Бамбуковый уголь обычно изготавливается из сырья бамбука Мосо и образуется путем высокотемпературной карбонизации. В настоящее время большинство заводов по производству угля используют оборудование для производства бамбукового угля для получения высококачественного бамбукового угля. В зависимости от различных технологических процессов и методов обработки качество получаемого бамбукового угля сильно различается.
Классификация бамбукового угля
В зависимости от методов обработки сырого бамбука, применяемых производителями бамбукового угля, готовый бамбуковый уголь имеет различную форму, размер, характеристики и области применения.
Виды бамбукового угля | Размер | Особенности |
Бамбуковый уголь в трубках | Диаметр 2-6 см, длина 5-15 см | Разная длина, практически без трещин |
Бамбуковый уголь в пластинах | Длина 5-15 см, ширина 3-5 см | Аккуратный внешний вид и размер, большой удельный вес, металлический звон, без трещин и сколов |
Бамбуковый уголь (лом) | 2-10 см | Разные размеры |
Бамбуковый уголь в гранулах | 3-5 мм | Полная номенклатура продукции, обработана и отсортирована на дробилке |
1-3 мм | Относительно однородный размер частиц, малый удельный вес | |
Бамбуковый уголь в порошке | Диаметр 100 меш >1 мм | Мелкие частицы, более однородные |
Диаметр 100 меш <1 мм и менее | Отличные влагопоглощающие и дезодорирующие свойства, размер не совсем одинаковый |
Технологический процесс производства бамбукового угля с помощью станка для изготовления бамбукового угля
- Отбор сырья. Выберите не загрязненное, чистое сырье — цельный бамбук, бамбуковую щепу, бамбуковые полоски и другие материалы, подходящие для переработки в бамбуковый уголь, с участка обработки бамбука (мосо или других видов бамбука) и транспортируйте их на площадку для производства бамбукового угля.
- Подготовка к переработке. Материалы, подходящие для производства бамбукового угля, сортируются по размерам, помещаются в бассейн, промываются и высушиваются естественным путем до достижения влажности менее 15%.
- Поместите высушенный бамбук в станок для производства древесного угля из бамбука. Объем станка для производства древесного угля из бамбука варьируется в зависимости от модели: распространены объемы 1 кубический метр, 2 кубических метра, 3 кубических метра и так далее.
- Карбонизация и сбор бамбукового уксуса. После запуска печи для карбонизации бамбука проведите сухую перегонку и карбонизацию в соответствии с температурной кривой, обеспечивающей эффективное производство бамбукового угля и бамбукового уксуса (то есть комбинацию с максимальным выходом и наименьшим количеством вредных веществ). Соберите и сконденсируйте дымовые газы. Собирайте и храните древесный газ и сухой дистиллят отдельно.
- Извлеките бамбуковый уголь. Половина цикла карбонизации бамбука занимает 6–8 часов, а охлаждение — около 10 часов. После завершения карбонизации рабочий должен открыть крышку установки для производства бамбукового угля при безопасной температуре, извлечь продукцию из бамбукового угля и рассортировать её по форме для продажи или дальнейшей переработки.
