숯 제조기 및 바이오숯 생산 라인

숯 제조 기계는 숯 생산 라인이라고도 하며, 여러 기계로 구성됩니다. 먼저 원료를 목재 파쇄기를 사용하여 직경 5mm 미만의 톱밥으로 분쇄합니다. 그런 다음 회전식 톱밥 건조기를 사용하여 톱밥을 건조시켜 수분을 줄입니다. 다음으로, 브리켓 기계를 사용하여 재료를 성형합니다. 마지막으로, 탄화로에 넣어 탄화시킵니다.

이 시리즈의 바이오매스 탄화 기계는 나뭇가지, 톱밥, 왕겨, 코코넛 껍질, 짚, 대나무, 팜 커널 껍질 및 기타 폐바이오매스 재료를 숯으로 가공할 수 있습니다. 그리고 charcoal 제품은 물담배 숯, 바비큐 숯, 벌집탄 및 다양한 유형의 숯 연탄이 될 수 있습니다.

Shuliy 공장은 바이오매스 숯 기계를 제조 및 판매합니다. 국내외 고객에게 합리적인 가격으로 숯 공장을 맞춤 제작하고 가공 솔루션을 제공할 수 있습니다.

상업적으로 숯을 만드는 방법은?

산업용 숯 가공 장비는 숯 생산의 현대화에 필수적입니다. 다양한 숯 생산 라인과 가공 솔루션은 많은 가공업체의 효율성을 높이고 상당한 수익을 창출했습니다.

숯 생산 라인은 일련의 숯 및 석탄 가공 장비를 통칭하는 용어입니다. 숯 제조 기계의 성능과 설정을 조정하여 다양한 유형의 숯을 생산할 수 있습니다. 이러한 유형에는 천연 숯, 덩어리 숯, 원형 시샤 숯, 육각형 시샤 숯, 바비큐 숯, 연탄 숯, 육각형 숯이 포함됩니다.

숯 기계의 정의

숯 기계는 일반적으로 단일 숯 기계와 완전한 가공 라인을 포함합니다. 숯 가공업자가 운영하는 숯 공장의 규모와 관계없이, 일반적으로 생산을 완료하기 위해 일정 수의 숯 기계를 사용해야 합니다.

예를 들어, 톱밥 제조기, 톱밥 건조기, 피니케이 연탄 기계, 덩어리 숯 분쇄기, 숯 및 석탄 연탄 성형기, 석탄 및 숯 연탄 건조기 등이 있습니다. 이 모든 기계는 숯 생산 과정에서 중요한 역할을 합니다.

숯 연탄 제조 생산 라인 공급업체

숯 연탄은 겨울철 난방에 이상적인 연료이며, 다양한 레스토랑 및 철강 설비 공장 생산에도 사용될 수 있습니다.

숯 기계 생산 라인은 다양한 숯 장비의 조합을 줄여 부르는 말입니다. 숯 기계 생산 라인의 주요 장비에는 파쇄기, 건조기, 연탄 성형기, 탄화로가 포함됩니다.

숯을 만드는 원료로는 톱밥, 왕겨, 과일 껍질, 짚, 통나무, 가지, 파쇄목 등 다양한 바이오매스 재료를 사용할 수 있습니다. 원료의 수분 함량은 12% 미만이어야 합니다. 숯 제조 기계 생산 라인의 설치 면적은 50제곱미터 이상, 높이는 4미터 이상이 필요합니다.

숯 제조용 원료

천연 덩어리 숯: 각종 나무토막, 원목 절편, 작은 가지, 짚 등이 사용됩니다. 예를 들어 참나무, 견목, 너도밤나무, 소나무, 느릅나무, 대나무, 목화 줄기 등이 있습니다. 또한 짚, 옥수수 줄기, 땅콩 껍질, 옥수수 속대, 왕겨, 팜 커널 껍질, 코코넛 껍질 등 많은 농업 및 임업 폐기물도 숯 가공의 원료로 사용될 수 있습니다.

시샤 및 물담배 숯: 코코넛 껍질과 과일나무가 최적의 원료입니다.

바비큐 숯: 왕겨, 견목, 코코넛 껍질 등이 사용됩니다.

숯 제조 기계의 생산 원리

탄화할 원료의 크기와 수분 함량에 따라 목재 파쇄기의 종류를 선택할 수 있습니다. 건조기와 톱밥 연탄 기계는 기계식 숯을 생산하는 전용 장비입니다. 건조기는 원료, 건조 수분 함량 및 생산 요구 사항에 따라 기류 건조기와 회전 건조기로 구분할 수 있습니다.

이 두 종류의 건조기는 자동 공급의 장점이 있으며, 연기 배출구에서 재료가 역류하지 않고, 배출구에서 재료가 튀지 않습니다. 온도를 자동으로 제어할 수 있는 연탄 기계는 바이오매스 막대의 치밀도를 수시로 조정하여 막대의 품질을 더욱 보장합니다. 숯 기계 생산 설비로 생산된 숯은 밀도가 높고 크기가 작으며 발화성이 좋아 장작과 석탄 연소를 대체할 수 있습니다.

완벽한 숯 가공 플랜트의 특징

1. 숯 기계 생산 라인의 전체 숯 생산 공정은 밀폐 및 방진 처리가 되어 있어 환경에 연기 및 분진 오염을 유발하지 않으며, 쾌적한 작업 환경을 보장하고 생태 환경을 효과적으로 보호하여 숯 생산의 환경 보호 및 에너지 절약을 촉진합니다.
2. 숯 가공 라인은 기계식 숯의 조립 라인 생산을 실현하여 인력을 절약하고 노동 강도를 줄이며 숯의 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 능력을 더욱 개선하여 제조업체의 경제적 이익을 향상시킵니다.
3. 전체 숯 제조 기계 판매 세트는 원료의 종류, 크기, 건조 습도, 그리고 고객의 생산 요구와 생산량에 따라 종합적으로 구성 및 조립할 수 있습니다. 다양한 고객의 요구를 최대한 충족시키기 위해 쉽고 유연하게 대응할 수 있습니다.

숯 가공 공장의 기본 생산 유형

기본 생산형 숯 제조 기계는 다양한 숯 장비를 간략하게 조합한 것입니다. 숯 연탄 생산 라인의 주요 장비로는 파쇄기, 건조기, 연탄 성형기, 탄화로가 있습니다.

목탄 생산 라인에서 생산되는 기계식 목탄은 기존의 가마에서 굽는 숯을 점차 대체하여 생산 비용을 대폭 절감하고 생산 이익을 크게 향상시킵니다. 목탄 가공 공장은 다양한 목탄 장비가 결합된 형태입니다. 목탄 생산 라인의 주요 장비로는 파쇄기, 건조기, 톱밥 연탄 기계, 탄화로가 있습니다. 목탄 생산 라인의 원료로는 톱밥, 왕겨, 과일 껍질, 짚, 통나무, 가지, 스크랩 등이 사용될 수 있습니다. 원료의 수분 함량은 12% 미만이어야 합니다. 목탄 생산 라인의 생산 면적은 50제곱미터 이상, 높이는 4미터 이상이어야 합니다.

1  파쇄기

2  기류 건조기

3  톱밥 연탄 기계

4  탄화로

바이오매스 숯 제조 기계의 생산 원리

목탄 생산 라인은 일련의 기계들로 구성되며, 주로 톱밥 파쇄기를 통해 원료를 10mm 입자로 분쇄하고, 건조기로 건조시킨 후, 톱밥 연탄 기계를 사용하여 재료를 성형한 다음, 탄화로에 넣어 탄화시키는 과정을 거칩니다.

탄화할 원료의 크기와 수분 함량에 따라 분쇄기 종류를 선택할 수 있습니다.

건조기와 톱밥 연탄 기계는 기계식 숯을 생산하는 전용 설비입니다. 건조기는 원료, 건조 수분 함량 및 생산 요구 사항에 따라 기류 건조기와 회전 건조기로 구분할 수 있습니다.

이 두 가지 건조기는 자동 공급, 연기 배출구에서 재료가 새지 않음, 배출구에서 재료가 튀지 않는 장점이 있습니다. 온도를 자동으로 제어할 수 있는 톱밥 연탄 기계는 막대의 치밀도를 수시로 조절하여 막대 품질을 더욱 보장합니다.

숯 가공 라인에서 생산된 숯은 밀도가 높고 크기가 작으며 발화성이 좋아 장작과 석탄 연소를 대체할 수 있습니다.

목재 숯 제조 기계의 특징

1. 목탄 라인의 전체 생산 공정은 밀폐 및 방진 처리가 되어 있어 환경에 연기나 먼지 오염을 유발하지 않으며, 쾌적한 작업 환경을 보장하고 생태 환경을 효과적으로 보호하여 탄소 생산의 친환경 및 에너지 절감을 촉진합니다.
2. 목탄 생산 라인은 기계식 목탄의 조립 라인 생산을 실현하여 인력을 절약하고 노동 강도를 낮추며, 목탄 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 능력을 더욱 개선하여 제조업체의 경제적 이익을 향상시킵니다.
3. 전체 숯 제조 장비 세트의 조합은 원료의 재질 종류, 크기, 건조 습도는 물론 고객의 생산 요구와 생산량 요구에 따라 종합적으로 장비를 구성하고 조립할 수 있습니다. 다양한 고객의 요구를 최대한 충족시키기 위해 쉽고 유연하게 대응할 수 있습니다. 고객의 생산 요구에 따라 합리적인 숯 생산 라인 구성을 맞춤 설정할 수 있습니다.

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전자동 숯 생산 플랜트

숯 제조 장치는 폐기물을 보물로 전환하여 사용 가능한 모든 농업 및 임업 자원을 최대한 활용할 수 있습니다. 톱밥 연탄 기계의 고온 및 고압을 통해 기계 제조 막대를 만들고, 이 기계 제조 막대는 탄화로 장비를 통해 무연, 무미, 무독성의 기계 제조 숯 막대로 변환됩니다.

자동 숯 연탄 생산 공정

기계식 숯은 농업, 산업, 환경 보호, 제련, 생활용 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 숯에 대한 수요가 증가함에 따라 효율적인 생산이 가능한 자동 숯 생산 라인이 점점 더 인기를 얻고 있습니다.

자동 숯 생산 라인은 말 그대로 한 사람의 조작만으로 생산에 투입할 수 있어 완전히 노동력이 필요 없으며, 많은 인건비와 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

일반적인 숯 기계 생산 라인은 파쇄기, 건조기, 톱밥 연탄 기계, 탄화로 등 일련의 기본 숯 제조 장비로 구성됩니다. 이러한 생산 라인은 숯 생산에 최소 3~5명의 인력이 필요한 경우가 많습니다.

자동 숯 생산 라인은 기존 장비를 기반으로 스크류 피더, 회전식 체, 분배기, 메쉬 벨트 컨베이어 등의 특수 장비를 추가하여 숯의 완전 자동 생산을 실현했습니다.

두 가지 유형의 숯 생산 공정

1. 성형 후 탄화 공정: 원료 -- 파쇄, 선별 -- 건조 -- 봉 제조 -- 탄화 -- 포장. 톱밥, 우드칩, 면화 줄기, 왕겨 등의 원료는 파쇄기로 파쇄된 후 스크류 피더를 통해 기류 건조기 또는 회전 건조기(원료의 수분 함량과 생산 필요에 따라 해당 건조기 선택 가능)로 이송되어 건조됩니다. 건조 후, 원료는 스크류 피더에서 분배기로 이송됩니다. 분배기는 원료를 고르게 분산시켜 하부의 톱밥 연탄 기계(생산 라인에서는 생산 수요에 따라 톱밥 연탄 기계를 여러 대 설치할 수 있음)에 투입합니다. 톱밥 연탄 기계에서 성형된 중공봉은 벨트 컨베이어를 통해 배출됩니다. 작업자는 컨베이어에서 이 중공봉을 수거하여 정리한 후, 탄화로에 투입하여 최종 탄화봉으로 탄화시킵니다.
2. 성형 전 탄화: 원료 → 탄화 → 혼합 및 분쇄(물과 첨가제) → 성형 → 자연 건조 및 보관. 호두 껍질, 밤 껍질, 목화 줄기, 옥수수 줄기 등의 원료는 먼저 탄화로에서 탄화됩니다(탄화로는 탄화할 원료에 따라 선택). 탄화 후 생성된 숯은 숯 분쇄기로 분쇄해야 합니다(숯의 분쇄 정도에 따라 해당 분쇄기 선택 가능). 숯이 분말로 분쇄된 후, 물과 접착제를 첨가하여 연삭 혼합기로 균일하게 혼합합니다. 그런 다음 숯 연탄 기계로 압착하여 숯 막대, 물담배 숯 연탄, 숯 공, 벌집 숯, 바비큐 숯과 같은 최종 완제품 숯 연탄을 성형합니다. 이 제품은 포장하여 창고에 보관하거나 건조 상자로 건조한 후 판매할 수 있습니다.

자동 숯 제조 기계의 특징

1. 자동 바이오매스 숯 생산 라인은 자동화 수준이 높아 기존 단일 기계 작업 인원을 5~8명에서 1~2명으로 줄여 인력 및 물적 자원 투입을 대폭 절감하고 생산량을 늘리며 경제적 이익을 확대합니다.
2. 완벽한 숯 기계 세트의 원료는 다양하고 가격이 저렴하며, 모든 종류의 원료를 해당 숯 기계 생산 라인에 사용할 수 있습니다. 생산된 숯의 형태는 규칙적이며 탄소 함량이 75~85%에 달하고 발열량이 높으며 연소 시간이 깁니다.
3. 전체 설비의 운전 비용이 낮고, 원료 파쇄율이 높으며, 에너지 절약 및 환경 친화적이며, 생산량이 많고 오염이 적습니다.
4. 다른 생산 라인과 비교할 때, 이 숯 제조 장비의 전체 세트는 운전 및 유지보수가 매우 간단합니다. 마모 부품에는 국내 최신 고강도 내마모 재료가 사용되어 손실이 적고 수명이 길어 고객에게 상당한 경제적 이익을 제공할 수 있습니다. 고객의 실제 생산 요구에 따라 합리적으로 구성된 자동 숯 기계 생산 라인은 당사의 전문 숯 기계 기술자가 맞춤 제작할 수 있습니다.

생산량: 원료 및 생산 요구 사항에 따라 적절한 숯 생산 라인을 맞춤 제작할 수 있습니다.

최근 몇 년간 숯 사업이 급성장하는 이유는 무엇일까요?

최근 몇 년간 환경 보호 산업의 발전이 점점 더 빨라지면서, 친환경 숯 생산 산업이 점차 사회적 관심을 불러일으키고 있으며, 기계식 숯 또한 시장 사용자들의 점점 더 많은 선호를 받고 있습니다.

기계식 숯에 대한 수요 증가로 인해 판매용 숯 제조 기계의 숯 기계 장비와 숯 생산 공정이 끊임없이 혁신적으로 발전하고 있습니다. 중간 생산량과 고품질의 기계식 숯을 생산할 수 있는 숯 생산 라인이 시장에서 시급한 수요가 되었습니다.

숯 생산 라인은 원료와 생산 수요에 따라 매우 유연하게 구성할 수 있습니다. Shuliy machinery는 고객의 요구 사항에 따라 합리적이고 효율적인 숯 생산 라인 장비 솔루션을 무료로 제공할 수 있습니다.

Shuliy machinery는 수년간의 숯 기계 생산 및 판매 경험과 여러 국가의 다양한 고객들이 사용 경험 및 피드백 제안을 합리적으로 수용하여 기본 중간 규모 숯 생산 라인을 정리하여 고객의 참고 및 선택을 돕고 있습니다.

숯 생산 라인의 종합적인 분류

원료, 생산 조건 및 숯 가공 기술에 따라 사용되는 숯 생산 라인 구성이 다릅니다. 

현재 가장 일반적인 숯 가공 기술은 크게 두 가지로 나뉩니다. 1. 톱밥 연탄을 먼저 만든 후 탄화시키는 방법. 2. 원료를 먼저 탄화시킨 후 연탄으로 성형하는 방법. 현재의 숯 생산 공정을 기반으로 당사는 시장에서 가장 인기 있는 다음과 같은 숯 생산 라인을 설계했습니다.

톱밥 숯 생산 라인 | 피니케이 숯 및 석탄 플랜트

이 자동 톱밥 숯 가공 라인의 주요 생산 공정은 목재 분쇄, 톱밥 건조, 톱밥 연탄 압출, 톱밥 연탄 탄화(피니-코일 제조)를 포함합니다.

원료: 통나무, 목재 조각, 가지.

톱밥 요구 사항: 최적의 크기는 3~5mm입니다. 건조 후 수분 함량은 12% 미만이어야 합니다.

최종 제품: 피니케이 연탄, 톱밥 숯 연탄, 피니코

특징: 톱밥 연탄의 형상은 맞춤 제작이 가능합니다.

현재 이 톱밥 숯 생산 라인은 대부분의 아프리카 국가, 중동, 동남아시아 및 소수의 유럽 국가에서 온 투자자와 가공업체들에게 큰 인기를 얻고 있습니다.

저희 공장은 많은 국내외 고객의 요구에 따라 2~3t/d, 4~5t/d, 8~10t/d의 생산량을 가진 톱밥 숯 생산 라인을 설계했습니다. 숯 생산량에 영향을 미치는 주요 요인은 생산 라인의 구성과 기계 모델 선택입니다.

일 2~3톤 톱밥 숯 가공 프로젝트

2~3t/일 톱밥 연탄 숯 공장 설계 구성 목록

4~5톤/일 톱밥 숯 가공 프로젝트

4-5t/d 톱밥 연탄 숯 공장 설계 구성 목록

일 8-10톤 톱밥 숯 가공 프로젝트

8~10t/일 톱밥 연탄 숯 플랜트 설계 구성 목록

완벽한 숯 생산 라인 동영상

연탄 가공 공장: 시샤 숯, 바비큐 숯, 허니콤 석탄용

숯 연탄 공장의 공정은 일반적으로 원료의 탄화로 시작됩니다. 그런 다음, 탄화된 코코넛 껍질 숯과 왕겨 숯을 분쇄하고 (일정 비율의 바인더와 함께) 혼합하여 연탄을 성형합니다.

그리고 다양한 숯 연탄 성형기를 사용하여 탄소 분말을 다양한 모양과 크기로 압축합니다. 숯 연탄 생산 라인에는 일반적으로 연속 탄화로, 숯 분쇄기, 휠 그라인더 믹서, 연탄 압출기, 연탄 건조기 등이 포함됩니다.

일반 숯 연탄 생산 라인

참고: 이 프로젝트의 주요 장비는 연탄 압출기입니다. 다양한 압출 금형으로 교체하여 연탄의 모양을 맞춤 제작할 수 있습니다. 또한, 연탄의 크기와 길이를 결정하기 위해 항상 숯 압출기를 숯 절단 장치와 함께 매칭합니다.

숯 연탄 가공 공장 동영상

시샤 및 후카 숯 생산 라인

참고: 시샤 숯 프레스 기계는 이 설비에서 매우 중요하며, 생산되는 후카 숯의 사양을 결정합니다. 프레스 금형을 교체하여 정사각형 및 원형 시샤 숯을 모두 생산할 수 있습니다. 일반적인 정사각형 시샤 숯의 크기는 20*20mm, 25*25mm이며, 원형 후카 숯은 30mm, 33mm, 35mm, 40mm입니다.

후카 숯 가공 설비 동영상

바비큐 숯 생산 라인

참고: 이 생산 라인의 핵심 장비는 볼 프레스 기계입니다. 이 기계의 원료로는 숯 분말과 석탄 분말을 사용할 수 있습니다. 또한 프레스 금형을 교체하여 다양한 모양과 크기의 BBQ 숯을 생산할 수 있습니다. 바비큐 숯 가공 라인의 생산량은 1~20t/h 사이에서 맞춤 설정이 가능합니다.

BBQ 숯 생산 라인 동영상

연탄 생산 라인

참고: 연탄 성형기는 이 플랜트의 주 기기입니다. 원료로는 숯가루, 석탄가루, 쥐약가루, 양초액 등이 사용될 수 있습니다. 완제품의 일반적인 형상은 주로 연탄형, 사각형, 육각형입니다. 연탄 성형기는 현재 우간다, 콩고, 아프가니스탄, 베트남 등 국가에서 매우 인기가 높습니다.

연탄 브리켓 가공 플랜트 동영상

중간 생산량 목탄 제조기의 주요 장점

중간 생산량 목탄 생산 라인은 기본 생산량 목탄 생산 라인을 기반으로, 일부 편리하고 효율적인 보조 장비를 합리적으로 구성한 것입니다. 예를 들어 스크류 공급기는 재료의 연속 이송을 가능하게 하여 생산 시간을 절약합니다.

기존에 널리 사용되던 열풍 건조기를 대형 회전 건조기로 교체하면 더 나은 건조 효과를 얻을 수 있고, 재료의 건조 속도를 높일 수 있습니다. 성형 과정에서는 5대의 톱밥 연탄기가 동시에 가동되어 톱밥 연탄기의 효율이 기하급수적으로 증가합니다.

이를 통해 완성된 연탄을 축적하는 시간을 절약하고, 탄화로의 연속 탄화를 실현하여 작업 효율을 높이며, 기계 숯의 생산량을 크게 증가시킬 수 있습니다.

이 중간 생산량 숯 생산 라인을 주문하는 대부분의 해외 고객들은 자국 또는 지역 내 숯 소비 시장의 잠재력을 높이 평가하며, 그다음으로 풍부한 원자재 시장과 높은 투자 수익률을 고려합니다. 중간 생산량 숯 생산 라인을 구매한 대부분의 Shuliy 고객들은 중간 생산량 숯 생산 라인이 투자 회수 기간이 짧고, 비용이 낮으며, 생산 효율이 높고 경제적 이점이 뛰어나다고 말합니다.

더 높은 생산성의 숯 생산 라인을 찾고 계신다면...

숯 제조의 생산량에는 상한선이 없습니다. 필요한 숯 생산 라인의 생산량이 얼마든지, 최고의 조언을 드릴 수 있습니다! 원자재와 생산 요구 사항만 제공해 주시면, Shuliy 기계는 투자 예산에 맞춰 맞춤형 숯 플랜을 제공할 수 있는 충분한 역량을 갖추고 있습니다.

단일 기기 소개 – 중출력 숯 생산 라인

숯 생산 라인 풀 세트의 세부 사양

슐리 목탄 기계를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?

1. 슐리 목탄 기계가 더 나은 사용감과 더 긴 수명을 제공하는 이유는 저희 공장이 더 진보된 제조 기술을 채택하여 강재 절단, 연마 및 용접이 더 정밀하기 때문입니다. 제품 품질을 보장하기 위해 당사가 사용하는 강재의 두께는 동종 업계보다 1~2mm 더 두껍습니다.
2. 10년 동안 숯 기계 제조 및 수출에 종사해 온 전문 제조업체로서, 우리는 국내외 고객으로부터 수천 건의 주문을 처리했습니다. 그 결과, 고객들의 사용 사례에 대한 많은 피드백도 축적했습니다. 이러한 소중한 경험은 지속적인 혁신의 기반이 되며, 덕분에 당사의 숯 기계 설계는 더욱 합리적이고, 사용이 더욱 편리하며, 작업 효율이 더욱 높아졌습니다.
3. 현재 당사 공장은 더 이상 고객에게 특정 숯 가공 장비만 제공하는 데 그치지 않고, 다양한 고객을 위한 완벽한 숯 생산 프로그램을 제공하고 있습니다. 당사의 엔지니어 팀은 고객의 투자 예산과 생산 요구 사항에 따라 공장 도면 설계, 생산 라인 매칭, 수익성 분석 등을 수행할 수 있습니다.
4. 당사의 영업 및 애프터서비스 팀은 국제 수출입 절차에 매우 정통하므로, 고객의 소중한 시간을 소중히 여기며 주문을 적절히 처리해 드립니다.
5. 일정 수준의 재고와 강력한 제조 역량 덕분에 당사 장비의 리드 타임은 비교적 짧습니다. 납품 후에는 적시에 선적 정보를 고객에게 전달합니다. 고객이 물품을 수령한 후에는 상세한 영어 사용 설명서를 보내드리며, 화상 통화 및 작동 지침 동영상을 통해 고객이 장비를 올바르게 사용할 수 있도록 도와드립니다.

숯 가공 라인 동영상

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숯 연탄 생산 라인 동영상

숯 사업 공장 고객 방문

미얀마 고객이 숯 공장 방문. 그의 공장은 주로 팜 커널 쉘과 가지로 숯 연탄을 생산합니다.

사우디 고객이 Shuliy 공장 방문하여 시샤 숯 제조 기계를 확인했습니다. 그는 파트너와 함께 분쇄기, 탄화로, 혼합기, 시샤 숯 프레스 기계를 구매했습니다.

나이지리아 고객이 현금을 가지고 슐리 공장을 직접 방문하여 소형 숯 생산라인을 구매했습니다. 저희는 고객에게 매우 비용 효율적인 투자 계획을 제공했습니다.

베트남 고객이 슐리 공장을 방문했습니다. 이 고객은 일일 생산량 3톤 규모의 완전 자동 숯 생산라인을 구매했습니다.

독일 고객이 Shuliy 숯 기계 공장을 방문했습니다. 그리고 최종적으로 정육면체 물담배 숯을 생산하는 전체 시샤 숯 가공 설비를 구매했습니다.

필리핀 고객이 Shuliy 공장을 방문했습니다. 그는 터키인 파트너와 함께 코코넛 껍질 숯 생산 사업에 투자했으며, 생산된 코코넛 숯을 유럽에 판매하고 있습니다.

지금 바로 Shuliy에 문의하세요!

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