고품질의 규칙적인 모양의 코코넛 숯 연탄을 가공하기 위해 일반적으로 상업용 코코넛 껍질 숯 연탄 기계가 사용됩니다. 코코넛 숯 연탄을 생산할 때는 숯 연탄 제조 기계의 올바른 사용에 주의를 기울여야 할 뿐만 아니라 코코넛 숯 연탄 생산에 영향을 미치는 다양한 요소에도 주의를 기울여야 합니다. 숯가루의 바인더 혼합, 숯가루의 습도, 균일한 생산 등의 요소를 처리해야만 고품질 숯 연탄을 생산할 수 있습니다.
코코넛 숯 연탄 기계란 무엇인가요?
코코넛 숯 연탄 기계는 코코넛 껍질 숯 연탄 압출기라고도 하며, 주로 코코넛 껍질 숯가루를 다양한 모양의 숯 연탄으로 압출하는 데 사용됩니다. 일반적으로 코코넛 껍질 숯 연탄 기계를 사용하여 블록 모양의 후카 숯과 육각형 바비큐 숯을 가공합니다.
물론 다양한 금형을 사용하여 다양한 모양의 연탄을 생산할 수도 있습니다. 숯 압출기에 적합한 원료는 일반적으로 다양한 숯가루와 석탄가루(예: 왕겨 숯가루, 대나무 숯가루 등)입니다.
사용 중인 코코넛 껍질 숯 연탄 기계의 유지보수
코코넛 껍질 숯 연탄 기계를 사용할 때는 적절한 유지보수에 주의해야 합니다. 합리적인 유지보수는 기계 고장을 줄일 뿐만 아니라 기계의 수명을 연장하고 코코넛 숯 연탄의 지속적인 생산을 보장할 수 있기 때문입니다.
따라서 대부분의 숯 연탄 제조업체의 경우 연탄 압출기 기계를 켜기 전, 작동 중, 사용 후에 적절한 유지보수를 수행해야 합니다. 코코넛 숯 연탄 기계의 주요 유지보수 항목은 다음과 같습니다.
- 숯 연탄 압출기를 사용하기 전에 회전 부품이 유연한지, 이상한 소음이 없는지 확인하십시오. 빈 기계를 2~3분 동안 이상 없이 작동시킨 후 생산에 투입할 수 있습니다.
- 원료는 전처리되어야 하며, 탄소 분말의 최대 입자 크기는 3mm 미만이어야 합니다. 그런 다음 물, 바인더, 경화제 등을 충분히 첨가합니다. 코코넛 껍질 숯가루는 24시간 동안 교반한 후 사용할 수 있습니다.
- 기계의 투입구가 막힌 경우 나무나 대나무 막대를 사용하여 막힌 부분을 뚫고, 금속 막대는 절대 사용하지 마십시오.
- 기계 회전 부품의 베어링은 정기적으로 윤활 처리해야 합니다. 연탄 기계의 베어링 부분 온도는 60℃를 초과할 수 없습니다.
- 코코넛 숯 연탄 기계는 작업을 중지하기 전에 공급을 중단합니다. 실린더 내의 재료가 압출된 후 기계를 정지하십시오. 그런 다음 헤드를 분해하고 청소한 후 다음 사용을 위해 재설치하십시오.
- 숯 연탄 제조 기계의 모터 과부하를 방지하기 위해 사용자에게 전류계와 전압계를 설치하여 전류계 데이터에 따라 공급량을 조정할 수 있도록 권장합니다.
코코넛 숯 연탄 생산에 영향을 미치는 요인
1. 바인더 요인
코코넛 숯 연탄 생산 장비가 작동할 때 바인더의 품질은 가공된 연탄의 경도와 밀도, 그리고 사용자의 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 코코넛 숯 연탄 생산 장비를 사용할 때는 재료의 특성과 가공된 연탄의 품질에 따라 적절한 바인더를 선택해야 합니다. 그래야만 생산된 코코넛 숯 연탄의 품질을 보장할 수 있습니다.
2. 숯가루 입자 크기 요인
탄소 분말의 입자 크기 요인에는 입자 크기와 탄소 분말의 경도라는 두 가지 개념이 포함됩니다. 이는 코코넛 껍질 숯 연탄 생산 장비의 생산 효과와 작업 효율성에 영향을 미치는 핵심 요소입니다.
따라서 숯가루가 석탄 막대 생산 장비에 투입되기 전에 먼저 입자 크기를 측정해야 합니다. 입자 크기가 너무 크면 분쇄 장비를 사용하여 미세 분쇄합니다. 탄소 분말의 입자 크기가 요구 사항을 충족한 후에 생산 장비에 투입하여 생산할 수 있습니다.
3. 탄소 분말의 습도 요인
코코넛 숯 연탄 기계가 작동할 때 재료의 습도가 너무 높거나 너무 낮으면 재료가 달라붙거나 연탄 성형이 어려운 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 재료가 너무 건조하거나 너무 젖지 않도록 적절한 습도를 유지해야 합니다.
재료가 너무 건조하면 물을 추가하고 교반하여 재료의 습도를 높입니다. 재료가 너무 젖으면 건조 장비를 사용하여 건조 처리할 수 있습니다. 원료의 습도가 합리적일 때만 숯 연탄 생산이 시간과 노력을 절약하고 가공 효율성을 높일 수 있습니다.
