Станок для производства древесноугольных брикетов, также известный как экструдер для угля и брикетов и станок для изготовления угольных брикетов, представляет собой специальное оборудование для производства брикетов. Станки для изготовления угольных брикетов состоят из основания, опорной базы, шнекового вала, разгрузочного отверстия и экструзионных форм.
Станок для угольных брикетов прессует подготовленный измельченный угольный порошок в заданную форму. Эти брикеты обладают определенной прочностью благодаря использованию шнековой экструзии и режущих устройств.
Экструдер для угольных брикетов широко применяется для формовки угольного порошка, угольной пыли, углеотходов, лигнита, антрацита, железного порошка, алюминиевого порошка и других материалов. Он часто используется вместе с смесителем-бегуном и станком для резки брикетов и является распространенным оборудованием в линии по производству угольных брикетов.
Основная конструкция станка для изготовления угольных брикетов
Лопасть шнека и головка станка для угольных брикетов изготовлены из высокоизносостойкого литейного сплава, что позволяет увеличить срок службы этих изнашиваемых деталей в 3–4 раза.
Цельное основание используется в брикетном станке для древесного угля, все части станка устанавливаются на одном уровне, что обеспечивает стабильную и надежную работу.
Двигатель и редуктор соединены гибкой ременной передачей. При перегрузке рабочей нагрузки проскальзывание ремня надежно защищает двигатель и другие механизмы, повышая безопасность работы станка.
Видео промышленного экструдера для брикетов из кокосового угля
Экструдер для угольных брикетов в продаже
Этот станок для производства угольных брикетов является экологически чистым оборудованием, которое позволяет использовать угольную или древесно-угольную пыль для изготовления высококачественных угольных брикетов различной формы.
Данный станок для изготовления угольных брикетов очень практичен для высокоэффективного производства брикетов для кальяна. Формы готовых угольных брикетов могут быть круглыми, квадратными, шестиугольными, в виде пятиугольника и т.д.
Мы также можем изготовить для вас различные пресс-формы по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями клиентов. Кроме того, длина угольных брикетов также регулируется в зависимости от реальных потребностей заказчика.
брикеты 
брикетировочный станок 
брикетировочный станок 2 
брикетировочный станок 3 
брикетировочный станок 4 
брикетировочный станок 5 
Брикетный станок 6 
Брикетный станок 7 
Брикетный станок 8 
Брикетный станок 9 
Брикетный станок 10
Компоненты шнековых брикетных прессов для угля
Древесный уголь или угольный порошок для производства угольных брикетов необходимо смешивать с определенным количеством связующего вещества, которое требуется тщательно перемешать.
Кокосовую скорлупу, рисовую шелуху, ветки деревьев, арахисовую шелуху, скорлупу пальмовых орехов и другие виды биомассы можно сначала карбонизировать в карбонизационной печи. Затем с помощью ряда машин для переработки угля, таких как дробилки и измельчители, мы получаем мелкий угольный порошок.
Предлагаемое оборудование для производства древесноугольных брикетов представляет собой шнековый брикетный пресс, который экономичен и повышает calorific value угля за счет придания ему формы брикетов.
Плотность готовых древесноугольных брикетов, полученных на станке для изготовления угольных брикетов, очень высока, что обеспечивает длительное горение. Производительность шнековых брикетных прессов составляет от 500 до 1000 кг в час.
Область применения угольного брикетного пресса
Угольный или древесноугольный брикетный станок широко применяется в химической промышленности, металлургии, газовой отрасли, керамическом производстве, на теплоэлектростанциях, заводах по производству аммиачных удобрений и в других отраслях, а также широко используется на линиях по переработке угля.
Станок для производства брикетов из угля или древесного угля в основном уплотняет измельченный угольный материал, который был раздроблен угольной дробилкой и перемешан на колесном истирателе, в брикеты определенной формы.
На выходе из брикетного пресса используются различные формы матриц, которые можно менять по мере необходимости, что очень удобно при загрузке и выгрузке.
Экструдер для древесного угля может использоваться для прессования брикетов различных форм путем замены соответствующих пресс-форм. Клиенты могут приобрести полную машину с множеством различных пресс-форм, что делает оборудование многофункциональным и позволяет сэкономить капитал.
Мы также можем предложить другие виды станков для производства древесноугольных брикетов, которые выпускают уголь-таблетку или угольные брикеты, кубические или круглые брикеты для кальяна, а также брикеты для барбекю. Это промышленное оборудование для брикетирования угля часто используется на углеперерабатывающих предприятиях различного масштаба для выпуска угольной продукции разных спецификаций, такой как уголь для барбекю и кальяна.
Основные характеристики станка для изготовления угольных брикетов
- Существуют пресс-формы для угольных брикетов в форме сливы, треугольника, четырехугольника, ромба и других видов, которые могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями клиента.
- Плавная работа, низкий уровень шума, малый износ и длительный срок службы; Высокая производительность, низкое энергопотребление, высокая эффективность, высокая прочность готовых изделий.
- Корпус из листовой стали изготовлен из стали по государственному стандарту, что увеличивает срок службы всей машины, упрощает ремонт, снижает расход материалов, обеспечивает безопасную и надежную работу, а также гарантирует качество.
- Основные комплектующие брикетного пресса для угля — шнеки. Шнеки изготовлены из сплава, они износостойкие, долговечные, эффективные и энергосберегающие, широко применяются.
- Оборудование имеет простую конструкцию, простое в управлении и компактное, что уменьшает занимаемую площадь и экономит вложения.
Демонстрация брикетного пресса-экструдера фабрики Shuliy
Технические параметры брикетного пресса для угля
| Модель | Мощность двигателя (кВт) | Производительность (т/ч) | Вес (т) | Частота вращения (об/мин) | Габаритные размеры (мм) |
| SL-140 | 11 | 1~2 | 1.2 | 60 | 1900×1100×1170 |
| SL-180 | 22 | 2~3 | 2.5 | 60 | 2210×1370×1440 |
| SL-300 | 90 | 5~6 | 4.5 | 132 | 3605×1025×955 |
| SL-450 | 220 | 9~12 | 7.5 | 132 | 5130×1520×1480 |
Рабочий процесс брикетного пресса для угля
По сути, основная функция брикетного пресса для угля заключается в изготовлении брикетов из угольной пыли под определенным усилием сжатия. Однако перед прессованием угольную пыль необходимо соответствующим образом подготовить.
Например, в угольную пыль нужно добавить определенное количество связующего и обеспечить поддержание определенной влажности. Кроме того, после изготовления угольных брикетов их необходимо разрезать на брикеты одинаковой длины с помощью станка для резки брикетов.
Короче говоря, рабочий процесс брикетного пресса для древесного угля включает дробление угля, помол угольной пыли, смешивание со связующим, экструзию угольных брикетов, резку брикетов и т.д.
Видео работы брикетного пресса для древесного угля
Примеры клиентов, использующих экструдер для брикетов из древесного угля
Клиент из Манилы, Филиппины, заказал экструдер для брикетов производительностью 500 кг/ч. Этот клиент использует станок в основном для производства квадратных угольных брикетов.
Филиппинский клиент лично посетил наш завод по производству угольных станков и заказал экструдер для брикетов, который может изготавливать кубический уголь для кальяна. Филиппинский клиент объединился со своим турецким другом, чтобы начать бизнес по производству угля для кальяна. Сырьём служит кокосовая скорлупа.
Почему мы получили так много заказов из Индонезии на экструдеры для брикетов?
За последние 10 лет мы экспортировали большое количество экструдеров для угольных брикетов во многие страны Юго-Восточной Азии, такие как Малайзия, Филиппины и Индонезия.
Среди них Филиппины и Индонезия — две страны с наибольшим объемом экспорта. Мы можем продавать больше станков для угольных брикетов в Индонезию и другие страны, помимо большого местного рыночного спроса, еще и потому, что наши брикетные экструдеры слишком рентабельны.
Факторы, влияющие на срок службы станка для угольных брикетов
Некоторые пользователи при использовании станков для изготовления угольных брикетов обычно не уделяют внимания соблюдению правильных инструкций по эксплуатации. Следствием этого является плохое формование брикетов и низкая производительность. Это также может привести к неисправности экструдера для брикетов.
Поэтому основным фактором, влияющим на срок службы станка для угольных брикетов, является то, может ли пользователь правильно эксплуатировать оборудование. Наш завод обычно отправляет клиентам подробные инструкции по эксплуатации станков для угольных брикетов и видео с правильными инструкциями по работе, чтобы помочь клиентам быстро освоить метод использования брикетных станков.
Какова цена станка для угольных брикетов?
Цена на станок для производства древесного угля варьируется от производителя к производителю. Обычно иностранные покупатели также добавляют стоимость фрахта при покупке коммерческого экструдера для брикетов, поэтому цена выше.
Учитывая реальные потребности клиента и стремясь снизить его производственные затраты, мы обычно предлагаем клиенту наиболее рентабельный станок для брикетирования по лучшей цене.
Факторы, влияющие на цену экструдеров для брикетов, обычно включают качество станка и эффективность производства. Поэтому при покупке станка для угольных брикетов клиентам следует обращать внимание не только на цену, но и на производительность оборудования.
Обслуживание экструдера для древесного угля
Чтобы коммерческий экструдер для брикетов прослужил дольше, пользователю необходимо не только правильно эксплуатировать станок в соответствии с инструкцией, но и знать, как проводить ежедневное техническое обслуживание брикетного пресса.
Обслуживание экструдера для угольных брикетов обычно требует регулярной подтяжки его винтов, добавления смазки в подшипники станка и проведения периодической тщательной очистки.
Почему стоит инвестировать в производство брикетов?
Бизнес по производству брикетов из древесного угля популярен, так как эта отрасль действительно прибыльна. Традиционный метод производства кускового угля постепенно вытесняется современными методами переработки угля.
После брикетирования уголь можно перерабатывать в различные формы и размеры, что делает его более привлекательным внешне и более универсальным. В процессе производства угольных брикетов переработчики также повышают добавленную стоимость своей продукции и, таким образом, получают более высокую прибыль.
Факторы, влияющие на формирование угольных брикетов
В процессе производства угольных брикетов есть некоторые факторы, которые влияют на качество формовки брикетов, и пользователям необходимо обращать на них внимание при использовании. Во-первых, это добавление связующего. Пропорцию добавляемого связующего необходимо строго контролировать.
Во-вторых, необходимо обеспечить тонкость помола угольного порошка. Если частицы угольного порошка или пылевидного угля слишком крупные, поверхность получаемых брикетов будет шероховатой.
Кроме того, следует контролировать и влажность угольного порошка. Если содержание влаги в угольном порошке слишком низкое, производительность брикетов будет низкой, и они будут плохо формоваться.
Свяжитесь с Shuliy сейчас!
Спасибо, что прочитали эту статью!
Если у вас есть вопросы по брикетировочному станку для древесного угля, просто позвоните по номеру телефона службы поддержки нашего сайта (WhatsApp). Мы сможем оперативно предоставить подробные производственные решения и коммерческое предложение.
Если вы нашли эту статью полезной или интересной, пожалуйста, добавьте её в закладки или поделитесь с теми, кому она может пригодиться.
