Непрерывная сушилка для опилок и рисовой шелухи

Промышленные сушилки для опилок и машины для сушки рисовой шелухи в основном включают аэродинамические сушилки и барабанные сушилки. Машина для сушки опилок может сушить опилки, рисовую шелуху, щепу, соломенную сечку и т. д. с влажностью менее 60%, доводя влажность до менее 10%. Высушенные опилки и рисовая шелуха могут использоваться для производства топливных брикетов из опилок, пини-кея, древесных гранул, древесных плит, бумаги, мебели и т. д.

Источник тепла для сушилки опилок и рисовой шелухи в основном использует тепло от сжигания биомассы, причем тепло может рециркулироваться в процессе сушки, что очень энергоэффективно. Благодаря высокой эффективности сушки эти коммерческие сушилки для опилок часто используются в различных линиях по производству древесного угля и на целлюлозно-бумажных комбинатах.

Классификация машин для сушки опилок и рисовой шелухи

В настоящее время сушильное оборудование, используемое для сушки опилок и рисовой шелухи, в основном представлено аэродинамическими сушилками для опилок и барабанными сушилками для опилок. Внешний вид, конструкция, принцип работы, производительность и области применения этих двух автоматических сушильных машин сильно различаются.

Аэродинамическая сушилка для рисовой шелухи

Сушилка для рисовой шелухи с воздушным потоком, также называемая трубчатой сушилкой, представляет собой идеальное сушильное оборудование с небольшими инвестициями и быстрой окупаемостью. Эта сушилка для рисовой шелухи с воздушным потоком является оборудованием непрерывного и быстрого действия, которое обычно используется в линиях по производству древесного угля.

Сыпучие гранулированные материалы подвешиваются в горячем воздухе и проходят мгновенное удаление влаги в процессе сушки. Эта сушилка с воздушным потоком подходит для сушки гранулированных материалов, таких как опилки и рисовая шелуха. После сушки влажность сырья будет менее 10%.

Принцип работы сушилки для опилок с воздушным потоком

Древесина, ветки, бревна, бамбук, солома, жом сахарного тростника и другие биоматериалы должны быть измельчены в опилки с помощью дробилки для древесины перед сушкой. Требование к сырью для сушки в сушилке для опилок с воздушным потоком — диаметр менее 5 мм.

Перед сушилкой с воздушным потоком устанавливается топочная печь для подачи горячего воздуха, как в барабанной сушилке. После того как опилки или рисовая шелуха попадают в сушилку, они переворачиваются в трубах под действием вентилятора. Материал равномерно распределяется в сушильной машине и находится в полном контакте с горячим воздухом, что ускоряет процесс сушки.

В процессе сушки под действием горячего газа материал после высыхания выводится из пылеуловителя на конце сушилки. Высокотемпературный горячий воздух в пневматической сушилке движется в сушильной трубе с высокой скоростью, время пребывания материала очень ограничено, поэтому такой метод обычно применим только для процесса сушки с постоянной скоростью испарения поверхностной влаги материала.

Принцип работы пневматической сушилки для опилок заключается в подаче гранулированных влажных материалов в поток горячего воздуха с получением сухих гранулированных продуктов. Пневматическая сушилка для рисовой шелухи хорошо снижает загрязнение окружающей среды.

Области применения пневматической сушилки для опилок

Воздушная сушилка широко применяется в металлургии, строительных материалах, кормопроизводстве, горнодобывающей, пищевой, фармацевтической, химической, углеобогатительной, удобрительной, легкой промышленности, а также в производстве древесного угля .

Производительность сушилки для рисовой шелухи варьируется от 200 кг/ч до 600 кг/ч в зависимости от влажности исходного сырья. Чем меньше влажность материала, тем выше производительность сушилки.

В линии по производству древесного угля воздушная сушилка устанавливается после дробилки: измельченный влажный материал быстро высушивается до получения гранулированного сухого продукта. Затем материал с помощью шнекового питателя подается в брикетировочный пресс для опилок и печь карбонизации для дальнейшего производства угля.

Особенности воздушной сушилки для рисовой шелухи

1. Сушка сырья: рисовая шелуха, опилки, стружка, ветки, щепа и другое гранулированное сырье после измельчения (диаметр менее 3 мм, длина менее 5 мм).
2. Производительность: при температуре горячего воздуха 180 °C и относительной влажности 35% опилки или рисовая шелуха высушиваются до относительной влажности 10%; температура горячего воздуха не ниже 180 °C, температура на выходе — 40–50 °C.
3. Варианты топлива: щепа, ветки, уголь, пар или электронагрев.
4. Высокая интенсивность сушки и низкие капитальные вложения. Пневматическая сушилка обладает большой производительностью и высокой испарительной способностью, при этом имеет компактные размеры и требует меньших инвестиций, что недостижимо для других типов сушилок.
5. Высокая степень автоматизации и отличное качество продукции. В процессе сушки материал полностью перемещается по трубопроводу, а время сушки очень короткое (всего 2–10 секунд). За этот период тепло в основном расходуется на испарение влаги, температура самого материала повышается незначительно, поэтому тепловое воздействие на продукт минимально. Таким образом, продукт не контактирует с внешней средой, что обеспечивает низкий уровень загрязнения и высокое качество.
6. Комплектная поставка оборудования и источник тепла опциональны. Пользователь может скомпоновать соответствующее оборудование в зависимости от свойств материала и требований технологического процесса.
7. Что касается выбора способа нагрева, то благодаря высокой адаптивности аэродинамической сушилки пользователь может выбрать электрический нагрев, паровой нагрев, нагрев теплоносителем, твердотопливную воздухонагревательную печь, газовую воздухонагревательную печь, пароэлектрический нагрев и другие комбинированные варианты в зависимости от условий места установки оборудования.

Технические параметры аэродинамической сушилки для опилок

Видео аэродинамической сушилки для рисовой шелухи

Особенности аэродинамической сушилки

1. Сырье для сушки: рисовая шелуха, опилки, стружка, ветки, щепа и другое гранулированное сырье после измельчения (диаметр менее 3 мм, длина менее 5 мм).
2. Производительность: при температуре горячего воздуха 180 °C и относительной влажности 35% опилки или рисовая шелуха высушиваются до относительной влажности 10%; температура горячего воздуха не ниже 180 °C, температура на выходе — 40–50 °C.
3. Варианты топлива: древесина (дрова), уголь, пар или электронагрев.
4. Высокая интенсивность сушки и низкие капитальные затраты. Аэродинамическая сушилка обладает большой производительностью и высокой испарительной способностью, при этом имеет компактные размеры и требует меньших вложений, что недостижимо для других типов сушилок.
5. Высокая степень автоматизации и отличное качество продукции. В процессе сушки материал полностью перемещается по трубопроводу, а время сушки очень короткое (всего 2–10 секунд). За этот период тепло в основном расходуется на испарение влаги, температура самого материала повышается незначительно, поэтому тепловое воздействие на продукт минимально. Продукт не контактирует с внешней средой, что обеспечивает низкий уровень загрязнения и высокое качество.
6. Комплектная поставка оборудования и источник тепла опциональны. Пользователь может скомпоновать соответствующее оборудование в зависимости от свойств материала и требований технологического процесса.
7. Что касается выбора способа нагрева, то благодаря высокой адаптивности аэродинамической сушилки пользователь может выбрать электрический нагрев, паровой нагрев, нагрев теплоносителем, углеродную топку, газовую топку, пар + электронагрев и другие комбинированные варианты в зависимости от условий на месте установки оборудования.
8. Базовая аэродинамическая сушилка подходит для сыпучих, маловязких гранулированных материалов; для материалов с высокой вязкостью требуется оснащение дополнительными устройствами.

Барабанная сушилка для опилок

Барабанная сушилка для опилок также называется роторной сушилкой или барабанной сушилкой и является распространенным сушильным оборудованием для обогащения полезных ископаемых и производства древесного угля.

Роторная сушилка имеет компактную конструкцию, которая в основном состоит из вращающегося корпуса, подъемной лопасти, зубчатых колес, устройства transmission, опорного устройства, уплотнительного кольца и других компонентов.

При использовании этой сушилки обычно необходимо изготовить или приобрести небольшую топку перед барабаном для подачи горячего воздуха. Барабанная сушилка для опилок широко применяется в пищевой промышленности, производстве кормов, химической отрасли, медицине, горнодобывающей и других сферах.

Что такое барабанная сушилка?

Барабанная сушилка для рисовой шелухи внешне напоминает цилиндр, слегка наклоненный по горизонтали. Сыпучие материалы, такие как опилки или рисовая шелуха, загружаются с верхнего торца, после чего горячий воздух и материал поступают в среднюю часть барабана. При вращении барабана материал под действием силы тяжести перемещается к нижнему торцу с помощью подъемных лопастей.

Внутренняя стенка цилиндра оснащена множеством подъемных лопастей, которые поднимают и рассыпают материал, увеличивая поверхность контакта материала с горячим воздушным потоком, что повышает скорость сушки и способствует продвижению материала вперед. После сушки материал собирается из пылеуловителя в нижней части барабанной сушилки.

Сырье для сушки в барабанной сушилке для опилок

Опилки, рисовая шелуха, бамбуковая щепа, скорлупа арахиса, кусочки кокоса, стебли кунжута, стебли хлопчатника, стебли бобов, барда, корма для животных, а также минеральные материалы, такие как шлак, известняк, угольная пыль, шлак, глина и другие материалы.

Диапазон часовой производительности барабанной сушилки: 300 кг/ч – 2000 кг/ч.

Области применения барабанной сушилки для опилок

Производительность барабанной сушилки зависит от влажности исходного сырья. Чем меньше влажность материала, тем выше производительность сушильной машины. Диаметр барабана может быть различным, и мы можем изготовить его по вашему заказу. Кроме того, скорость вращения барабана регулируется.

Эта сушилка для рисовой шелухи обычно используется в  линии по производству древесного угля для сушки материалов на первом этапе. Затем высушенные материалы с влажностью менее 10% прессуются с помощью станка для брикетирования опилок для изготовления пини-кея. Полученный пини-кей может быть дополнительно карбонизирован в печи для карбонизации.

Барабанная сушилка для опилок на производстве

Преимущества промышленной роторной сушилки

1. Роторная сушилка обладает высокой производительностью, низким расходом топлива и невысокой стоимостью сушки.
2. Барабанная сушильная машина оснащена регулируемой центральной опорой, которая идеально сочетается с опорным кольцом, значительно снижая износ и энергопотребление.
3. Сушилка для рисовой шелухи специально спроектирована с блочной конструкцией колес, что значительно снижает горизонтальное усилие, вызванное наклоном оборудования. Высокая устойчивость к перегрузкам, плавная работа барабана, высокая надежность.
4. Оборудование для сушки опилокобладает преимуществами термостойкости, может использовать высокотемпературный горячий воздух для быстрой сушки материалов. Высокая расширяемость, конструкция учитывает производственный запас, даже при небольшом увеличении производительности нет необходимости заменять оборудование.
5. Распределение подъемных лопаток барабанной сушилки и конструкция угла продуманы, производительность надежна, поэтому коэффициент использования тепла высок, сушка равномерная, количество чисток материала меньше, обслуживание простое.

Технические параметры барабанной сушилки для рисовой шелухи

Видео работы барабанной сушилки для опилок