원칙적으로 숯 기계의 작동 원리는 동일합니다. 심지어 숯 가공 기계는 다기능 숯 제조 장비라고 할 수 있습니다. 그러나 숯을 생산하는 원료가 다르고, 생산량이 다르며, 자본 투자가 다르고, 고객이 최종적으로 선택하는 기계도 다릅니다. 짚 숯 가공 기계 전체 세트을(를) 구매하려는 경우, 저희 Shuliy Machinery가 종합적인 생산 조언을 제공해 드립니다.
짚 숯 생산 라인이란 무엇인가요?
짚을 숯으로 바꾸려면 짚 분쇄기, 건조기, 연탄 제조기, 탄화로 등 일련의 고효율 완벽한 장비가 필요합니다.
짚은 먼저 분쇄기로 필요한 크기로 분쇄한 다음 건조기로 원료의 수분을 건조해야 합니다. 수분이 요구 사항을 충족하지 못하면 톱밥 연탄 제조 단계에서 성형이 어려워집니다.
연탄 제조기는 고압 성형 원리를 사용하여 화학 물질을 첨가하지 않고 바이오매스 연탄을 만들 수 있습니다. 마지막 단계는 탄화로를 사용한 탄화입니다.
짚 숯 생산 라인 전체 세트의 구성 요소
1. 짚 분쇄기
짚 분쇄기에는 자동 공급 기능이 있습니다. 케이싱의 한쪽 끝에는 구름 베어링 스핀들이 장착되어 있습니다. 모터가 스핀들과 스핀들에 고정된 터빈을 고속으로 회전시킵니다. 이렇게 하면 재료 슬라이드에서 더 많은 재료가 분쇄실로 들어갈 수 있습니다. 분쇄기 챔버의 로터는 디스크와 이동식 해머로 구성됩니다. 재료는 고속 회전 해머에 의해 반복적으로 충격을 받습니다. 톱니 디스크에 대한 마찰과 충돌로 짚이 완전히 분쇄됩니다.
2. 회전식 건조기
건조기의 작동 모델은 입상 습윤 재료를 열기류에 보내 함께 흐르게 하여 입상 건조 제품을 얻는 것입니다. 이를 위해서는 회전식 건조기을(를) 사용해야 합니다. 이 기계는 긴 파이프, 막힘 없는 구조, 최소 32cm의 파이프 직경, 2.75mm 이상의 벽 두께를 가지고 있습니다.
3. 연탄 제조기
연탄 제조기의 구조는 스크류 프로펠러와 가열 링으로 설계되었습니다. 이 두 가지의 작용으로 고온 고압 영역이 형성됩니다. 분쇄된 원료는 중공 막대 형태로 가공됩니다. 또한 이 기계는 완전 자동 제어 전기 가열 장치를 갖추고 있어 재료의 건조도와 습도를 임의로 조절하여 재료 성형의 안정성을 보장하고 작업 효율성을 높입니다.
4. 탄화로
탄화는 자연 발화식 탄화로를 사용할 수 있습니다. 이 기계는 산소가 없는 상태에서 바이오매스 연탄을 가열 분해하여 가연성 가스, 타르 및 숯을 생성합니다. 자연 발화식 탄화로은(는) 유효 부피가 크고, 탄화 기술이先进하며, 주기가 짧고, 생산량이 높으며, 환경 친화적이고 수명이 깁니다.
