Линия по производству прессованных деревянных поддонов представляет собой полную промышленную технологическую линию для изготовления поддонов из древесины высокой плотности. Производственный процесс этой линии включает в себя изготовление опилок, сушку опилок, смешивание опилок с клеем и прессование поддонов.
Данный завод по переработке формованных деревянных поддонов отлично подходит для крупных и средних предприятий по производству поддонов, отличаясь простотой эксплуатации, высокой производительностью и удобством обслуживания. В настоящее время наше оборудование для прессованных деревянных поддонов экспортируется в США, Францию, Польшу, Чили, Канаду, Германию, Сербию, Грецию, Саудовскую Аравию, Россию, ЮАР и другие страны.
Почему стоит начать бизнес по производству прессованных деревянных поддонов?
Прессованные деревянные поддоны являются важным вспомогательным инструментом при международных перевозках. Особенно при отгрузке товаров роль деревянных поддонов весьма значительна. По сравнению с обычными сборными деревянными поддонами, прессованные поддоны обладают более высокой несущей способностью и увеличенным сроком службы. Поэтому спрос на прессованные деревянные поддоны очень высок.
Запуск производства деревянных поддонов путем приобретения полной линии по выпуску прессованных поддонов стал выбором многих инвесторов. Заводы по производству прессованных деревянных поддонов обычно могут изготавливать поддоны различных размеров и спецификаций, чтобы соответствовать требованиям международных грузоперевозок.
Компоненты линии по производству прессованных деревянных поддонов
Основное оборудование линии по производству деревянных pallet состоит из дробилки для древесины, сушилки для опилок, смесителя и гидравлического пресса для деревянных поддонов. Эта технологическая линия позволяет перерабатывать древесину в прессованные деревянные поддоны.
Дробилка для древесины для получения опилок
Сырьем для производства прессованных деревянных поддонов обычно служат различные биоматериалы: солома, рисовая шелуха, кокосовое волокно, бревна, ветки, корни деревьев, отходы деревянной мебели, отходы древесных плит и т.д. Для измельчения этого сырья до фракции, подходящей для изготовления поддонов, используется измельчитель древесины. Размер опилок, необходимых для производства поддонов, обычно составляет 3-5 мм. Тонкость помола дробилки может регулироваться в соответствии с потребностями заказчика.
Барабанная сушилка для сушки опилок
Солома и древесина имеют разную влажность. Чтобы обеспечить качество прессованных деревянных поддонов, необходимо контролировать влажность сырья. При обработке опилок мы используем барабанную сушилку для непрерывной сушки опилок, поддерживая их влажность ниже 15%. Если влажность сырья слишком высока, поверхность готового поддона будет шероховатой, с низкой плотностью и неровностями.
Смеситель для клея и опилок
Этот электрический смеситель быстро и равномерно перемешивает опилки с клеем в заданной пропорции. Добавление карбамидоформальдегидного клея в опилки повышает их сцепление, что позволяет получить прессованный поддон более высокой плотности.
Пресс для изготовления деревянных поддонов
Этот гидравлический станок для деревянных поддонов способен экструдировать опилки в пресс-форме в условиях высокой температуры и высокого давления. Гидравлическое давление данного станка варьируется в зависимости от модели. Как правило, чем больше модель станка, тем выше его гидравлическое давление и тем больше производительность. Кроме того, пресс-формы станка для прессования деревянных поддонов можно менять для получения различных форм и размеров.
Демонстрация готовых деревянных поддонов
Размер, спецификация, рисунок и толщина готового деревянного поддона определяются пресс-формой станка для прессования поддонов и давлением станка. Мы можем разработать подходящий план производства деревянных поддонов в соответствии с потребностями заказчика.
