기계식 숯이 시장에서 더 인기를 얻으면서 많은 인도 고객들이 엄청난 시장 잠재력을 보고 숯 생산 사업에 투자하고 있습니다.
Shuliy 기계는 많은 고객과의 협력 및 소통을 통해 1톤의 숯을 생산하는 데 필요한 원료의 양이 많은 고객들의 관심사라는 것을 알게 되었습니다. 특히 대부분의 인도 고객들에게 1톤의 숯을 생산하는 데 필요한 왕겨의 양은 끊임없는 관심사입니다.
실제로 1톤의 숯을 생산하는 데 필요한 왕겨의 양은 왕겨의 수분 함량, 왕겨 비용, 숯 생산 공정 등 다양한 요인의 영향을 받습니다.
첫째, 왕겨 및 기타 재료의 수분 함량, 즉 재료의 건조 및 습윤 정도입니다. 인도는 세계 최대의 쌀 생산국입니다. 매년 쌀을 수확한 후 논에서 많은 양의 벼 줄기와 왕겨가 생산되므로 이러한 재료로 숯을 만드는 것은 인도 고객에게 좋은 투자입니다.
왕겨의 건조 및 습윤 정도는 숯의 수율에 영향을 미칩니다. 일반적으로 건조기로 건조한 후 수분 함량이 약 10%인 왕겨의 경우, 이러한 왕겨 약 3톤을 연탄 제조 기계 성형 및 탄화로 탄화 과정을 거치면 1톤의 완성된 숯을 생산할 수 있습니다.
두 번째는 왕겨와 같은 원료의 비용입니다. 원료 비용은 고객이 숯 기계 투자가 수익을 낼 수 있는지 여부를 고려하는 핵심 요소이기도 합니다. 고객의 위치에 원료가 충분하고 풍부하다면 숯 생산 비용이 낮고 수율과 수입이 안정적입니다.
왕겨 및 기타 원료가 충분하지 않은 경우 고객은 우드칩, 톱밥, 목재 칩 등의 원료를 추가하는 것을 고려할 수도 있습니다. 원료가 다르기 때문에 1톤의 완성된 숯을 생산하는 데 필요한 양도 달라집니다.
마지막으로 숯의 생산 공정이 숯 수율에 영향을 미칩니다. 숯 기계가 더 발전할수록 생산 효율이 높아지고 생산량이 늘어납니다. 예를 들어, 숯 제조 기계는 단열 성능이 좋고 냉각이 편리한 것을 선택해야 하며, 이를 통해 탄화 시간을 절약하고 생산량을 늘릴 수 있습니다.
