Универсальная дробилка для поддонов, также известная как измельчитель древесных отходов или шредер для деревянных поддонов, представляет собой крупногабаритное и среднее непрерывное дробильное оборудование. Она предназначена для дробления и переработки различных отходов: упаковочных деревянных ящиков, старой деревянной мебели, строительных опалубок, обрезков досок с гвоздями, древесных отходов pallets, веток, бревен, лиственных пород и т.д. Эта непрерывная дробилка для поддонов позволяет быстро измельчать любые древесные отходы в щепу.
Щепа и опилки, полученные после переработки на универсальной дробилке для поддонов, могут использоваться для производства бумаги, генерации электроэнергии и изготовления биотопливных пеллет. Такое непрерывное дробильное оборудование часто применяется на крупных строительных площадках, в фермерских хозяйствах, лесничествах и других предприятиях для утилизации различных видов древесины.
Дробилка для деревянных поддонов часто используется в паре с автоматическими конвейерами различной длины для организации автоматического производства. Производительность универсальной дробилки очень высока, а при переработке древесины с гвоздями происходит их автоматическое отделение. Ее часовая производительность может достигать около 50 тонн.
Области применения универсальной дробилки для поддонов
Перерабатываемые материалы
- Солома и сельскохозяйственные остатки: стебли зерновых, рисовая солома, шелуха культур, а также отходы переработки сельхозпродукции.
- Древесина и отходы лесозаготовки и переработки: пни, ветки, корни, листья различных пород деревьев, а также стружка, щепа, обрезки и прочие отходы деревообработки.
- Разборка использованной опалубки и деревянных поддонов: б/у опалубка различных размеров, фрагменты опалубки, строительная опалубка с гвоздями, отслужившая деревянная мебель, элементы разборки деревянных поддонов и т.д.
Области применения измельчителя деревянных поддонов
Универсальная дробилка подходит для использования на предприятиях по переработке отходов опалубки, заводах по производству бамбуковой фанеры, предприятиях по выпуску древесных плит, комбинированных плит, на котельных электростанций, а также на частных деревообрабатывающих производствах.
Данный измельчитель отходов поддонов позволяет дробить сырье в щепу размером около 5-8 см или в более мелкую фракцию. Это оборудование непрерывного действия отличается широкой сферой применения и высокой производительностью. Полученный продукт обычно используется в качестве топлива для биомассовых электростанций.
Конструкция универсальной дробилки для поддонов
Конструкция универсальной дробилки включает в себя подающий транспортер, дробильную пилу, прижимной ролик, сито, разгрузочный транспортер и т.д. При этом для данной машины предусмотрено два типа дробильных пил. Первый — это ножевая пила, которая в основном обрабатывает древесину без гвоздей. Второй — пила «тигриный коготь», предназначенная для работы с материалами, содержащими гвозди.
Универсальная дробилка для паллет может использовать грейферный захват для замены ручной подачи и способна измельчать различные виды биомассы, такие как шаблоны, солома и ветки. Непрерывный измельчитель также может управляться дистанционно по требованию или иметь функцию автоматического пуска и остановки подачи. Когда нагрузка на главный двигатель становится слишком большой, подача материала в машину может автоматически запускаться и останавливаться, что позволяет значительно экономить труд и обеспечивать безопасность производства.
Принцип работы измельчителя древесных отходов
При работе универсальной дробилки для древесины двигатель приводит ротор во вращение с высокой скоростью. В то же время подающий конвейер медленно вращается под действием двигателя. Материал подается на подающий конвейер с помощью грейферного захвата. Перемещающие зубья на внутренней стенке бункера равномерно передают материал на ротор во время вращения бункера.
Высокоскоростной вращающийся ротор воздействует на материал, разрезая и разрывая его лопастями. Материалы, поступившие на предварительное измельчение, под действием собственного веса и удара ротора не попадают на сито в дробильной камере. Материалы, соответствующие требованиям, выгружаются через сито, а те, что не соответствуют, подвергаются в дробильной камере повторному, а иногда и третьему циклу измельчения, пока не достигнут нужной кондиции.
Параметры универсальной дробилки для древесины
| Модель | SL-C-1300 | SL-C-1400 | SL-C-1600 |
| Размер загрузочного отверстия | 1300*500 мм | 1400*800 мм | 1600*800 мм |
| Максимальный диаметр загружаемого материала | 400 мм | 500 мм | 600 мм |
| Размер фракции на выходе | Менее 100 мм | Менее 100 мм | Менее 100 мм |
| Входной конвейер | 6 м | 6 м | 6 м |
| Выходной конвейер | 8 м | 10 м | 10 м |
| Количество ножей (шт.) | 20 | 32 | 66 |
| Производительность | 8-10 т/ч | 10-15 т/ч | 20-30 т/ч |
| Общая мощность | 156,5 кВт | 213,5 кВт | 233,5 кВт |
| Габаритные размеры | 8600*2000*2300 мм | 9600*2400*3300 мм | 12500*2800*3200 мм |
Видео о комплексном измельчителе поддонов
Пример использования комплексного измельчителя поддонов клиентом
Мы экспортировали этот интегрированный измельчитель в Бангладеш, чтобы помочь клиенту перерабатывать местные строительные опалубки и отслужившие деревянные поддоны. Производительность дробильного оборудования очень высокая, выход может достигать 10 т/ч.
Помимо быстрого измельчения древесных материалов, он также обладает функцией автоматического отделения щепы от гвоздей, что эффективно гарантирует безопасность рабочих.
Проблема переработки деревянных поддонов
Среди всех заменителей деревянных поддонов наибольшим рыночным потенциалом обладают именно деревянные поддоны. Спрос на древесину для их производства вырос, что привело к истощению лесных ресурсов. Как с точки зрения защиты окружающей среды, так и с точки зрения экономии ресурсов, решение проблемы переработки деревянных поддонов является необходимым. После сбора компаниями по переработке древесины часть поддонов, пригодных для повторного использования, ремонтируется, а часть измельчается.
