Карбонизацию станок для производства древесного угля можно назвать своего рода навыком, потому что, если вы не владеете знаниями о карбонизации, вы можете не получить уголь из карбонизационной печи и получить пепел при открытии печи. При производстве угля с помощью угольной печи ключом к карбонизации является контроль температуры карбонизации в печи.
Что такое станок для производства древесного угля из бревен?
Печь для карбонизации бревен, произведенная Shuliy Machinery, представляет собой новое карбонизационное оборудование и удобную карбонизационную печь. Цена этой печи невысока, поэтому люди, желающие заняться производством древесного угля, могут инвестировать, и эта печь является экологически чистым оборудованием, которое не вызывает загрязнения воздуха и пыли.
Эта печь для карбонизации бревен в основном относится к воздушная подъемная карбонизационная печь, которая также может карбонизировать многие другие виды сырья, такие как щепа, ветки, листья, солома, бамбук и пини-кай. Поэтому ее также можно назвать печь для карбонизации скорлупы кокоса и печь для карбонизации бамбука.
Преимущества карбонизации станка для производства древесного угля из бревен
Почему температура карбонизации является ключом к карбонизации? Как контролировать температуру карбонизации? Для производства древесного угля требуемые температуры карбонизации для разного сырья различны, так как размер и плотность разных материалов отличаются. Если сырье представляет собой ветки или подобное, температура карбонизации составляет около 400-600 градусов. Если исходным материалом является пини-кай, температура карбонизации должна быть выше из-за его более высокой плотности. Каждое сырье соответствует своей температуре карбонизации, поэтому перед карбонизацией следует обращать внимание на тип сырья, это нельзя игнорировать.
Производимое нами бездымное карбонизационное оборудование оснащено системой рекуперации дымовых газов и система очистки дымовых газов на базе оригинальной конструкции. Когда газификатор зажигает материал и образуется дымовой газ, газ поступает в систему очистки для фильтрации примесей, а затем через трубопровод рекуперации дымовых газов попадает в карбонизационную печь. Когда печь достигает определенной температуры, газификатор отключается. В этот момент материал в печи непрерывно карбонизируется за счет циркулирующего дымового газа, что сокращает время карбонизации и эффективно предотвращает загрязнение, вызванное утечкой дымовых газов или угольной золы.
