숯 제조 기계의 탄화는 일종의 기술이라고 할 수 있습니다. 탄화 지식을 숙지하지 않으면 탄화로에서 숯을 만들지 못하고 탄화로를 열었을 때 재만 가득한 화로를 얻을 수 있기 때문입니다. 숯 생산을 할 때 탄화로의 핵심은 탄화로의 탄화 온도를 파악하는 것입니다.
통나무 숯 제조 기계란 무엇인가?
Shuliy Machinery에서 생산하는 통나무 숯 탄화로는 새로운 탄화 장비이자 편리한 탄화로입니다. 이 탄화로의 가격은 높지 않아 숯 생산에 투자하려는 사람들이 투자할 수 있으며, 이 탄화로는 환경 친화적인 탄화로 장비로 대기 오염과 먼지 오염을 유발하지 않습니다.
이 통나무 숯 탄화로는 주로 기류식 호이스트 탄화로를 말하며, 나무 조각, 가지, 잎, 짚, 대나무, 피니 케이 등 다양한 다른 원료도 탄화할 수 있습니다. 따라서 코코넛 껍질 탄화로 및 대나무 탄화로라고도 할 수 있습니다.
통나무 숯 제조 기계의 탄화 장점
탄화 온도가 탄화의 핵심인 이유는 무엇일까요? 탄화 온도를 어떻게 마스터할까요? 숯 생산의 경우, 원료의 크기와 밀도가 다르기 때문에 원료에 따라 필요한 탄화 온도가 다릅니다. 원료가 가지 등인 경우 탄화 온도는 약 400-600도입니다. 원료가 피니 케이인 경우 밀도가 높기 때문에 탄화 온도가 더 높아야 합니다. 각 원료에 해당하는 탄화 온도가 있으므로 탄화 전에 원료 종류에 주의를 기울여야 하며, 이는 무시할 수 없습니다.
저희가 생산하는 무연 탄화로 장비는 원래 장비에 연도 가스 회수 및 연도 가스 정화 시스템를 갖추고 있습니다. 가스화 장치가 재료를 점화하여 연도 가스를 생성하면 가스는 정화 시스템으로 들어가 불순물을 걸러낸 후 연도 가스 회수 파이프라인을 통해 탄화로로 들어갑니다. 탄화로가 특정 온도에 도달하면 가스화 장치가 꺼집니다. 이때 탄화로 내의 재료는 연소 순환의 연도 가스에 의해 지속적으로 탄화되어 탄화 시간을 절약하고 연도 가스나 숯 재 누출로 인한 오염을 효과적으로 방지합니다.
