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    炭製造機

    硬木炭製造用縦型炭化炉

    気流式ホイスト炭化炉は、現在木炭製造の主要設備です。ココナッツ殻炭、竹炭、硬木炭などを処理できます。

    竪型炭化炉は、気流式ホイスト炭化機とも呼ばれ、先進的なガス流炭化技術を採用し、各種バイオ炭を製造します。この炭化炉は、炭化率を大幅に向上させることができ、省スペース、操作が簡単で便利、安全かつ環境に優しく、生産効率が高いという利点があります。このバッチ式炭化機は、広葉樹炭、竹炭、わら炭、ナッツ殻炭、ヤシ殻炭などの製造に広く使用されています。

    竪型炭化炉はホイスト式組み合わせ構造を採用し、ホイスト冷却方式を用いることで、1日に複数炉の炭化が可能となり、生産サイクルを大幅に短縮し、木炭の生産効率を向上させます。中規模から大規模な木炭生産者にとって理想的な設備です。

    工場内でのホイスト式炭化炉の展示

    竪型炭化炉で炭化する原料

    竪型炭化炉は、木材、丸太、木片、広葉樹、松、パーム材、ヤシ殻、パーム殻、竹、ナッツ殻、わら茎、木チップ、木製家具くず、おがくずブリケットなど、さまざまなバイオマス原料を直接炭化するために使用できます。

    大まかな統計によると、お客様の80%は、竹、樹枝、木チップ、丸ごとのヤシ殻など、サイズの大きな原料を炭化するために、この竪型炭化装置を購入されています。

    このバイオ炭化装置は、アフリカや東南アジアの市場で常に高い人気を誇っています。これは、炭化に対する要求がそれほど高くなく、大量のバイオマス廃棄物をリサイクルして炭に加工したいと考えるお客様がいるためです。そして、完成した炭は、現地市場で直接販売したり、他の国にまとめて輸出したりすることができます。

    さまざまな炭
    炭化炉で作られたさまざまな炭

    吊り下げ式炭化炉の構造

    連続炭化炉の一体型構造とは異なり、この炭化装置の構造は複数の部品で構成されています。

    吊り下げ式炭化炉の構造は、主に吊り上げ装置、内炉、外炉、ガス循環配管の4つの部分で構成されています。

    気流 吊り下げ式炭化炉は、独自の排ガス処理システムを採用しており、炭化で発生した排ガスを精製後に有効活用できます。

    炉自体の使用に加え、省エネルギーと環境保護の要件を満たしています。残りの60%の排ガスは、別の乾燥、炭化、熱源として利用でき、生産における大量の燃料を節約し、企業の収益性を向上させます。

    外炉

    吊り下げ式炭化炉の外炉は、主に厚い鋼板と耐火レンガで構成されています。

    外炉の表面は鋼板でドラム状に作られ、内壁は耐火レンガの層であり、耐火レンガの隙間は一般的に特殊な耐火接着剤で充填されています。

    炭化炉の外炉の底部は燃焼室であり、空気穴のあるコイル管で構成されています。

    内炉

    竪型炭化炉の内炉は、鋼板製で脱着可能なライナーです。

    内炉は、木の枝やオガライトブリケットなど、炭化する原料を保持するために使用します。通常、炭化炉には標準で3基の内槽が装備されており、作業中に交互に使用できます。

    投入箱

    内炉に直接原料を投入する方法に加え、投入箱を使用して充填を補助することもできます。実際の用途では、この投入箱は、形状が整ったオガライトブリケットを炭化する際によく使用されます。

    リフトクレーン

    吊り上げ式炭化炉を使用する場合、内炉を自動で吊り上げられるリフトクレーンを装備することが多く、生産効率の向上だけでなく、省力化にもつながります。この吊り上げ装置はリモコンで操作し、内炉の積み下ろしを行います。

    排ガス浄化システム

    排ガス浄化システムは、ホイスト式炭化炉のオプション装置であり、炭化工程で発生する排ガスをろ過し、可燃性ガスを回収するために使用されます。

    当社の排ガス浄化装置は、主に従来型の排ガスフィルターと静電式排ガス浄化装置に分けられます。

    ホイスト式炭化炉の動画

    https://youtu.be/aqEJypUC2hc

    竪型炭化炉の特長

    この省エネ設備は操作が簡単で、電源や電気がなくても移動式生産が可能であり、木炭の大量生産に最適な設備です。

    生産ニーズに応じて、気流ホイスト式炭化炉を単筒、三筒、四筒などの多槽シリンダー形式に設定でき、お客様の木炭生産量のニーズに応えます。

    吊り下げ装置付き気流式炭化炉
    吊り下げ装置付き気流式炭化炉
    小型木炭炉
    小型木炭炉

    竪型炭化炉の 特長

    1. 省エネと衛生。硬木炭炉は熱ガス流のバランス循環炭化プロセス設計を採用し、煙と粉塵のリサイクル利用を実現し、着火用の木材の消費を大幅に節約します。余剰のflue gasは乾燥や加熱などの他の生産工程にも利用でき、他の炭化方法では解決できなかった煙や粉塵の汚染、材料の大量消費といった欠点を効果的に改善しました。
    2. 連続連結生産が可能となり、木炭の生産量を向上。最新の循環炭化設計を採用し、炭化サイクルが大幅に短縮されました。炭化時間は従来の72時間から現在の8~16時間に短縮され、連続連結生産が実現可能となり、木炭の標準化・大規模生産の条件を整え、従来の木炭生産における小規模で散在・乱雑な問題を解決しました。
    3. 木炭の収率は最大99%に達し、木炭の炭素含有量と外観品質が大幅に向上。炭化プロセスでは、あらゆる方向からの気流の均衡が行き渡るという利点を活用し、炭化サイクルを大幅に短縮。木炭の品質、外観、収率はそれぞれ異なる程度で改善されました。
    4. 収入増加。気流式昇降炭化炉は、お客様のご要望に応じて木タールや木酢液などの高価な副産物を回収し、環境汚染を低減するとともに、炭化生産効率を向上させることができます。
    5. 操作が簡単で、習得が容易な技術です。この木炭炉は、他のタイプの炭化炉に必要なファンやモーターなどの煩わしい装置を排除しています。無電力生産を実現し、労働強度と技術的難易度を低減、安全で簡単な操作により、作業員は短期間で操作を習得できます。

    バイオ炭製造機の技術パラメータ

    型式SL-C1500
    処理能力2.5T~3T/24時間(収率は原料により異なります)
    1回あたりの炭化時間6~8時間(原料や投入量により異なります)
    鋼板厚さ約6mm、カスタマイズ可能
    炉内寸法1.5m×1.5m
    付属品標準構成:1炉あたり内窯3基
    機械重量2.8t
    外形寸法1940×1900×1900mm
    エネルギー消費量8時間あたりバイオマス廃棄物50~80kg

    ホイスト式 炭化炉 稼働動画

    https://youtu.be/PYDFf5gWohE

    Shuliy工場内での木炭炭化炉の展示

    バイオ炭製造機の導入事例

    シュリィ工場は、炭化炉の製造・輸出を10年以上行っております。当社の多様な構成の炭化設備は、50以上の国と地域に輸出されています。

    お客様に高品質な機器と納期厳守を提供することに加え、ご要望に応じてエンジニアをお客様の国に派遣し、設備の設置や運転指導を行うことも可能です。

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