すべての炭製造業者や炭化機械を購入するお客様は、完成した炭の品質に最も関心をお持ちでしょう。完成炭の品質は炭の販売価格を左右し、炭製造業者がより多くの収益を得られるかどうかも決定します。高度な炭化技術は、機械製造炭の品質を効果的に保証できます。しかし、炭化機械設備を適切にメンテナンスしなければ、優れた機械でも長期使用に耐えられません。炭化ラインの炭化炉については、定期的な清掃のみがその作業効率を確保できます。
炭化ラインでは、最終製品の炭は炭化炉で高温炭化されます。しかし、高温の影響により、炭化炉での炭化作業のたびに、炭化炉の底部と上部に少量の灰分が付着します。
これらの灰分のほとんどは、半完成燃料棒の表面の灰不純物に由来します。炭化炉の溶接シールが不完全であるなどの特別な状況では、外部環境からの灰不純物が炉内に混入しやすくなり、灰スラグを形成します。
炭化炉内の灰残留物は一見取るに足らないものですが、炭化炉での2回目の運転中に炭化品質に深刻な影響を及ぼします。二次炭化処理中に炭化炉内の灰残留物を除去しないと、炭化炉の温度が約300度に上昇したときに、上部と下部に付着した灰残留物が炭化の高温の影響で剥がれ落ちます。
灰成分は、高温で炭化中の半完成棒の表面にも付着します。最終的に、この環境で生産された機械製造炭は、その表面が灰の影響を受け、発火性が非常に低くなり、品質は粗悪になります。
完成炭の品質を確保するために、炭化炉での各炭化処理後には、炭化炉内の灰残留物の清掃作業を強化する必要があります。炭化炉の清潔さを確保することによってのみ、炭化炉の品質が灰不純物の影響を受けなくなります。したがって、炭化炉を使用するたびに内部を清掃し、設備が清潔で目詰まりがないことを確認し、炭化後の炭製品の品質を保証します。
炭化炉の定期的な清掃は、設備の正常な運転に役立つ一方で、炭製品の品質も効果的に向上させます。したがって、炭化炉の定期的な清掃は非常に必要です。
