Search

    Часто задаваемые вопросы

    Как работает углебрикетный станок: подробный процесс

    Рабочий процесс углебрикетного станка включает дробление угля, помол угольного порошка, смешивание со связующим, экструзию угольных брикетов, резку брикетов и т.д.

    Как работает углебрикетный станок: подробный процесс

    Углебрикетный станок, также называемый станком для угольных брикетов, прессом для угольного порошка и формовочным станком для угольных брикетов, является практичным оборудованием для переработки угольных брикетов на многих угольных и угледобывающих предприятиях.

    Хотя многие пользователи знают углебрикетный станок в продаже, они не знакомы с подробным рабочим процессом этого станка и не знают, как полностью раскрыть производительность этого брикетировочного станка. Поэтому мы, компания Shuliy machinery, собрали для вас несколько советов.

    Рабочий процесс углебрикетного станка

    1. Смешивание угля. Существует множество видов сырья для производства угольных палочек, и их качество также неоднородно. Чтобы сделать производимые брикеты более эффективными, многие операторы угольных брикетов используют методы смешивания угля для производства угольных брикетов различных спецификаций, чтобы удовлетворить различные потребности разных клиентов.
    2. Дробление. Чтобы производимые угольные палочки имели лучший эффект горения, используемое сырье, то есть угольный порошок, должно быть как можно более мелким. Поэтому сырой уголь необходимо измельчать с помощью угольная дробилка. Однако, поскольку дробление сырья ограничено производительностью, механическим оборудованием, энергопотреблением и т.д., размер частиц угля или угольного порошка может быть менее 3 мм.
  1. Смешивание угля/древесного угля. Только когда сырье, поступающее в углебрикетный станок, однородно, можно гарантировать, что качество угольных брикетов будет соответствовать ожидаемым требованиям. Поэтому после измельчения угольного порошка в дробилке его необходимо смешать в смесителе. Этот этап небольшой, но имеет большое значение.
  2. Добавление связующего. Чтобы улучшить формование брикетов, при работе брикетного станка необходимо соответствующим образом добавлять связующее. В настоящее время часто используемым связующим является в основном гумата натрия, но поскольку раствор гумата натрия может действовать только при определенной концентрации, он не должен быть слишком жидким или слишком густым, поэтому необходимо соблюдать пропорцию смешивания угольного порошка.
  3. Вылеживание. После дробления сырого угля и добавления раствора гумата натрия необходимо выдержать время вылеживания более 24 часов, желательно 48 часов, чтобы вода и раствор гумата натрия успели равномерно проникнуть в частицы сырого угля. Это улучшает его связующие свойства и повышает пластичность за счет размягчения. Это важный этап для повышения прочности угольных палочек.
  4. Формование. Выдержанный сырой уголь или древесный уголь экструдируется через автоматический углебрикетный станок для формирования брикетов правильной формы.
  5. Сушка. Хотя только что изготовленные на углебрикетном станке угольные палочки уже сформованы, они имеют низкую твердость. Если их сразу упаковать в коробку, они легко деформируются, поэтому необходимо испарить влагу путем естественной сушки или с помощью автоматического сушильного оборудования. В процессе сушки, по мере испарения воды, твердость брикетов постепенно увеличивается, и в итоге получаются высококачественные брикеты с большой твердостью и правильной формой.
  6. Blog

    Часто задаваемые вопросы ·

    Как изготовить соляные брикеты с помощью брикетировочной машины?

    Соляные брикеты — это удобный и эффективный способ хранения и транспортировки соли. Они также используются в различных областях, включая корм для скота, пищевую промышленность и …

    Read more

    Часто задаваемые вопросы ·

    Как сделать древесный уголь из скорлупы кокоса с помощью карбонизаторов?

    Скорлупа кокосовых орехов, когда-то считавшаяся отходами, может быть превращена в ценный кокосовый уголь в процессе карбонизации. В этой статье рассматриваются различные методы …

    Read more

    Часто задаваемые вопросы ·

    Как стать производителем прессованных деревянных поддонов?

    Стать производителем прессованных деревянных поддонов — это перспективная бизнес-возможность в упаковочной отрасли. Прессованные деревянные поддоны, также известные как …

    Read more