톱밥 및 왕겨 건조용 연속 건조기

산업용 톱밥 건조기 및 왕겨 건조기는 주로 기류식 건조기와 회전 드럼 건조기로 구분됩니다. 톱밥 건조기는 수분 함량 60% 미만의 톱밥, 왕겨, 우드칩, 짚 부스러기 등을 건조하여 수분 함량을 10% 미만으로 만들 수 있습니다. 건조된 톱밥과 왕겨는 톱밥 연탄, 피니케이, 우드 펠릿, 목재 판넬, 종이, 가구 등을 가공하는 데 사용됩니다.

톱밥 및 왕겨 건조기의 열원은 주로 바이오매스 원료를 연소하는 열을 사용하며, 건조 과정에서 열을 재활용할 수 있어 매우 에너지 효율적입니다. 건조 효율이 높기 때문에 이러한 상업용 톱밥 건조기는 다양한 숯 생산 라인 및 제지 공장에서 자주 사용됩니다.

톱밥 및 왕겨 건조기 분류

현재 톱밥과 왕겨 건조에 사용되는 건조 장비는 주로 기류식 톱밥 건조기와 드럼식 톱밥 건조기입니다. 이 두 가지 자동 건조기는 외관, 구조, 작동 원리, 처리 용량 및 적용 분야에서 큰 차이가 있습니다.

기류식 왕겨 건조기

기류식 왕겨 건조기는 파이프형 건조기라고도 불리며, 적은 투자로 빠른 수익을 볼 수 있는 이상적인 건조 장비입니다. 이 기류식 왕겨 건조기는 숯 생산 라인에서 주로 사용되는 연속식 고속 건조 장비입니다.

느슨한 입상 재료는 뜨거운 공기 중에 부유하며 건조 과정에서 순간적으로 수분이 제거됩니다. 이 기류식 건조기는 톱밥, 왕겨와 같은 입상 재료를 건조하는 데 적합합니다. 건조 후 원료의 수분 함량은 10% 미만이 됩니다.

기류식 톱밥 건조기의 작동 과정

목재, 가지, 통나무, 대나무, 짚, 사탕수수 찌꺼기 등 바이오매스 재료는 건조 전에 목재 파쇄기로 톱밥으로 분쇄해야 합니다. 기류식 톱밥 건조기에서 건조하기 위한 원료의 조건은 직경 5mm 미만입니다.

기류식 건조기 전방에는 회전식 건조기와 같이 뜨거운 공기를 공급하기 위한 점화 스토브가 설치됩니다. 톱밥이나 왕겨가 건조기에 투입되면 팬의 힘에 의해 파이프 내에서 뒤집어집니다. 재료는 건조기 내에 고르게 분산되어 뜨거운 공기와 완전히 접촉하여 건조 속도를 가속화합니다.

건조 과정에서 고온 가스의 작용으로 재료는 건조 후 건조기 말단의 집진기에서 배출됩니다. 기류 건조기 내의 고온 열풍은 건조관 내에서 고속으로 이동하며 체류 시간이 매우 제한적이므로, 일반적으로 재료 표면 수분 증발의 항률 건조 과정에만 적용됩니다.

기류식 톱밥 건조기의 작동 원리는 입상의 습윤 재료를 열풍 기류 속으로 투입하여 건조된 입상 제품을 얻는 것입니다. 기류식 왕겨 건조기는 환경 오염 저감에 효과적입니다.

기류식 톱밥 건조기의 적용 분야

기류 건조기는 야금, 건축 자재, 사료, 광업, 식품, 의약품, 화학, 제약, 선탄, 비료 제조, 경공업 및 숯 생산 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

왕겨 건조기의 생산량은 원료의 수분 함량에 따라 200kg/h에서 600kg/h까지 다양합니다. 재료의 수분 함량이 낮을수록 건조기의 생산량이 증가합니다.

숯 생산 라인에서 공기 건조기는 주로 파쇄기 뒤에 위치하여, 원료가 파쇄된 후 입상의 습윤 원료를 필요한 입상 건조 제품으로 신속하게 건조합니다. 이후 원료는 스크류 공급기를 통해 톱밥 연탄 기계 및 탄화로로 이송되어 추가 숯 생산 공정을 진행합니다.

기류식 왕겨 건조기의 특징

1. 원료 건조: 왕겨, 톱밥, 대패밥, 나뭇가지, 우드칩 및 분쇄 후의 기타 입상 원료 (직경 3mm 미만, 길이 5mm 미만).
2. 생산 효율: 열풍 온도 180℃, 상대습도 35%의 톱밥 또는 왕겨를 상대습도 10%로 건조 시, 열풍 온도는 180℃ 이상, 배출구 온도는 40-50℃입니다.
3. 연료 옵션: 우드칩, 나뭇가지, 석탄, 증기 또는 전기 가열.
4. 높은 건조 강도 및 낮은 설비 투자. 기류 건조기는 대용량 처리 및 수분 증발 능력을 가지며, 크기가 작고 투자 비용이 적어 다른 건조기와 비교할 수 없습니다.
5. 높은 자동화 수준 및 우수한 제품 품질. 건조 과정에서 재료는 완전히 파이프라인 내에서 진행되며, 건조 시간이 매우 짧습니다 (단 2~10초). 이 기간 동안 열은 주로 수분 증발에 사용되며, 재료 자체의 온도는 크게 상승하지 않으므로 온도가 제품에 미치는 영향이 적습니다. 따라서 제품이 외부와 접촉하지 않아 오염이 적고 품질이 우수합니다.
6. 장비 풀세트 공급 및 열원 선택 가능. 사용자는 원료 조건과 공정 요구사항에 따라 해당 장비를 구성할 수 있습니다.
7. 가열 방식 선택에 있어, 기류 건조기는 적응성이 뛰어나므로 사용자는 장비 설치 환경에 따라 전기 가열, 스팀 가열, 열매체유 가열, 석탄 연소 열풍로, 가스 열풍로, 스팀 + 전기 가열 등 다양한 조합 방식을 선택할 수 있습니다.

기류식 톱밥 건조기 기술 사양

기류식 왕겨 건조기 동영상

기류 건조기의 특징

1. 건조 원료: 왕겨, 톱밥, 대패밥, 가지, 우드칩 및 분쇄 후의 기타 입상 원료 (직경 3mm 미만, 길이 5mm 미만).
2. 생산 효율: 열풍 온도 180℃, 상대습도 35%의 톱밥 또는 왕겨를 상대습도 10%로 건조 시, 열풍 온도는 180℃ 이상, 배출구 온도는 40-50℃입니다.
3. 연료 옵션: 목재, 석탄, 증기 또는 전기 가열.
4. 높은 건조 강도 및 낮은 설비 투자. 기류 건조기는 대용량 처리 및 수분 증발 능력을 갖추고 있으며, 크기가 작고 투자 비용이 적어 다른 건조기와 비교할 수 없습니다.
5. 높은 자동화 수준과 우수한 제품 품질. 건조 과정에서 재료는 완전히 파이프라인 내에서 이루어지며, 건조 시간이 매우 짧습니다(단 2~10초). 이 기간 동안 열은 주로 수분 증발에 사용되며, 재료 자체의 온도는 크게 상승하지 않으므로 온도가 제품에 미치는 영향이 적습니다. 따라서 제품이 외부와 접촉하지 않아 오염이 적고 품질이 우수합니다.
6. 전체 장비 공급 및 열원은 선택 사항입니다. 사용자는 재료 조건과 공정 요구 사항에 따라 해당 장비를 구성할 수 있습니다.
7. 가열 방식 선택에 있어서, 기류 건조기의 뛰어난 적응성 덕분에 사용자는 장비 설치 장소의 조건에 따라 전기 가열, 증기 가열, 열매체유 가열, 석탄 연소 열풍로, 가스 열풍로, 증기 + 전기 가열 등 다양한 조합 형태를 선택할 수 있습니다.
8. 기본 기류 건조기는 느슨하고 점성이 낮은 입상 재료에 적합하며, 점성이 높은 재료는 다른 해당 장치를 추가로 장착해야 합니다.

회전 드럼 톱밥 건조기

회전식 톱밥 건조기는 드럼 건조기 또는 회전 건조기라고도 불리며, 광물 처리 및 숯 생산에 사용되는 일반적인 건조 장비입니다.

회전 건조기는 회전체, 리프팅 플레이트, 기어, transmission 장치, 지지 장치, 밀봉 링 및 기타 구성 요소로 주로 구성된 콤팩트한 구조를 가지고 있습니다.

이 건조기를 사용할 때는 일반적으로 드럼 본체 앞쪽에 소형 점화 스토브를 제작하거나 구매하여 열풍을 공급해야 합니다. 드럼 톱밥 건조기는 식품, 동물 사료, 화학 산업, 의약품, 광업 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

회전식 건조기란 무엇인가요?

드럼 왕겨 건조기는 수평 방향으로 약간 기울어진 원통 형태를 띠고 있습니다. 톱밥이나 왕겨 같은 분말 재료는 높은 쪽 끝에서 투입되며, 열풍과 재료가 중간 실린더로 유입됩니다. 실린더 자체의 회전에 따라 재료는 리프팅 플레이트에 의해 중력 작용으로 낮은 쪽 끝으로 이동합니다.

실린더 내벽에는 다수의 리프팅 플레이트가 장착되어 있어, 재료를 들어 올려 뿌리면서 재료와 열풍의 접촉 면적을 늘려 건조 속도를 향상시키고 재료의 전진을 촉진합니다. 건조 후 재료는 회전식 건조기 하단의 집진기에서 수집됩니다.

드럼식 톱밥 건조기로 건조 가능한 원료

톱밥, 왕겨, 대나무 칩, 땅콩 껍질, 코코넛 조각, 참깨 줄기, 목화 줄기, 콩 줄기, 주정박, 동물 사료, 그리고 슬래그 석회석, 석탄 분말, 슬래그, 점토 등의 광물성 재료 및 기타 재료.

회전식 건조기의 시간당 작업 용량 범위: 300kg/h~2000kg/h.

톱밥 회전식 건조기 적용 분야

드럼 건조기의 생산량은 원료의 수분 함량에 따라 달라집니다. 원료의 수분 함량이 낮을수록 건조기의 생산량은 증가합니다. 회전 드럼의 직경은 다양하게 제작 가능하며, 고객 맞춤 제작도 가능합니다. 또한 드럼의 회전 속도는 조절 가능합니다.

이 왕겨 건조기는 일반적으로  숯 생산 라인에서 첫 단계로 원료를 건조하는 데 사용되며, 건조된 원료(보통 수분 함량 10% 미만)는 톱밥 연탄 기계로 압출되어 피니케이(pini-kay)를 만듭니다. 그리고 피니케이는 탄화로에서 추가로 탄화될 수 있습니다.

플랜트 내 회전 드럼 톱밥 건조기

산업용 회전 건조기의 장점

1. 회전 건조기는 대용량 처리, 낮은 연료 소비, 낮은 건조 비용을 자랑합니다.
2. 드럼 건조기는 조정 가능한 센터 터그보트 구조를 채택하여 롤링 링과의 정합성이 우수하며 마모와 전력 소모를 크게 줄입니다.
3. 왕겨 건조기 는 특별히 블록 휠 구조로 설계되어 장비의 기울기로 인한 수평 추력을 크게 줄입니다. 과부하 저항성이 뛰어나고 드럼이 안정적으로 회전하며 신뢰성이 높습니다.
4. 톱밥 건조 장비는 고온 내성의 장점이 있어 고온 열풍을 사용하여 재료를 신속하게 건조할 수 있습니다. 확장성이 뛰어나며 설계 시 생산 여유를 고려하여 생산량이 약간 증가하더라도 장비를 교체할 필요가 없습니다.
5. 회전 건조기의 리프팅 플레이트 분포와 각도 설계가 합리적이고 성능이 신뢰할 수 있어 열 이용률이 높고 건조가 균일하며 청소 횟수가 적고 유지보수가 용이합니다.

드럼식 왕겨 건조기 기술 파라미터

회전식 톱밥 건조기 동영상