Биотопливные брикеты из опилок обладают высокой плотностью и твердостью благодаря условиям высокого давления и температуры в процессе производства. Поэтому такие брикеты являются качественным топливом с длительным временем горения и высокой теплотворной способностью.
Промышленный пресс для брикетов из опилок — основное оборудование для производства биотопливных брикетов. Перед использованием станка для брикетирования опилок обязательно подробно изучите правила эксплуатации и необходимые быстроизнашиваемые детали.
Зачем прессовать опилки в брикеты?
У вас может возникнуть вопрос: зачем делать брикеты из опилок? Почему бы не использовать в качестве топлива щепу или поленья? Действительно, такие биоматериалы, как древесина и поленья, можно использовать напрямую, но это натуральное сырье имеет низкую теплотворную способность и короткое время горения.
Кроме того, прямое сжигание древесины или поленьев приводит к нерациональному расходованию ресурсов и загрязнению окружающей среды. Использование пресса для брикетирования опилок позволяет спрессовать опилки в блоки, получая твердое топливо, что значительно повышает теплотворную способность биомассы.
Кроме того, большая часть опилок, используемых для брикетирования, извлекается из различных видов биомассовых удобрений, таких как ветки, солома и остатки деревообработки.
Запасные части пресса для брикетов из биомассы
Комплектующие пресса для брикетов из биомассы в основном включают шнековый толкатель, формующий цилиндр, футеровку формующего цилиндра и нагревательные кольца. Некоторые клиенты также приобретают дополнительные кабели для измерения температуры и термометры.
Шнековый толкатель
Основная функция шнекового толкателя — подача сырья в формующую часть экструдера для брикетов. Зазор резьбы шнека определяет, сколько сырья подается. В процессе работы толкатель подвергается воздействию высоких температур и давления, поэтому он очень быстро изнашивается.
Поэтому в обычных условиях толкатель пресса для брикетов из биомассы необходимо ремонтировать раз в месяц. При каждом ремонте толкателя требуются специальные высокотемпературные сварочные электроды. Такие электроды доступны на рынке. Как правило, цена коробки весом 30 кг составляет около 31 доллара США.
Обычно, когда клиенты покупают у нас прессы для брикетов из опилок, мы рекомендуем приобрести дополнительно несколько шнеков в качестве запасных частей. Таким образом, каждый раз, когда требуется разобрать и отремонтировать шнек, не нужно останавливать станок и ждать. Можно сразу заменить его на запасной и продолжить работу.
Формовочный цилиндр и гильза формовочного цилиндра
Формовочный цилиндр брикетного пресса и его внутренняя гильза используются совместно. Большинство клиентов приобрели станки для брикетирования опилок давно. В процессе прессования опилок внутренняя форма и размеры формовочного цилиндра определяют размеры биотопливных брикетов.
Трение между опилками и формовочным цилиндром велико, из-за чего цилиндр легко деформируется, а его замена обходится клиенту дорого. Чтобы решить эту проблему, мы усовершенствовали станок для брикетирования опилок после многочисленных исследований и испытаний.
Мы установили гильзу внутрь формовочного цилиндра станка. Теперь при обслуживании формовочного цилиндра клиенту нужно заменять только гильзу. Стоимость одной гильзы составляет всего 60 долларов США, а сам формовочный цилиндр, как правило, не требует замены в течение 5 лет, что значительно снижает эксплуатационные расходы клиента.
Нагревательные кольца
Нагревательное кольцо выполняет функцию теплопередачи в процессе производства брикетов из опилок. Если у клиента стабильное напряжение, то нагревательное кольцо, как правило, не выходит из строя. Нагревательное кольцо требует стабильного электропитания. Мы рекомендуем клиентам при покупке экструдера для брикетов приобретать 3–5 комплектов изнашиваемых деталей за один раз — это удобно в использовании и позволяет сэкономить на повторной покупке.
