Прессованные деревянные поддоны имеют широкий спектр применения благодаря высокой несущей способности. Их часто используют в качестве складских, транспортных или выставочных поддонов для замены обычных деревянных поддонов.
Деревянные поддоны используются для перевозки грузов. При транспортировке грузов необходимо убедиться, что поддоны целы и обладают достаточной прочностью. Как отличить несущую способность деревянных поддонов? Существует два основных стандарта испытаний для определения несущей способности деревянных поддонов: испытание на прочность при изгибе и сжатии и испытание на падение.
Особенности прессованных деревянных поддонов
Прессованные деревянные поддоны формуются на станке для изготовления деревянных поддонов, и их сырье часто содержит более 85% древесины и до 15% карбамидной смолы. Прессованные деревянные поддоны обычно имеют различные международные стандартные размеры и вес, отличаются стабильным качеством и точными габаритами. Кроме того, по сравнению с обычными деревянными поддонами, прессованные поддоны не подвержены риску повреждения гвоздями или шурупами, их легко штабелировать и транспортировать.
Как проверить несущую способность прессованных деревянных поддонов?
Норматив нагрузки деревянных поддонов в технической терминологии называется грузоподъемностью. Грузоподъемность деревянных поддонов — это не точные данные, а несколько диапазонов или интервалов значений. Кроме того, на несущую способность деревянных поддонов влияют различные факторы, в зависимости от конкретного применения.
Поэтому в отрасли не существует единого норматива нагрузки для деревянных поддонов. Прежде всего, условия эксплуатации деревянных поддонов различаются, что влияет на их несущую способность.
Когда деревянный поддон горизонтально установлен на твердой поверхности, а груз равномерно распределен по поддону, вес, который может выдержать поддон, называется статической нагрузкой. Когда груз равномерно размещен на поддоне, и поддон может перемещаться, вес, который воспринимает поддон, называется динамической нагрузкой.
Существует два стандарта испытаний для определения несущей способности прессованных деревянных поддонов, изготовленных на станке для производства деревянных поддонов: испытание на прочность при изгибе и испытание на прочность при сжатии.
- В форме свободно опертой балки плоский поддон размещается на нижней опорной балке, при этом внутренняя сторона продольной балки поддона выравнивается по двум внутренним сторонам нижней опорной балки, а расстояние между двумя внутренними сторонами нижней опорной балки является опорным расстоянием. Нижняя опорная балка представляет собой прямоугольную пустотелую коробку, образованную стыковой сваркой двух швеллеров № 10, ее длина должна быть немного больше длины поддона.
- Две опорные балки (верхние опорные балки) для нагружения размещаются на стропе на расстоянии, равном четверти опорного расстояния от центральной линии панели деревянного поддона в обе стороны. Две верхние опорные балки, используемые для нагружения, изготавливаются из бесшовных стальных труб с наружным диаметром 76 мм и толщиной стенки 6 мм, их длина должна быть немного больше длины поддона.
- Испытание на прочность при изгибе деревянных поддонов может проводиться с помощью испытательной машины на сжатие грузоподъемностью 3-5 тонн. Другие измерительные приборы включают индикатор часового типа, измеритель влажности, стальную рулетку, отвес и т.д. Во время испытания поддон помещается на испытательную машину на сжатие, и через нажимную плиту прикладывается сосредоточенная нагрузка к верхней опорной балке со скоростью нагружения 10 кг/с. Когда нагрузка достигает 1,5-кратной нагрузки деревянного поддона, измеряется прогиб середины нижней части поддона.
