상업용 목재 팔레트 블록 제조 기계는 고온 고압 조건에서 톱밥, 대패밥과 같은 바이오매스 원료를 고체 블록으로 압출할 수 있습니다. 완성된 목재 블록은 절단하여 목재 팔레트의 발 부분 제작에 사용됩니다. 톱밥 블록 기계를 이용한 목재 팔레트 블록 생산 공정은 주로 톱밥 건조, 톱밥 블록 압출, 압축 블록 절단 등으로 이루어집니다. 목재 블록의 크기와 길이는 고객 요구에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.

압축 목재 팔레트 블록 제조용 원료
목재 블록 가공에 사용되는 원료는 다양하며, 거의 모든 바이오매스 칩이 생산에 활용될 수 있습니다. 가장 일반적인 가공 원료로는 톱밥과 대패밥, 코코넛 섬유, 짚 조각 등이 있습니다.
원료에 필요한 주요 특성
재료 크기: 5mm 미만. 목재 파쇄기를 사용하여 나뭇가지, 목재 스크랩, 나무 뿌리, 통나무, 폐목재 판자 등 다양한 종류의 바이오매스 폐기물을 3~5mm 크기의 톱밥과 대패밥으로 파쇄할 수 있습니다.
원재료 수분: 10% 미만. 톱밥, 우드칩 등 원재료의 수분 함량은 10%를 초과하지 않아야 합니다. 원재료의 수분이 너무 높으면 완제품 품질이 저하되고 가공 효율이 매우 낮아집니다. 톱밥 건조기를 사용하여 원재료를 지속적으로 건조시켜 수분 함량을 신속히 낮출 수 있습니다.

우드 팔레트 블록 제조기 판매
우드 팔레트 블록 제조기는 좌우 대칭형 압출 장치를 갖추고 있습니다. 기계의 주요 구조는 투입구, 프레임, 가열판, 유압 실린더, 압출 금형 등으로 구성됩니다.
톱밥 팔레트 블록 기계가 작동할 때, 내부 유압 장치가 투입구로 들어온 톱밥을 앞으로 밀어냅니다. 톱밥이 기계의 가열 구역으로 밀려 들어가면, 톱밥 및 기타 바이오매스 원료의 리그닌이 열분해되어 원료 분자와 완전히 결합됩니다.
따라서 우드 팔레트 블록 제조기로 가공된 톱밥 블록은 일반적으로 표면이 매끄럽고 밀도와 경도가 높으며, 내마모성이 매우 뛰어나고 하중 지지력이 강합니다.

톱밥 블록 기계는 어떻게 작동하나요?
목재 블록 제조 시 원료에 접착제를 혼합하는 이유는 무엇인가요?
목재 팔레트 블록을 가공하기 전에 일반적으로 톱밥을 믹서에 넣고 일정 비율의 접착제와 혼합합니다. 그 이유는 무엇일까요? 사실, 이렇게 첨가되는 접착제는 urea-formaldehyde 수지 접착제라고 하며, 안전하고 무독성인 열경화성 고분자 접착제입니다.
이 접착제는 포름알데히드, 요소, 폴리비닐알코올, 멜라민, 암모니아, 그리고 pH 조절을 위한 알칼리 및 산으로 만들어집니다. 접착제를 첨가하는 목적은 톱밥 간의 점착력을 높여 가공된 목재 블록의 밀도와 경도를 향상시키기 위함입니다.
목재 팔레트 블록 제조 기계의 파라미터
| 모델 | 전력 | 생산량 | 크기 | 중량 |
| SL-75/2 | 15KW | 3.5m³/d | 75*75*1200mm | 1500kg |
| SL-90/2 | 15KW | 4m³/d | 90*90*1200mm | 1800kg |
| SL-100/2 | 18KW | 5m³/d | 100*100*1200mm | 2000kg |
| SL-120 | 15KW | 3.5m³/d | 100*120*1200mm | 1500kg |
| SL-145 | 18KW | 3.5m³/d | 145*145*1200mm | 1800kg |




