
横型炭化炉の主要構造は、外殻、内張り、配管、および煙道ガス浄化装置などで構成されています。その大きな処理能力と簡単な操作により、この木炭製造機は木炭加工業者の間で非常に人気があります。

横型炭化炉の動作原理
丸太用横型炭化炉は、炭化プロセス中にバイオマス原料の不完全燃焼によって生成される一酸化炭素、メタン、水素などの可燃性ガスを利用し、煙道ガス分離装置を介して木タールや木酢液などの不純物を分離し、純粋な可燃性ガスを得ることができます。

これらの可燃性ガスは、誘引送風機を介して機械に内蔵されたバーナーに送られ、完全燃焼し、横型気流炭化炉のシリンダーを加熱します(温度は通常約600℃に制御されます)。所定の温度まで加熱されると、原料を投入して炭化を開始できます。

炭化炉内の原料の炭化が不完全燃焼で、十分な可燃性ガスが発生しない場合は、ガス化装置を徐々に閉じていきます。
そして、炭化ホストの排ガスバルブを開き、炭化プロセスにおける可燃性ガスの自給自足を実現します。
このような炭化プロセスにより、可燃性ガスをリサイクルし、燃料を節約し、環境汚染を低減できます。
横型炭化炉の動画
丸太炭化炉の主要構造
横型炭化炉は構造がシンプルですが、その製造工程は非常に緻密であり、ガス化システム、排ガス浄化システム、炭化システム、制御システム、燃焼システム、動力システムなど、多くのコンポーネントで構成されています。

- ガス化システム(ガス化炉、可燃性ガスタンクを含む)
- 排ガス浄化システム(浄化スプレータワー、凝縮塔、熱交換塔、タール分離器を含む)
- 炭化システム(ドラム本体、供給装置、炭コンベヤ、完成品冷却装置を含む)
- 制御システム(制御盤を含む)
- 燃焼システム(ガス配管、ストーブを含む)
- 動力システム(主機動力システム、周波数変換ファンを含む)。

横型炭化炉の用途
横型炭化炉やその他のタイプの炭化炉、例えば連続式炭化炉、竪型気流式炭化炉、自然燃焼式炭化炉は、木炭製造のための重要な設備です。
したがって、木炭製造業者や木炭加工工場は、実際の生産ニーズに応じて自社に適した炭化機を選択する必要があります。

おがくず、乾燥竹材、ウッドチップ、枝、丸太片、ココナッツ殻、パーム殻、わら、ジュート茎、ピーナッツ殻、酒粕などは、いずれも炭化に使用できます。
また、おがくずブリケットマシンで加工された固形おがくずブリケットも、本機で炭化することが可能です。

なお、横型炭化炉で処理する原料は、小さすぎたり軽すぎたりせず、含水率が40%未満である必要があることに留意してください。
横型炭製造機の炭化プロセス
まず、丸太の切片や枝を鉄枠内に整然と配置し、その後、コンベヤレールを通じて鉄枠を炭化炉の炉腔内に押し込みます。原料がココナッツ殻や破砕された枝である場合は、炭化炉の炉胴に直接投入することができます。

次に、横型気流式炭化炉の蓋を閉め、蓋の隙間を粘土や断熱綿で塞ぎます。
その後、ガス化炉を使用して炭化炉底部の着火口にある燃料に点火し、完全に燃焼させます。そして、炭化炉の温度と可燃性ガスが発生しているかどうかを確認します。

炭化炉の温度計が約400℃に達したら、ガス化炉を停止し、炭化炉で発生した可燃性ガスを循環燃焼に利用します。
丸太炭化炉の処理能力
当工場で製造する横型気流式炭化炉は、主にSL-1300、SL-1500、SL-1900の3機種で構成されています。
これら3機種の横型炭化炉の12~14時間あたりの生産量は、それぞれ900~1200kg、1500~2000kg、2500~3000kgです。


また、横型炭化炉の種類によって価格が異なりますので、お客様の生産ニーズに合わせてお選びいただけます。
横型炭化炉の直径
| モデル | 生産量(kg/12-14h) | 重量(kg) | 寸法(m) |
| SL-1300 | 900-1200 | 2500 | 3*1.7*2.2 |
| SL-1500 | 1500-2000 | 4000 | 4.5*1.9*2.3 |
| SL-1900 | 2500-3000 | 5500 | 5*2.3*2.5 |






