O secador comercial de serragem, também chamado de secador de fluxo de ar, é um equipamento comum numa linha de produção de carvão vegetal de 2 toneladas por dia. A secagem da serragem é essencial para produzir carvão de serragem de alta qualidade. Que questões precisam de atenção ao usar um secador de serragem para maximizar o seu desempenho? A fabricantes de máquinas de carvão Shuliy está aqui para partilhar consigo dicas úteis.
Porquê usar o secador de fluxo de ar para fazer carvão?
A secagem da serragem é o segundo processo numa linha de produção de carvão. Matérias-primas com humidade qualificada processadas pelo secador de fluxo de ar são um pré-requisito para produzir carvão de alta qualidade. A secagem excessiva de matérias-primas como serragem pode causar fissuras longitudinais nas hastes extrudidas e, até mesmo, provocar incêndio nos briquetes formados.
Neste momento, podemos até misturar as matérias-primas nestas serragens. A humidade excessiva nas matérias-primas geralmente causa fissuras transversais nas hastes de formação, acompanhadas de sopro reverso do funil e sons durante a operação da máquina extrusora de serragem . Desta forma, matérias-primas com alto teor de humidade precisam ser secas por um secador.
Características do secador de serragem da Shuliy
Um secador qualificado tem pelo menos os seguintes componentes: um forno de combustível, um rolo de descida, um motor redutor, vários tubos e curvas com camadas de isolamento, um ventilador e um separador. O secador de serragem também tem certos requisitos quanto ao volume das matérias-primas e geralmente exige um diâmetro de partícula inferior a 8 mm.
Mas o tamanho das matérias-primas não deve ser muito pequeno, caso contrário, as matérias-primas queimarão facilmente na tubagem. A maioria das fábricas de processamento de carvão dos nossos clientes estrangeiros utiliza secadores de conduta de ar quente.
As vantagens deste secador são aquecimento direto, velocidade de secagem rápida, instalação dobrável e economia de espaço. O princípio é deixar as matérias-primas húmidas misturarem-se com o fluxo de ar de alta temperatura na tubagem e, finalmente, obter as matérias-primas com o teor de humidade necessário através do separador.
