수평식 숯가마는 다양한 숯을 가공하는 탄화 장비입니다. 이는 또 다른 유형의 기류식 숯 제조 기계로, 톱밥, 나뭇가지, 대나무, coconut 껍질, 통나무뿐만 아니라 톱밥 연탄과 같은 바이오매스 연탄도 탄화시킬 수 있습니다.
수평식 숯가마의 주요 구조는 외부 쉘, 내부 라이너, 파이프 및 연기로 구성됩니다. 가스 정화 장비 등이 포함됩니다. 대용량 생산과 간편한 조작 덕분에 이 숯 기계는 숯 가공업자들 사이에서 매우 인기가 높습니다.

수평식 숯가마의 작동 원리
통나무 수평식 숯가마는 탄화 과정에서 바이오매스 원료의 불완전 연소로 생성되는 일산화탄소, 메탄, 수소 등의 가연성 가스를 활용하여, 연기 분리 장치를 통해 목타르 및 목초산과 같은 불순물을 분리하여 순수한 가연성 가스를 얻을 수 있습니다.

이러한 가연성 가스는 유인팬을 통해 기계에 자체 장착된 버너로 유입되어 완전 연소되며, 수평 기류 탄화로의 실린더를 가열합니다(온도는 일반적으로 약 600℃로 제어됩니다). 일정 온도까지 가열되면 투입하여 탄화를 진행할 수 있습니다.

탄화로 내 원료의 탄화가 충분히 연소되지 않아 충분한 가연성 가스가 발생하지 않을 경우, 가스 발생기를 점차적으로 닫아야 합니다.
그리고 탄화 본체의 연기 밸브를 열어 탄화 과정에서 가연성 가스의 자급자족을 실현해야 합니다.
이러한 탄화 공정은 가연성 가스를 재활용하고 연료를 절약하며 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
수평 탄화로 동영상
통나무 숯 가마의 주요 구조
수평식 숯 제조기는 구조가 단순하지만, 제조 공정은 매우 정교하며 가스화 시스템, 연도 가스 정화 시스템, 탄화 시스템, 제어 시스템, 연소 시스템 및 동력 시스템 등 많은 구성 요소를 포함합니다.

- 가스화 시스템 (가스화로, 가연성 가스 탱크 포함);
- 연도 가스 정화 시스템 (정화 스프레이 타워, 응축 타워, 열교환 타워, 타르 분리기 포함);
- 탄화 시스템 (드럼 본체, 공급기, 숯 컨베이어, 완제품 냉각기 포함);
- 제어 시스템 (제어 캐비닛 포함);
- 연소 시스템 (가스 배관, 스토브 포함);
- 동력 시스템 (주동력 시스템, 가변주파수 송풍기 포함).

수평형 숯 제조기 가마의 적용 분야
수평형 숯 가마 및 기타 유형의 탄화로(예: 연속식 탄화로, 수직 기류식 탄화로, 자연 착화식 탄화로)는 숯 생산에 중요한 설비입니다.
따라서 숯 생산업체와 숯 가공 공장은 실제 생산 요구에 따라 적합한 탄화기를 선택해야 합니다.

톱밥, 건조 대나무, 우드칩, 나뭇가지, 통나무 조각, 코코넛 껍질, 팜 껍질, 짚, 황마 줄기, 땅콩 껍질, 증류주 곡물 등은 모두 탄화에 사용할 수 있습니다.
또한 톱밥 연탄 기계로 가공된 고체 톱밥 연탄도 이 기계로 탄화시킬 수 있습니다.

수평 탄화로로 가공되는 원료는 너무 작거나 가벼워서는 안 되며, 수분 함량은 40% 미만이어야 합니다.
수평형 숯 제조기의 탄화 공정
먼저 통나무 조각과 나뭇가지를 철제 프레임에 가지런히 놓은 다음, 컨베이어 트랙을 통해 철제 프레임을 탄화로의 내부 챔버로 밀어 넣습니다. 원료가 코코넛 껍질이나 부서진 나뭇가지인 경우 탄화로의 드럼통에 직접 투입할 수 있습니다.

그런 다음, 기류식 수평 숯 가마의 덮개를 닫고, 덮개 근처의 틈을 진흙이나 단열면으로 막습니다.
그런 다음, 가스화로를 사용하여 탄화로 하단의 점화구에 있는 연료를 점화하여 완전히 연소시킵니다. 그런 다음 탄화로의 온도와 가연성 가스 발생 여부를 관찰합니다.

탄화로 온도계의 온도가 약 400°C에 도달하면 가스화로를 중단하고 탄화로에서 발생한 가연성 가스를 순환 연소에 사용합니다.
통나무 숯 가마의 용량
당사에서 제조하는 수평 기류식 탄화로는 주로 SL-1300, SL-1500, SL-1900의 세 가지 모델로 구성됩니다.
이 세 가지 모델의 수평형 숯 제조기의 12~14시간 기준 생산량은 각각 900~1200kg, 1500~2000kg, 2500~3000kg입니다.


또한, 수평형 숯 가마의 종류에 따라 가격이 다르므로 고객은 자신의 생산 필요에 따라 선택할 수 있습니다.
수평형 숯 제조기 가마의 직경
| 모델 | 생산량(kg/12~14시간) | 중량(kg) | 크기(m) |
| SL-1300 | 900-1200 | 2500 | 3*1.7*2.2 |
| SL-1500 | 1500-2000 | 4000 | 4.5*1.9*2.3 |
| SL-1900 | 2500-3000 | 5500 | 5*2.3*2.5 |






