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    숯 제조 기계

    바이오매스 숯 생산용 연속식 숯 가마

    연속 탄화로는 새로운 유형의 숯 기계 장비입니다. 왕겨 숯과 코코넛 껍질 숯의 대량 생산에 사용됩니다.

    연속식 탄화로는 새로운 유형의 숯 제조 장비입니다. 왕겨숯과 코코넛 껍질숯을 대량 생산하는 데 사용됩니다. 이 산업용 숯 탄화로는 많은 아프리카 지역의 전통적인 흙 탄화로를 업그레이드한 제품입니다.

    이 연속식 탄화로는 짚 칩, 왕겨, 우드칩, 톱밥, 코코넛 껍질, 팜 커널 껍질, 대나무 조각 등 다양한 바이오매스 재료를 직접 탄화할 수 있습니다. 호이스트식 탄화로 및 수평식 숯 제조로와 차별화됩니다.

    광범위한 적용 분야를 통해 제지 공장 폐기물, 목재 공장 폐기물, 플라스틱 폐기물, 의료 폐기물, 도시 고형 폐기물 등 다양한 종류의 폐기물도 탄화할 수 있습니다.

    이 회전식 코코넛 껍질 숯 제조기는 나이지리아, 가나, 남아프리카공화국, 카메룬, 이집트, 기니, 모로코, 수단, 우간다, 사우디아라비아, 이라크, 요르단, 레바논, 오만, 예멘, 아랍에미리트, 필리핀, 인도네시아, 태국, 말레이시아, 캄보디아 등 많은 아프리카 국가, 중동 및 동남아시아 국가에서 매우 인기가 높습니다.

    연속식 탄화로 전체 세트
    연속식 탄화로 전체 세트

    이 연속식 숯탄화로는 다양한 사양의 숯 연탄 생산 라인 및 대규모 숯 가공 공장과 같은 물담배 숯 생산 라인, 바베큐 숯 생산 라인, 연탄 생산 라인 등에 필요한 장비입니다. 연속식 탄화로에서 탄화된 숯은 산업용 야금, 화학 및 제약, 토양 개량, 탈취 작업, 폐기물 처리, 수질 정화, 가정용 유해 가스 제거에도 핵심 장비입니다.

    연속식 탄화로의 탄화 효과
    연속식 탄화로의 탄화 효과

    연속식 탄화로의 구조

    연속식 숯탄화로는 주로 바이오매스 가스화 장치, 연도 가스 정화 장치, 팬, 자동 매칭 가스 버너, 응축 장치 등으로 구성됩니다.

    연속식 탄화로 청사진
    연속식 탄화로 청사진

    이 왕겨 숯 가마는 연속 작업이 가능하며, 원료가 투입구에서 연속적으로 들어와 배출구로 배출되므로 숯의 냉각 시간과 생산 시간을 절약할 수 있습니다.

    또한, 이 새로운 설계의 왕겨 숯 기계는 가마 내에서 발생하는 가연성 가스를 재활용할 수 있어 연료 소비와 인건비를 크게 절감할 수 있습니다.

    연속식 탄화로의 주요 부품
    연속식 탄화로의 주요 부품

    운전 과정에서 연속식 탄화로가 가열을 시작할 때, 탄화로를 가열하기 위한 열원이 필요합니다.

    하나는 반사로에서 발생하는 열류를 이용하여 탄화로를 가열함으로써 가열 목적을 달성하는 것입니다.

    땅콩 껍질 숯 제조용 숯 가마 동영상

    https://youtu.be/aMRZjfNs8yE

    숯 탄화로는 어떻게 작동하나요?

    바이오매스는 가스화기를 통해 점화되며, 가스화기에서 발생한 연도 가스는 회수 및 정화되어 냉각된 후 가연성 가스로 전환되어 탄화기에서 연소됩니다.

    바이오숯 탄화로가 일정 온도까지 가열되면 탄화로 내의 원료가 탄화되기 시작하고, 탄화 과정에서 발생한 연도 가스는 정화 및 냉각되어 가연성 가스가 되며, 이는 다시 탄화 열원으로 사용될 수 있습니다.

    왕겨 숯 로의 구성 요소
    왕겨 숯 로의 구성 요소

    코킹로에서 약 30분 후, 숯 가루는 로에서 배출되어 냉각 시스템으로 들어가 냉각됩니다. 숯 가루의 온도는 약 400℃에서 약 20-30℃로 급속히 낮아진 후, 숯 가루를 배출하여 포장할 수 있습니다.

    연속식 탄화기의 특징

    1. 연속식 숯 가마는 연속 작업이 가능하며, 원료가 투입구에서 들어와 배출구로 연속적으로 배출되므로 숯의 냉각 시간과 생산 시간이 절약되어 생산 효율이 높고 생산량이 많습니다.
    2. 탄화로의 연속성은 숯 가스화, 연속 탄화, 지능형 제어, tar의 자동 수집, wood vinegar 액체 및 가연성 가스 순환 동기화 등 다양한 기능을 실현했습니다. 제품 품질을 향상시키고 기존 탄화 방식의 낮은 효율, 높은 노동 강도, 심각한 오염 문제를 해결하여 재생 가능 자원의 효율적인 합리적 활용을 실현했습니다.
    3. 연속식 탄화로는 주로 선탄화 후 성형 방식의 숯 생산 라인에 사용됩니다. 탄화된 숯은 숯 분쇄기로 추가 분쇄된 후 연삭기에 투입되어 결합제와 혼합 및 교반됩니다. 그런 다음 숯 연탄 기계를 통해 완성된 숯 막대기로 만들어집니다.
    숯 가마의 응용 분야
    숯 가마의 응용 분야

    연속식 바이오 숯 가마의 기술 사양

    모델SL-800SL-1000SL-1200
    직경(mm)80010001200
    생산량(kg/h)600-800800-10001000-1200
    주동력(kw)18.518.520
    탄화 온도(℃)500-800500-800500-800
    팬 동력(kw)5.55.55.5

    슐리 탄화로의 주요 판매 시장

    이 신형 연속식 탄화로는 싱가포르, 인도네시아, 인도, 베트남 등 동남아시아 국가와 사우디아라비아, 소말리아, 이라크, 쿠웨이트 등 중동 국가, 그리고 수단, 모로코, 케냐, 우간다 등 일부 아프리카 국가에서 큰 인기를 얻고 있습니다.

    이 숯 제조기는 땅콩 껍질, 코코넛 껍질, 왕겨, 톱밥 및 기타 바이오매스 폐기물을 고품질 숯으로 전환하는 데 폭넓게 사용됩니다.

    친환경 탄화로는 연속 탄화와 대량 생산이 가능한 숯 제조 장비의 한 종류입니다.

    슐리 공장의 산업용 숯 탄화로
    슐리 공장의 산업용 숯 탄화로

    대용량 생산이 가능한 이 연속식 탄화로는 바이오매스 숯 생산 라인에 널리 사용됩니다. 분쇄기, 건조기, 톱밥 연탄 기계 등 탄화 장비와 함께 사용하여 고품질 숯을 생산할 수 있습니다.

    또한, 이 탄화로는 원료를 직접 연속적으로 탄화시켜 탄화 시간을 절약하고 탄화 효율과 숯 생산량을 향상시킵니다.

    연속식 숯 탄화로를 갖춘 숯 가공 공장
    연속식 숯 탄화로를 갖춘 숯 가공 공장

    연속식 탄화로의 생산 능력은 300kg/h에서 900kg/h까지입니다. 이 연속식 왕겨 숯 기계는 상상 이상의 큰 수익을 가져다줄 수 있습니다.

    연속식 숯 기계로 왕겨 숯을 만드는 방법은?

    https://youtu.be/F-oY3cJ5Fco
    왕겨 숯
    왕겨 숯

    야자각 숯 탄화로 정기 점검

    대부분의 숯 생산업자에게 연속식 탄화로는 낯설지 않습니다. 연속식 탄화로는 숯 생산에 널리 사용되기 때문입니다.

    톱밥, 왕겨, 야자각, 땅콩 껍질, 짚대 등 거의 모든 농업 및 임업 폐기물을 이 숯 기계로 탄화시킬 수 있습니다. 또한 캔, 양철박, 알루미늄 호일지 등 다른 재료도 연속식 탄화로에서 탄화시킬 수 있습니다.

    연속식 탄화로 제조사
    연속식 탄화로 제조사

    이 야자각 숯 탄화 기계는 매우 실용적이지만, 일상 생산에서 정기적인 중단 점검과 유지보수가 이루어지지 않으면 기계의 작업 효율이 저하되고 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 탄화로의 적절한 유지보수에 주의를 기울이는 것이 필요합니다.

    연속식 탄화로 유지보수 방법

    숯 생산 과정에서 필요에 따라 탄화로를 단기간 가동 중단하고 점검 및 수리하는 경우가 있습니다. 정기적인 유지보수와 점검만이 기계의 효율적인 작동을 보장하고 고장률을 낮출 수 있습니다. 다음은 탄화로 정기 점검에 대한 몇 가지 지침입니다.

    탄화로 내부 실린더의 작업 과정
    탄화로 내부 실린더의 작업 과정

    단기 가동 중단 점검

    기계를 정지한 후에는 전체 기계가 뜨거운 상태입니다. 실린더 본체를 자주 회전시키지 않으면 실린더 본체의 중심선이 휘어지기 쉽습니다. 회전 실린더는 중심선이 휘어지지 않도록 하는 매우 중요하고 세심한 작업입니다.

    이를 위해 다음을 권장합니다. 정지 후 첫 30분 동안은 1-5분마다 실린더 본체를 1/4바퀴 돌리십시오. 정지 후 첫 1시간 동안은 5-10분마다 실린더 본체를 1/4바퀴 돌리십시오.

    장기 가동 중단 및 점검

    1. 기계가 정지한 후, 위 규정에 따라 실린더 본체를 완전히 냉각될 때까지 주기적으로 회전시키십시오.
    2. 정지 후 점검: 모든 연결 볼트, 특히 대형 링 기어의 볼트가 느슨하거나 손상되지 않았는지 확인하십시오. 실린더와 받침판의 용접부에 균열이 있는지 확인하십시오. 각 윤활 지점의 윤활유 교체, 세척 또는 보충이 필요한지 확인하십시오. 교체가 필요한 경우 잔여 오일을 배출하고 세척한 후 새 오일을 주입하십시오.

    윤활 및 냉각

    탄화기(Charcoal Machine)의 지속적인 가동을 유지하기 위한 또 다른 중요한 작업은 이 숯 기계의 움직이는 부품에 적절한 윤활을 제공하여 부품의 수명을 연장하고 수리 비용을 줄이는 것입니다.

    코코넛 쉘 숯 탄화로 동영상

    https://youtu.be/TtbVmlWKzdI
    야자각 숯 가공 공장
    야자각 숯 가공 공장

    숯 탄화기의 윤활

    1. 윤활유와 그리스를 올바르게 사용해야 합니다. 대체 제품은 명시된 그리스 성능 요구 사항을 충족해야 하며, 저점도 오일을 고점도 오일로 대체할 수 없습니다.
    2. 교대당 한 번씩 오일 레벨을 점검하십시오. 오일 레벨이 오일 레벨 게이지 눈금의 하한선까지 낮아진 경우 즉시 오일 레벨 게이지 상한선까지 보충해야 합니다.
    3. 장기간 정지 후에는 시동 전에 오일 포트를 사용하여 롤러 미끄럼 베어링에 오일을 부은 다음 시동하십시오.

    또한, 유지보수 작업자는 냉각 시스템의 롤러 베어링에 주의해야 합니다. 롤러 표면은 롤러 시트에서 흐르는 물에 의해 냉각됩니다.

    수조의 수면 높이는 PVC 파이프를 돌려 조절할 수 있습니다. 정지 시간이 길거나 겨울철에 정지할 경우, 동결로 인한 파열을 방지하기 위해 모든 냉각수를 배출해야 합니다.

    연속 숯 가마에서 생산된 야자 숯을 심층 가공하는 방법은 무엇입니까?

    숯가루 분쇄

    숯 분쇄기와 레이몬드 밀을 사용하여 코코넛 껍질 숯, 대나무 칩 숯, 우드 칩 숯, 왕겨 숯 등을 미세한 숯가루로 분쇄할 수 있으며, 이는 다양한 규격의 연탄 숯 제품을 가공하는 데 사용됩니다.

    레이몬드 밀 석탄 분쇄기

    숯가루 압출 및 성형

    숯 연탄 압출기를 사용하여 사각기둥 또는 육각기둥 형태의 숯 연탄을 가공합니다.

    숯 연탄 기계 판매

    다양한 종류의 후카 숯 프레스 기계를 사용하여 사각형 및 원형 후카 숯을 제조할 수 있습니다. 후카 숯의 크기, 패턴 및 형태는 맞춤 제작이 가능합니다.

    시샤 숯 프레스 기계

    바비큐 숯 프레스 기계는 숯 가루를 구형, 타원형 또는 베개형 바비큐 숯 연탄으로 압축하는 데 사용할 수 있습니다.

    바비큐 숯 기계 판매

    이 새로운 유형의 압축 숯 제조 기계는 숯 가루나 석탄 가루를 벌집 모양 또는 숯 벽돌로 압축할 수 있습니다.

    벌집형 석탄 연탄 기계

    이 연속식 숯 탄화 기계의 고객 사례

    말레이시아 숯 공장 피드백 영상

    https://youtu.be/Tf_6fPXVyjs

    영국으로 선적된 1t/h 연속 탄화로

    https://youtu.be/nYgyXgSrIBw
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    숯 제조 기계

    숯 연탄 정량 포장 기계

    이 정량 숯 연탄 포장 기계는 다양한 크기와 모양의 바비큐 숯을 원하는 포장 사양으로 포장하는 데 사용할 수 있습니다. 일반적인 숯 포장 중량은 3kg, 5kg, 10kg, 15kg, 30kg, 50kg, 65kg 등입니다.

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    숯 제조 기계

    바이오매스 숯 생산용 연속식 숯 가마

    연속 탄화로는 새로운 유형의 숯 기계 장비입니다. 왕겨 숯과 코코넛 껍질 숯의 대량 생산에 사용됩니다.

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