Пресс для брикетов из угольной пыли «соты» от компании Shuliy Machinery — это разновидность оборудования для производства угольных брикетов или брикетов из каменного угля. Основным сырьем для прессования в этом угольном станке являются угольная пыль и пыль каменного угля.
Перед брикетированием мы можем использовать дробилку для угля и смеситель для связующего, чтобы предварительно обработать угольную пыль. Этот процесс позволяет получить готовые угольные или каменноугольные брикеты высокой плотности и гладкой поверхности, которые можно выгодно продавать.
Основная конструкция пресса для брикетов «соты»
Конструкция пресса для брикетов «соты» очень компактна, а степень автоматизации высока. Пресс для брикетов «соты» в основном состоит из четырех направляющих штанг, скользящей балки, пуансонов, пуансонодержателей, пуансонов, вращающихся прижимных плит, подвижных нижних штампов и пружин.
Ленточный конвейер разгрузочного отверстия станка может свободно вращаться для транспортировки готовых угольных брикетов. Регулировочные винты на раме конвейера брикетного пресса для угольных таблеток позволяют отрегулировать натяжение ленты.
Конструкция станка для производства угольных таблеток в основном делится на пять частей: корпусная рама, система передачи, загрузочное устройство, система stamping и транспортирующее устройство. При запуске станка двигатель угольного пресса приводит в движение зубчатый шкив, который через две шестерни передает усилие на приводной вал, а затем через пару конических шестерен и вращающийся вал приводит в движение делительный диск.
Скользящая балка приводится в движение вращением двух шестерен через тягу. При опускании пуансона подвижная плита поднимается, пружина сжимается, и измельченный уголь прессуется в форму. Плотность и твердость угольных брикетов определяются усилием пружины, прижимающей подвижную плиту.
Видео работы пресса для угольных брикетов
Принцип работы станка для производства брикетов-сот
Станок для брикетирования угля-соты позволяет прессовать измельченный угольный или древесно-угольный порошок в брикеты заданной формы. Он состоит из пяти основных частей: корпуса, привода, загрузочного узла, формовочного узла и транспортного узла.
Особый интерес представляет формовочный узел, так как он может быть оснащен различными пресс-формами для изготовления брикетов разной формы. Порошкообразный материал загружается в станок, где происходит штамповка, формование и извлечение готового изделия, в результате чего мы получаем готовые твердые древесно-угольные или угольные брикеты.
Преимущества станка для производства брикетов-сот
Угольные или каменноугольные брикеты, изготовленные на этом станке для производства брикетов-сот, имеют множество отверстий внутри цилиндра, что придает им сотовую структуру. Это увеличивает площадь поверхности брикетов, благодаря чему они легко воспламеняются и полностью прогорают.
Брикеты могут иметь 4, 9, 12, 14, 16, 18, 19, 20 отверстий и форму круга, сот, цилиндра или цветка. Они отличаются высокой плотностью и привлекательным внешним видом, удобны для транспортировки и хранения.
В процессе производства длину и диаметр угольных брикетов можно настроить по требованиям заказчика. Машина многофункциональна, удобна и практична в использовании.
Области применения станка для прессования брикетов из древесного угля
Станок для прессования брикетов из каменного угля неоднократно совершенствовался. Ранее он в основном использовался для бытового отопления, обогрева и производства цилиндрических брикетов в форме сот из антрацита. В прошлом люди перерабатывали угольную пыль в сферы, немного больше теннисного мяча.
Теперь мы производим угольные брикеты с помощью оборудования для производства древесного угля с отверстиями и различными формами, что позволяет увеличить площадь поверхности угля, обеспечить его полное сгорание и сократить потери ресурсов. Большинство таких брикетов из древесного угля и каменного угля используются для барбекю, приготовления пищи, а также для бытового или промышленного отопления.
Особенности станка для производства угольных брикетов-сот
Станок для производства угольных брикетов-сот имеет простую конструкцию и состоит из пяти частей: корпуса, механизма вращения, механизма подачи, механизма штамповки и механизма транспортировки. Все части работают согласованно, обеспечивая стабильную и скоординированную работу.
- Корпус: состоит из плиты и станины, которые образуют скелет станка.
- Механизм передачи: состоит из электродвигателя, шкива, шестерен, приводного вала и других компонентов. Электродвигатель вращает вал шестерни через шкив и передает вращение на трансмиссионный вал через две шестерни. Пара конических шестерен и вращающийся вал приводят в движение делительный диск, который поворачивается, перемещаясь к четырехлуночному диску.
- Механизм подачи: состоит из вращающегося вала, бункера и мешалки. Приводится в движение осевой шестерней, перемешивает уголь и подает его в форму.
- Штамповочная часть в основном состоит из четырех направляющих стержней, скользящей балки, пуансона, пуансонного гнезда, пуансонной головки, подвижной прижимной плиты, подвижного дна штампа и пружины. При вращении пресса для брикетирования угля две шестерни вращаются через тягу, приводя в движение скользящую балку. При опускании пуансона он принудительно движется вниз, подвижная плита поднимается, а пружина сжимается, происходит прессование угля и его штамповка. Сформированный уголь разрыхляется под действием пружины. Подвижная плита определяет степень сжатия угля.
- Транспортирующая часть состоит из рамы конвейера, шкива, опоры и конвейерной ленты. Конвейерная лента вращается, подавая сформованный уголь из корпуса, а регулировочный винт на конвейере позволяет регулировать натяжение ленты.
Видео пресса для брикетирования угля
Параметры пресса для брикетирования угля
| Модель | XFM125 | XFM83 | FM220 | FMJ102 | FMJ-120 |
| Высота формовки (мм) | 70-100 | 70-90 | 75-90 | 70-80 | 70-80 |
| Количество ударов (раз/мин) | 48 | 48 | 35 | 45 | 48 |
| Количество ковшей (шт.) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Мощность (кВт) | 7.5 | 7.5 | 11 | 4.5 | 7.5 |
| Вес станка (кг) | 1600 | 1800 | 3800 | 1100 | 1400 |
| Спецификация формованного угля (мм) | φ100×75 φ125×75 | φ150×90 φ140×90 | φ220×90 φ200×90 | φ100×75 φ120×75 | φ120×75 φ100×75 |
Клиенты, сотрудничающие с нами по станкам для брикетирования угля
Данный тип станка для формовки угольных брикетов в настоящее время популярен во многих странах Африки и Юго-Восточной Азии. Страны, с которыми наша фабрика Shuliy заключила наибольшее количество сделок за последние три года: Уганда, ЮАР, Гана, Конго, Эфиопия, Нигерия, Израиль, Ирак, Филиппины, Вьетнам, Камбоджа, Южная Корея, США, Чили и Аргентина. Если ваше предприятие по производству угля также хочет перерабатывать угольные брикеты различных форм, приглашаем вас обратиться к нам за консультацией. Мы предоставим вам всю необходимую информацию и коммерческое предложение на оборудование.
