숯 연탄 기계는 석탄 및 숯 압출기, 숯 연탄 제조기라고도 불리며, 연탄 생산을 위한 특수 장비입니다. 숯 연탄 제조기는 베이스, 베어링 베이스, 스크류 샤프트, 배출구 및 압출 금형으로 구성됩니다.
석탄 연탄 기계는 준비된 분쇄 숯 분말을 미리 정해진 형태로 압축합니다. 이러한 연탄은 스크류 압출 및 절단 장치를 사용하여 일정한 강도를 갖습니다.
숯 연탄 압출기는 숯 분말, 석탄 폼, 석탄 부스러기, 갈탄, 무연탄, 철분, 알루미늄 분말 및 기타 원료의 성형에 널리 사용됩니다. 또한 휠 그라인더 믹서 및 연탄 절단기와 함께 자주 사용되며, 숯 연탄 생산 라인의 일반적인 장비입니다.
숯 연탄 제조기의 주요 구조
석탄 연탄 기계의 스크류 블레이드와 헤드는 내마모성이 뛰어난 주조 합금 재질로 제작되어 이러한 마모 부품의 수명을 3~4배 연장할 수 있습니다.
숯 연탄 기계의 전체 베이스는 동일한 수평 기준면 위에 설치되며, 모든 기계 부품이 이 위에 장착되어 안정적이고 신뢰성 있는 작업을 보장합니다.
모터와 감속기는 벨트 플렉시블 전동 방식을 채택하여, 작업 부하가 과부하될 경우 벨트 미끄러짐이 모터 및 기타 기계류를 효과적으로 보호하여 기계의 작업 안전성을 향상시킵니다.
산업용 코코넛 숯 연탄 압출기 기계 동영상
숯 연탄 압출기 기계 판매
이 숯 연탄 기계는 석탄 또는 숯 가루를 사용하여 다양한 형태의 고품질 석탄 및 숯 연탄을 생산할 수 있는 친환경 장비입니다.
이 숯 연탄 제조 기계는 물담배 또는 후카 숯 연탄을 효율적으로 생산하는 데 매우 실용적입니다. 최종 숯 또는 석탄 연탄의 모양은 원형, 사각형, 육각형, 오목형 등이 가능합니다.
고객 요구 사항에 따라 다양한 금형을 맞춤 제작해 드릴 수도 있습니다. 또한 숯 연탄의 길이도 고객의 실제 필요에 따라 조정 가능합니다.
연탄 
연탄 성형기 
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연탄 성형기 10
연탄 성형기의 구성 요소
숯 또는 석탄 분말은 연탄 제조를 위해 적절한 양의 바인더와 혼합되어야 하며, 이 바인더는 혼합이 필요합니다.
코코넛 껍질, 왕겨, 나무 가지, 땅콩 껍질, 팜 커널 껍질 등 바이오매스 원료는 먼저 탄화로에서 탄화시킬 수 있습니다. 그런 다음 숯 분쇄기 및 연마기와 같은 일련의 숯 기계를 사용하여 미세한 숯 분말을 만들 수 있습니다.
판매용 숯 연탄 생산 설비는 스크류식 연탄 압출기로, 경제적이며 숯을 연탄 형태로 성형하여 calorific value을(를) 높입니다.
숯 연탄 제조기에서 생산된 최종 숯 연탄의 밀도는 매우 높아 오랜 시간 연소가 가능합니다. 숯 연탄 압출기의 시간당 생산 능력은 500kg에서 1000kg까지 다양합니다.
숯 연탄 기계의 적용 분야
석탄 또는 숯 연탄 기계는 화학 산업, 제련, 가스, 세라믹, 화력 발전소, 요소 비료 공장 및 기타 산업에서 널리 사용되며, 석탄 생산 라인에서도 널리 사용됩니다.
석탄 또는 숯 연탄 제조 기계는 주로 석탄 분쇄기로 파쇄되고 맷돌식 분쇄기로 교반된 분쇄 석탄 재료를 일정한 형태의 석탄 막대로 압축합니다.
석탄 연탄 기계 출구에는 다양한 형태의 금형이 있으며, 특정 요구 사항에 따라 자유롭게 교체할 수 있고 탈부착이 매우 편리합니다.
숯 압출 성형기는 해당 금형을 교체하여 다양한 형태의 연탄을 압착하는 데 사용할 수 있습니다. 고객은 여러 종류의 금형과 함께 완제품 기계를 구매할 수 있으며, 그러면 기계를 다목적으로 사용할 수 있어 자본을 절약할 수 있습니다.
또한 벌집숯 또는 석탄 연탄, 정육면체 또는 원형 시샤/후카 숯 연탄, 그리고 바비큐 숯 연탄을 생산할 수 있는 다른 종류의 숯 연탄 기계도 제공합니다. 이 상업용 숯 연탄 기계는 다양한 규격의 숯 제품(예: 바비큐 숯, 후카 숯)을 생산하기 위해 다양한 규모의 숯 가공 공장에서 자주 사용됩니다.
숯 연탄 제조기의 주요 특징
- 매화형, 삼각형, 사각형, 다이아몬드형 등 다양한 스타일의 석탄 연탄 기계 금형이 있으며, 고객 요구에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.
- 원활한 작동, 저소음, 낮은 마모, 긴 수명; 높은 생산량, 낮은 에너지 소비, 높은 성능, 높은 완제품 강도.
- 동체 강판은 국가 표준 강판을 사용하여 전반적인 기계 수명을 향상시키고, 수리를 용이하게 하며, 소모를 줄이고, 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장하며, 품질을 보증합니다.
- 석탄 연탄 기계의 핵심 부품은 리머입니다. 리머는 합금으로 제작되어 내마모성이 뛰어나고 내구성이 좋으며, 효율적이고 에너지 절약적이며 널리 사용됩니다.
- 장비는 구조가 간단하고 조작이 쉬우며 크기가 작아 점유 면적을 줄이고 투자를 절약합니다.
슐리 공장의 연탄 압출기 기계 전시
석탄 연탄 기계 기술 사양
| 모델 | 모터(kw) | 생산량(t/h) | 중량(t) | 회전 속도(rpm) | 크기(mm) |
| SL-140 | 11 | 1~2 | 1.2 | 60 | 1900×1100×1170 |
| SL-180 | 22 | 2~3 | 2.5 | 60 | 2210×1370×1440 |
| SL-300 | 90 | 5~6 | 4.5 | 132 | 3605×1025×955 |
| SL-450 | 220 | 9~12 | 7.5 | 132 | 5130×1520×1480 |
석탄 연탄 기계의 작업 공정
사실, 석탄 연탄 기계의 주요 기능은 일정한 압착력으로 탄소 분말로 연탄을 만드는 것입니다. 그러나 탄소 분말은 압착되기 전에 적절히 가공되어야 합니다.
예를 들어, 탄소 분말에 일정량의 바인더를 첨가하고 탄소 분말이 일정한 수분 함량을 유지하도록 해야 합니다. 또한, 연탄이 만들어진 후에는 연탄 절단기를 사용하여 균일한 길이의 연탄으로 절단해야 합니다.
요약하자면, 숯 연탄 기계의 작업 공정에는 숯 분쇄, 숯 분말 분쇄, 바인더 혼합, 숯 연탄 압출, 연탄 절단 등이 포함됩니다.
숯 연탄 기계 작업 동영상
숯 연탄 압출기 고객 사례
필리핀 마닐라 고객이 500kg/h 용량의 연탄 압출기를 주문했습니다. 이 고객은 주로 이 기계를 사용하여 사각 숯 연탄을 생산합니다.
필리핀 고객이 저희 숯 기계 공장을 직접 방문하여 큐브 물담배 숯을 생산할 수 있는 연탄 압출기를 주문했습니다. 필리핀 고객은 터키인 친구와 협력하여 물담배 숯 생산 사업을 시작했습니다. 원료는 코코넛 껍질입니다.
왜 인도네시아에서 연탄 압출기 주문이 이렇게 많을까요?
지난 10년 동안 우리는 말레이시아, 필리핀, 인도네시아 등 많은 동남아시아 국가에 대량의 숯 연탄 압출기 기계를 수출했습니다.
그중 필리핀과 인도네시아는 수출이 가장 많은 두 국가입니다. 인도네시아 및 다른 국가에 더 많은 숯 연탄 기계를 판매할 수 있는 이유는 현지 시장 수요가 크다는 점 외에도 당사의 연탄 압출기가 매우 가성비가 뛰어나기 때문입니다.
석탄 연탄 기계의 수명에 영향을 미치는 요인
일부 사용자는 석탄 연탄 제조 기계를 사용할 때 올바른 작동 지침을 따르지 않는 경우가 많습니다. 이로 인해 연탄의 성형 효과가 좋지 않고 생산량이 낮아집니다. 또한 연탄 압출기 기계에 오작동을 일으킬 수 있습니다.
따라서 석탄 연탄 기계의 수명에 영향을 미치는 주요 요인은 사용자가 기계를 올바르게 작동할 수 있는지 여부입니다. 당사는 일반적으로 고객에게 숯 연탄 기계의 상세한 작동 지침과 올바른 작동 방법을 안내하는 동영상을 보내어 고객이 연탄 기계 사용 방법을 빠르게 숙지할 수 있도록 지원합니다.
숯 연탄 기계 가격은 어떻게 되나요?
숯 연탄 기계 가격은 제조사마다 다릅니다. 일반적으로 해외 고객은 상업용 연탄 압출기 기계를 구매할 때 운임도 추가하므로 가격이 더 높습니다.
고객의 실제 생산 상황을 고려하고 생산 비용을 절감하기 위해, 당사는 일반적으로 고객에게 가장 비용 효율적인 연탄 기계의 가격을 인상하여 제공합니다.
연탄 압출기 기계 가격에 영향을 미치는 요소는 일반적으로 기계의 품질과 생산 효율입니다. 따라서 고객은 석탄 연탄 기계를 구매할 때 가격만 신경 쓸 것이 아니라 기계의 성능에 주목해야 합니다.
숯 압출기 기계 유지보수
상업용 연탄 압출기 기계의 수명을 더 오래 사용하려면 사용자는 사용 설명서에 따라 기계를 올바르게 사용할 뿐만 아니라 연탄 기계의 일상적인 유지보수 방법을 알아야 합니다.
석탄 연탄 압출기 기계의 유지보수는 일반적으로 나사를 정기적으로 조이고, 기계 베어링에 윤활유를 추가하며, 정기적으로 완전히 세척하는 것이 필요합니다.
연탄 생산 사업에 투자해야 하는 이유는?
숯 연탄 생산 사업은 업계의 수익성이 높아 인기가 많습니다. 전통적인 덩어리 숯 생산 방식은 점차 현대적인 숯 가공 방식으로 대체되고 있습니다.
연탄 성형 후 숯은 다양한 모양과 규격으로 가공될 수 있어 외관이 더욱 매력적이고 활용도가 높아집니다. 숯 연탄 가공 과정에서 가공업체는 제품의 부가가치를 높여 더 높은 수익을 얻을 수 있습니다.
숯 연탄 성형에 영향을 미치는 요인
숯 연탄 생산 과정에서 연탄 성형 효과에 영향을 미치는 몇 가지 요인이 있으며, 사용자는 사용 시 이에 주의해야 합니다. 첫 번째는 접착제 첨가입니다. 첨가되는 결합제의 비율을 엄격히 제어해야 합니다.
둘째, 탄소 분말의 미세도를 확보해야 합니다. 탄소 분말이나 석탄 분말의 입자가 너무 크면 생산된 연탄의 표면이 거칠어집니다.
또한 탄소 분말의 건조 습도도 조절해야 합니다. 숯 분말의 수분 함량이 너무 낮으면 연탄 생산 효율이 느려지고 성형이 쉽지 않습니다.
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